CN217153146U - 无需动力自动调节自动开关型阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工废气排放阀门技术领域，具体为无需动力自动调节自动开关型阀门，包括上筒状阀体、下筒状阀体、进气接头、出气接头、阀体安装座、阀杆、半球状阀芯、砝码挡板、密封圈和砝码；本实用新型无需外力和动力，可根据排放气体的压力情况，自动开关，大大降低了，偶遇电网停电、阀门长期无工作锈蚀无法操作使用、电液动阀门漏油储能失败、手动无法操作等情况的发生，从而避免气体回火爆炸事故的发生，免除人员及设备的意外损失，免除安全环保事故的发生对企业员工带来的恐慌心情，对化工企业废气的安全排放创造了良好的作用，装置结构简单，有利于化工企业废气排放时的使用，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气排放阀门技术领域，具体为无需动力自动调节自动开关型阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，是化工生产过程中必不可少的，化工企业在生产过程中，多数情况下会产生废气，产生的废气需进行燃烧处理或者排放，目前控制废气排放的大都是电动阀门，气动阀门、手动阀门等；阀门的远程控制及自动控制，都需要源动力、帮助实现开关和调节功能，但是在非常情况下停电或气源有问题的情况时常发生，使原有阀门不能正常工作，造成气源极不稳定的情况，排气放散不能正常燃烧，有时出现火焰随废气吸回管道，进入较大空间时造成管道或容器爆炸事故，有时危及员工生命造成人身事故，对企业的正常生产带来极大的安全隐患，存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无需动力自动调节自动开关型阀门，通过设置具有半球状阀芯的阀芯组件，达到了无需动力和外力便可对排气进行控制的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无需动力自动调节自动开关型阀门，包括上筒状阀体，所述上筒状阀体上设置于用于出气的出气接头，所述上筒状阀体的底部固定连接有下筒状阀体，所述上筒状阀体与下筒状阀体的连接处设置有密封垫圈，所述下筒状阀体的底端处设置有用于连接进气管道的进气接头，所述上筒状阀体和下筒状阀体内均设置有用于具有半球状阀芯阀芯组件限位的固定机构，所述阀芯组件滑动安装在上筒状阀体和下筒状阀体的固定机构上，所述阀芯组件包括阀杆、半球状阀芯和砝码挡板，所述半球状阀芯固定套接在阀杆上，所述阀杆自上而下四分之一固定套接有砝码挡板，阀杆上滑动套接有砝码，砝码的底端位于砝码挡板上，所述半球状阀芯位于下筒状阀体的顶部处，根据需求改变阀杆底端砝码挡板的个数，可改变半球状阀芯开闭时受到的压力值。
优选的，所述固定机构包括限位环和连接杆，所述限位环的外壁等距的固定连接有多根连接杆，所述上筒状阀体内的连接杆固定连接在上筒状阀体的内部，下筒状阀体内的连接杆固定连接在下筒状阀体的内壁。
优选的，所述阀杆滑动套接在上筒状阀体和下筒状阀体内的限位环上。
优选的，所述下筒状阀体的顶部处固定安装有密封圈，所述半球状阀芯在自然状态下，半球状阀芯的底部处与密封圈相触。
优选的，所述上筒状阀体的顶部通过螺栓安装有用于半球状阀芯受压强度调节的法兰板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型无需外力和动力，可根据排放气体的压力情况，自动开关，大大降低了，偶遇电网停电、阀门长期无工作锈蚀无法操作使用、电液动阀门漏油储能失败、手动无法操作等情况的发生，从而避免气体回火爆炸事故的发生，免除人员及设备的意外损失，免除安全环保事故的发生对企业员工带来的恐慌心情，对化工企业废气的安全排放创造了良好的作用，装置结构简单，有利于化工企业废气排放时的使用，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图；
图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型芯阀芯组件结构示意图；
图4为本实用新型上筒状阀体内部结构示意图；
图5为本实用新型下筒状阀体俯视结构示意图。
图中：1、上筒状阀体；2、下筒状阀体；3、进气接头；4、出气接头；5、法兰板；6、阀杆；7、半球状阀芯；9、砝码挡板；10、限位环；11、密封圈；12、砝码。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：无需动力自动调节自动开关型阀门，包括上筒状阀体1，上筒状阀体1上设置于用于出气的出气接头4，上筒状阀体1的底部固定连接有下筒状阀体2，上筒状阀体1与下筒状阀体2的连接处设置有密封垫圈，下筒状阀体2的底端处设置有用于连接进气管道的进气接头3，上筒状阀体1和下筒状阀体2内均设置有用于具有半球状阀芯7阀芯组件限位的固定机构，阀芯组件滑动安装在上筒状阀体1和下筒状阀体2的固定机构上，阀芯组件包括阀杆6、半球状阀芯7和砝码挡板9，半球状阀芯7固定套接在阀杆6上，阀杆6自上而下四分之一固定套接有砝码挡板9，阀杆6上滑动套接有砝码12，砝码12的底端位于砝码挡板9上，打开法兰板5，增减阀杆6上的砝码12的数量，半球状阀芯7位于下筒状阀体2的顶部处，使装置的上筒状阀体1和下筒状阀体2处在垂直位置，使装置的进气接头3与排气管道连接，当排气管道内的气流压力较大时，使得下筒状阀体2内部的压力增加，当下筒状阀体2内部的压力大于阀芯组件半球状阀芯7受到的重力时，阀芯组件的半球状阀芯7被向上顶起，此时气体由下筒状阀体2进入到上筒状阀体1内，然后由出气接头4排出，当下筒状阀体2内的气体压力小于阀芯组件半球状阀芯7所受的重力时，半球状阀芯7下降，与半球状阀芯7的密封圈11相触，此时上筒状阀体1和下筒状阀体2的内部被半球状阀芯7隔开，下筒状阀体2气体无法流入上筒状阀体1内，上筒状阀体1内的气体也无法回流到下筒状阀体2内。
进一步地，固定机构包括限位环10和连接杆，限位环10的外壁等距的固定连接有多根连接杆，上筒状阀体1内的连接杆固定连接在上筒状阀体1的内部，下筒状阀体2内的连接杆固定连接在下筒状阀体2的内壁，阀杆6滑动套接在上筒状阀体1和下筒状阀体2内的限位环10上，下筒状阀体2的顶部处固定安装有密封圈11，半球状阀芯7在自然状态下，半球状阀芯7由两个碗状件固定连接而成，半球状阀芯7的底部处与密封圈11相触，便于保证半球状阀芯7对装置的密封能力。
进一步地，上筒状阀体1的顶部通过螺栓安装有用于半球状阀芯(7)受压强度调节的法兰板5，打开法兰板5，增减阀杆6上的砝码12的数量，可调节半球状阀芯7开闭时受到的压力值。
本实用新型的工作过程如下：
如图1－图5所示，装置使用时，使装置的上筒状阀体1和下筒状阀体2处在垂直位置，使装置的进气接头3与排气管道连接，当排气管道内的气流压力较大时，使得下筒状阀体2内部的压力增加，当下筒状阀体2内部的压力大于阀芯组件半球状阀芯7受到的重力时，阀芯组件的半球状阀芯7被向上顶起，此时气体由下筒状阀体2进入到上筒状阀体1内，然后由出气接头4排出，当下筒状阀体2内的气体压力小于阀芯组件半球状阀芯7所受的重力时，半球状阀芯7下降，与半球状阀芯7的密封圈11相触，此时上筒状阀体1和下筒状阀体2的内部被半球状阀芯7隔开，下筒状阀体2气体无法流入上筒状阀体1内，上筒状阀体1内的气体也无法回流到下筒状阀体2内，本装置为无需外力和动力，可根据排放气体的压力情况，自动开关，大大降低了，偶遇电网停电、阀门长期无工作锈蚀无法操作使用、电液动阀门漏油储能失败、手动无法操作等情况的发生，从而避免气体回火爆炸事故的发生，免除人员及设备的意外损失，免除安全环保事故的发生对企业员工带来的恐慌心情，可为社会稳定，企业安全，环保生产创造良好的生存条件，打开法兰板5，增减阀杆6上的砝码12的数量，可改变半球状阀芯7开闭时受到的压力值，装置结构简单，有利于化工企业废气排放时的使用，便于推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.无需动力自动调节自动开关型阀门，包括上筒状阀体(1)，其特征在于：所述上筒状阀体(1)上设置于用于出气的出气接头(4)，所述上筒状阀体(1)的底部固定连接有下筒状阀体(2)，所述下筒状阀体(2)的底端处设置有用于连接进气管道的进气接头(3)，所述上筒状阀体(1)和下筒状阀体(2)内均设置有用于具有半球状阀芯(7)阀芯组件限位的固定机构，所述阀芯组件滑动安装在上筒状阀体(1)和下筒状阀体(2)的固定机构上，所述阀芯组件包括阀杆(6)、半球状阀芯(7)和砝码挡板(9)，所述半球状阀芯(7)固定套接在阀杆(6)上，所述阀杆(6)自上而下四分之一固定套接有砝码挡板(9)，所述半球状阀芯(7)位于下筒状阀体(2)的顶部处。
2.根据权利要求1所述的无需动力自动调节自动开关型阀门，其特征在于：所述固定机构包括限位环(10)和连接杆，所述限位环(10)的外壁等距的固定连接有多根连接杆，所述上筒状阀体(1)内的连接杆固定连接在上筒状阀体(1)的内部，下筒状阀体(2)内的连接杆固定连接在下筒状阀体(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的无需动力自动调节自动开关型阀门，其特征在于：所述阀杆(6)滑动套接在上筒状阀体(1)和下筒状阀体(2)内的限位环(10)上。
4.根据权利要求1所述的无需动力自动调节自动开关型阀门，其特征在于：所述下筒状阀体(2)的顶部处固定安装有密封圈(11)，所述半球状阀芯(7)在自然状态下，半球状阀芯(7)的底部处与密封圈(11)相触。
5.根据权利要求1所述的无需动力自动调节自动开关型阀门，其特征在于：所述上筒状阀体(1)的顶部通过螺栓安装有用于半球状阀芯(7)受压强度调节的法兰板(5)。
6.根据权利要求1所述的无需动力自动调节自动开关型阀门，其特征在于：所述上筒状阀体(1)与下筒状阀体(2)的连接处设置有密封垫圈。
Priority Applications (1)
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| CN202220873692.0U CN217153146U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 无需动力自动调节自动开关型阀门 |
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2022
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