CN217153290U - 管道夹持机构及施工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道夹持机构，包括底座、调节架、夹管组件和第一紧固组件，调节架沿竖直方向可滑动地连接于底座，夹管组件连接在调节架上，第一紧固组件可拆装地连接于底座与调节架之间，第一紧固组件用于将调节架固定于底座。本实用新型的管道夹持机构具有高度方向调整的功能，增加管道夹持机构的适用范围。本实用新型还涉及一种施工机械。

Description

管道夹持机构及施工机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械液压系统技术领域，特别涉及一种管道夹持机构及施工机械。

背景技术

传统的液压管夹通常为单管式液压管夹或双管式的液压管夹，但单管式的液压管夹一次只能夹持一根液压钢管，双管式的液压管夹一次能夹两根液压钢管，不管是单管式的液压管夹还是双管式的液压管夹，随着应用的多元话能够实现沿水平方向对液压钢管进行调节，不能在竖直方向对液压钢管进行调节，因此液压管夹在对液压钢管进行夹持调节时具有局限性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的管道夹持机构具有高度方向调整的功能，增加管道夹持机构的适用范围。

一种管道夹持机构，包括底座、调节架、夹管组体和第一紧固组件，调节架沿竖直方向可滑动地连接于底座，夹管组件连接在调节架上，第一紧固组件可拆装地连接于底座与调节架之间，第一紧固组件用于将调节架固定于底座。

在本实用新型中，上述底座上设有长条孔，长条孔沿竖直方向设置，调节架上设有第一紧固孔，第一紧固组件包括第一螺钉和第一螺母,第一螺钉的一端穿过长条孔、第一紧固孔并与第一螺母配合连接。

在本实用新型中，上述底座上设有多个第二紧固孔，多个第二紧固孔沿竖直方向依次间隔设置，第一紧固组件包括第一螺钉和第一螺母,第一螺钉的一端穿过一第二紧固孔、第一紧固孔并与第一螺母配合连接。

在本实用新型中，上述底座包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板沿竖直方向设置，第一侧板和第二侧板上均设有长条孔或多个第二紧固孔，调节架通过两个第一紧固组件连接于第一侧板与第二侧板之间。

在本实用新型中，上述调节架包括顶板以及与顶板固定连接的第三侧板和第四侧板，第三侧板与第一侧板对应设置，第四侧板与第二侧板对应设置，第三侧板和第四侧板上均设有第一紧固孔，夹管组件连接在顶板上。

在本实用新型中，上述夹管组件包括第一夹块、第二夹块、第二螺钉和第二螺母，第一夹块设置在第二夹块上，第一夹块和第二夹块上设有第一螺孔，顶板上设有第二螺孔，第二螺钉穿过第一螺孔、第二螺孔并与第二螺母配合连接。

在本实用新型中，上述第一夹块靠近第二夹块的一侧设有至少一个第一管槽，第二夹块靠近第一夹块的一侧设有至少一个第二管槽，第一管槽与第二管槽对应设置。

在本实用新型中，上述管道夹持机构包括固定座，固定座设有滑槽，滑槽内设有第一滑块，第一滑块上设有第三螺孔，底座设有第三紧固孔以及与紧固孔配合的第三螺钉，第三螺钉穿过第三紧固孔并与第一滑块的第三螺孔配合连接。

在本实用新型中，上述管道夹持机构包括固定座，固定座上设有滑槽、第一限位孔以及与第一限位孔配合的第一限位件，底座固定连接有第二滑块，底座通过第二滑块与滑槽配合可滑动地连接在固定座上，第一限位件安装在第一限位孔内，第一限位件的端部可抵靠于第二滑块。

本实用新型还涉及一种施工机械，包括机械主体、液压钢管和上述的管道夹持机构，液压钢管安装于机械主体，管道夹持机构固定连接在机械主体上，夹管组件用于夹持液压钢管。

本实用新型的管道夹持机构将夹管组件固定在调节架上，再将调节架安装在底座上，通过控制第一紧固组件可使调节架相对底座进行上下调节，因此能够实现夹管组件在竖直方向上的位置调节，增加管道夹持机构的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的管道夹持机构的正视结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的管道夹持机构的侧视结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的调节架与底座配合的侧视结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例的调节架与底座配合的剖视结构示意图。

图5是本实用新型第三实施例的底座的俯视剖视结构示意图。

图6是本实用新型第四实施例的调节架与底座配合的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。

第一实施例

图1是本实用新型第一实施例的管道夹持机构的正视结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的管道夹持机构的侧视结构示意图，如图1和图2所示，管道夹持机构包括底座11、调节架12、夹管组件13和第一紧固组件14，调节架12沿竖直方向可滑动地连接于底座11，夹管组件13连接在调节架12上，第一紧固组件14可拆装地连接于底座11与调节架12之间，第一紧固组件14用于将调节架12固定于底座11。在本实施例中，底座11的两侧均设有第一紧固组件14，增加底座11与调节架12之间连接的稳定性，第一紧固件可使调节架12沿竖直方向进行调节，从而能够调节夹管组件13的高度方向。

本实用新型的管道夹持机构将夹管组件13固定在调节架12上，再将调节架12安装在底座11上，通过控制第一紧固组件14可使调节架12相对底座11进行上下调节，因此能够实现夹管组件13在竖直方向上的位置调节，增加管道夹持机构的适用范围。

进一步地，底座11上设有长条孔101，长条孔101沿竖直方向设置，调节架12上设有第一紧固孔102，第一紧固组件14包括第一螺钉141和第一螺母142,第一螺钉141的一端穿过长条孔101、第一紧固孔102并与第一螺母142配合连接。

进一步地，底座11包括相对设置的第一侧板111和第二侧板112，第一侧板111和第二侧板112沿竖直方向设置，第一侧板111和第二侧板112上均设有长条孔101或多个第二紧固孔107，调节架12通过两个第一紧固组件14连接于第一侧板111与第二侧板112之间。在本实施例中，第一侧板111优选为设有两个长条孔101，第二侧板112优选为设有两个长条孔101，两个长条孔101可增加调节架12与底座11之间的稳定性。

进一步地，调节架12包括顶板121以及与顶板121固定连接的第三侧板122和第四侧板123，第三侧板122与第一侧板111对应设置，第四侧板123与第二侧板112对应设置，第三侧板122和第四侧板123上均设有第一紧固孔102，夹管组件13连接在顶板121上。本实施例中的第三侧板122与第四侧板123平行设置，顶板121、第三侧板122和第四侧板123之间为一体结构或通过焊接的方式连接，第一紧固孔102分别设于第三侧板122远离顶板121的端部以及第四侧板123远离顶板121的端部。

进一步地，夹管组件13包括第一夹块131、第二夹块132、第二螺钉133和第二螺母134，第一夹块131设置在第二夹块132上，第一夹块131和第二夹块132上设有第一螺孔103，顶板121上设有第二螺孔，第二螺钉133穿过第一螺孔103、第二螺孔并与第二螺母134配合连接。在本实施例中，第二螺钉133的个数优选为两个，两个第二螺钉133沿第一夹块131的长度方向间隔设置，并分别设于第一螺钉141的两侧，可增加第一夹块131和第二夹块132之间夹持液压钢管的稳定性。

进一步地，第一夹块131靠近第二夹块132的一侧设有至少一个第一管槽104，第二夹块132靠近第一夹块131的一侧设有至少一个第二管槽105，第一管槽104与第二管槽105对应设置。在本实施例中，第一管槽104和第二管槽105呈弧形，第一管槽104和第二管槽105用于夹持液压管道，第一管槽104和第二管槽105的个数例如为一个、两个或三个等，优选为两个，但并不以此为限。

进一步地，管道夹持机构包括固定座15，固定座15设有滑槽106，滑槽106内设有第一滑块151，第一滑块151上设有第三螺孔，底座11设有第三紧固孔以及与紧固孔配合的第三螺钉113，第三螺钉113穿过第三紧固孔并与第一滑块151的第三螺孔配合连接。在本实施例中，第三螺钉113的个数优选为两个，两个第三螺钉113沿固定座15的长度方向间隔设置；第一滑块151优选为螺母，第一滑块151用于将底座11与固定座15固定连接，当需要调节底座11在水平方向的位置时，拧松第三螺钉113与第一滑块151，使底座11沿滑槽106的方向向左或向右移动，调节至适当位置后，再将第三螺钉113和第一滑块151拧紧，实现夹管组件13在水平方向的可调节，因此本实施的管道夹持机构可以同时实现在水平方向或竖直方向上的调节，以确保将液压钢管调节至指定位置；其中，滑槽106的形状例如为呈凸字形，可对第一滑块151进行限位。

需要注意的是，本实施例中的螺钉均可替换成螺栓或具有同样效果的紧固件。

在另一较佳的实施例中，管道夹持机构包括固定座15，固定座15上设有滑槽106、第一限位孔以及与第一限位孔配合的第一限位件，底座11固定连接有第二滑块，底座11通过第二滑块与滑槽106配合可滑动地连接在固定座15上，第一限位件安装在第一限位孔内，第一限位件的端部可抵靠于第二滑块。其中，第二滑块与底座11优选为一体结构或通过焊接的方式连接，第二滑块与底座11可沿滑槽106的长度方向滑动；第一限位孔与滑槽106连通，第一限位孔的孔壁设有螺纹结构，第一限位件例如为止动螺钉，止动螺钉与第一限位孔螺纹配合使止动螺钉的端部抵靠于第二滑块并固定第二滑块的位置，从而固定夹管组件13在水平方向的位置。

第二实施例

图3是本实用新型第二实施例的调节架与底座配合的侧视结构示意图，如图3所示，本实施例的管道夹持机构与第一实施例的管道夹持机构在结构上大致相同，不同点在于底座11上设有多个第二紧固孔107。

具体地，底座11上设有多个第二紧固孔107，多个第二紧固孔107沿竖直方向依次间隔设置，第一紧固组件14包括第一螺钉141和第一螺母142,第一螺钉141的一端穿过一第二紧固孔107、第一紧固孔102并与第一螺母142配合连接。在本实施例中，第二紧固孔107的个数例如为6个或8个等，多个第二紧固孔107之间的间距可根据实际情况进行设计，当需要调节夹管组件13的高度时，拧松第一螺钉141和第一螺母142，将第一螺钉141安装在合适高度的第二紧固孔107、第一紧固孔102内，并与第一螺母142固定连接，实现管道夹持机构的高度可调节。

第三实施例

图4是本实用新型第三实施例的调节架与底座配合的剖视结构示意图，图5是本实用新型第三实施例的底座的俯视剖视结构示意图，如图4和图5所示，本实施例的管道夹持机构与第一实施例的管道夹持机构在结构上大致相同，不同点在于底座11和调节架12之间连接的结构不同。

具体地，底座11为矩形的实心结构，底座11设有调节孔201，调节架12包括调节柱124，调节柱124设于调节孔201内，调节柱124设有固定孔108，底座11的侧面还设有多个第二限位孔109，多个第二限位孔109均与调节孔201连通，第一紧固组件14包括第二限位件143，第二限位件143贯穿一第二限位孔109并固定在固定孔108内，第二限位件143用于限制调节柱124的位置，其中，第二限位件143例如为止动螺钉，第二限位孔109的孔壁为螺纹结构，第二限位件143与第二限位孔109之间为螺纹连接。

第四实施例

图6是本实用新型第四实施例的调节架与底座配合的结构示意图，如图6所示，本实施例的管道夹持机构与第二实施例的管道夹持机构在结构上大致相同，不同点在于底座11和调节架12之间调节的方式不同。

具体地，第一紧固组件14包括弹片和按压块144，按压块144与弹片固定连接，弹片固定连接在调节架12上，底座11沿竖直方向设有多个第四紧固孔202，多个第四紧固孔202之间间隔设置，按压块144卡在第四紧固孔202内，当需要调节调节架12的高度时，按压按压块144后弹片发生形变，此时移动调节架12，使调节架12移动至合适的高度后，将按压块144卡合在第四紧固孔202内，实现夹管组件13的高度可调节。

本实用新型还涉及一种施工机械，包括机械主体、液压钢管和上述的管道夹持机构，液压钢管安装于机械主体，管道夹持机构通过焊接的方式固定连接在机械主体上，夹管组件13用于夹持液压钢管。

本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种管道夹持机构，其特征在于，包括底座(11)、调节架(12)、夹管组件(13)和第一紧固组件(14)，所述调节架(12)沿竖直方向可滑动地连接于所述底座(11)，所述夹管组件(13)连接在所述调节架(12)上，所述第一紧固组件(14)可拆装地连接于所述底座(11)与所述调节架(12)之间，所述第一紧固组件(14)用于将所述调节架(12)固定于所述底座(11)。

2.如权利要求1所述的管道夹持机构，其特征在于，所述底座(11)上设有长条孔(101)，所述长条孔(101)沿竖直方向设置，所述调节架(12)上设有第一紧固孔(102)，所述第一紧固组件(14)包括第一螺钉(141)和第一螺母(142),所述第一螺钉(141)的一端穿过所述长条孔(101)、所述第一紧固孔(102)并与所述第一螺母(142)配合连接。

3.如权利要求2所述的管道夹持机构，其特征在于，所述底座(11)上设有多个第二紧固孔(107)，多个所述第二紧固孔(107)沿竖直方向依次间隔设置，所述第一紧固组件(14)包括第一螺钉(141)和第一螺母(142),所述第一螺钉(141)的一端穿过一所述第二紧固孔(107)、所述第一紧固孔(102)并与所述第一螺母(142)配合连接。

4.如权利要求2或3所述的管道夹持机构，其特征在于，所述底座(11)包括相对设置的第一侧板(111)和第二侧板(112)，所述第一侧板(111)和所述第二侧板(112)沿竖直方向设置，所述第一侧板(111)和所述第二侧板(112)上均设有长条孔(101)或多个第二紧固孔(107)，所述调节架(12)通过两个所述第一紧固组件(14)连接于所述第一侧板(111)与所述第二侧板(112)之间。

5.如权利要求4所述的管道夹持机构，其特征在于，所述调节架(12)包括顶板(121)以及与所述顶板(121)固定连接的第三侧板(122)和第四侧板(123)，所述第三侧板(122)与所述第一侧板(111)对应设置，所述第四侧板(123)与所述第二侧板(112)对应设置，所述第三侧板(122)和所述第四侧板(123)上均设有所述第一紧固孔(102)，所述夹管组件(13)连接在所述顶板(121)上。

6.如权利要求5所述的管道夹持机构，其特征在于，所述夹管组件(13)包括第一夹块(131)、第二夹块(132)、第二螺钉(133)和第二螺母(134)，所述第一夹块(131)设置在所述第二夹块(132)上，所述第一夹块(131)和所述第二夹块(132)上设有第一螺孔(103)，所述顶板(121)上设有第二螺孔，所述第二螺钉(133)穿过所述第一螺孔(103)、所述第二螺孔并与所述第二螺母(134)配合连接。

7.如权利要求6所述的管道夹持机构，其特征在于，所述第一夹块(131)靠近所述第二夹块(132)的一侧设有至少一个第一管槽(104)，所述第二夹块(132)靠近所述第一夹块(131)的一侧设有至少一个第二管槽(105)，所述第一管槽(104)与所述第二管槽(105)对应设置。

8.如权利要求7所述的管道夹持机构，其特征在于，所述管道夹持机构包括固定座(15)，所述固定座(15)设有滑槽(106)，所述滑槽(106)内设有第一滑块(151)，所述第一滑块(151)上设有第三螺孔，所述底座(11)设有第三紧固孔以及与所述第三紧固孔配合的第三螺钉(113)，所述第三螺钉(113)穿过所述第三紧固孔并与所述第一滑块(151)的所述第三螺孔配合连接。

9.如权利要求7所述的管道夹持机构，其特征在于，所述管道夹持机构包括固定座(15)，所述固定座(15)上设有滑槽(106)、第一限位孔以及与所述第一限位孔配合的第一限位件，所述底座(11)固定连接有第二滑块，所述底座(11)通过所述第二滑块与所述滑槽(106)配合可滑动地连接在所述固定座(15)上，所述第一限位件安装在所述第一限位孔内，所述第一限位件的端部可抵靠于所述第二滑块。

10.一种施工机械，其特征在于，包括机械主体、液压钢管和上述权利要求1至9任一项所述的管道夹持机构，所述液压钢管安装于所述机械主体，所述管道夹持机构固定连接在所述机械主体上，所述夹管组件(13)用于夹持所述液压钢管。

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