CN217152675U - 镀膜保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀膜保持架，属于保持架技术领域，包括中间筋，所述中间筋设置有向上延伸的第一支脚和向下延伸的第二支脚，所述第一支脚和第二支脚分别沿周向间隔分布；所述第二支脚分布于两相邻第一支脚之间，两相邻第一支脚之间、两相邻第二支脚之间分别形成有用于放置滚子的凹槽。本实用新型所述的镀膜保持架，耐磨性能好，使用寿命高。

Description

镀膜保持架

技术领域

本实用新型涉及一种保持架，尤其涉及一种镀膜保持架。

背景技术

风力发电机组主轴承应具有长寿命、低振动、低噪音、高可靠性等基本性能。保持架在装配完成后，与滚动体完全贴合，在使用前会在滚动体和保持架上涂抹润滑油。但是工作时保持架会承受轴向力、径向力、倾覆力矩等载荷的联合作用，工作一段时间后，摩擦力增大，保持架容易出现磨损和碎屑，对轴承滚道造成严重的损坏，进而影响轴承的使用寿命。所以需要每年花费大量的资源对轴承润滑维护，操作不方便，且提高了维护成本。

轴承保持架的材质主要是钢材、陶瓷、铜合金、铝合金和工程塑料等。目前，风力发电机组主轴承由于承受载荷大，易磨损，所用的保持架大多采用铜材质的整圆保持架。铜保持架具有强度高，耐磨性性能好等特性，但是重量大，制造成本过高等缺点严重影响了风力发电机组的推广。

公开号为CN100572833的专利公开了一种用于滚柱轴承的保持架及其制造方法，通过镀膜的方式提高保持架的强度。该专利中在保持架的外表面镀设有两种成分不同的膜层，膜层多且膜层厚度大。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，提高保持架的强度，本实用新型提供一种镀膜保持架。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种镀膜保持架，包括呈环状的中间筋，所述中间筋设置有向上延伸的第一支脚和向下延伸的第二支脚，若干所述第一支脚和若干所述第二支脚分别沿周向间隔分布，且所述第二支脚分布于两相邻第一支脚之间，两相邻第一支脚之间、两相邻第二支脚之间分别形成有用于放置滚子的凹槽。

所述中间筋、第一支脚和第二支脚均为球墨铸铁材质。

所述中间筋、第一支脚和第二支脚的外表面镀设有一层保护膜，所述保护膜为DLC材质。

所述保护膜厚度为2～5um。

所述中间筋、第一支脚和第二支脚经过火焰喷涂处理。

所述中间筋、第一支脚和第二支脚一体成型。

所述中间筋的上表面和下表面为向中间筋内侧倾斜的斜面。

所述中间筋的上表面和下表面分别设置有凹部，所述凹部设置于任意两第一支脚和任意两第二支脚之间。

本实用新型的一种镀膜保持架具有以下技术效果：(1)所述保持架适用于双列轴承，强度高；(2)DLC镀膜具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损及良好的真空摩擦学特性，很适合作为耐磨层使用。带有DLC镀膜的保持架可以使自身获得优越的高硬度、耐磨和自润滑性能，从而降低了保持架和滚动体、滚道之间的微动磨损和粘着磨损，提高了主轴承的使用寿命，降低维护成本；(3)通过火焰喷涂技术能够提高保持架整体的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型所述保持架的结构示意图；

图2为本实用新型所述保持架的主视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型所述保持架安装示意图。

在图中，1、中间筋；2、第一支脚；3、第二支脚；4、滚子；5、凹槽；6、保护膜；7、凹部；8、轴承内圈；9、轴承外圈。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

一种镀膜保持架，所述保持架包括中间筋1，所述中间筋1围绕形成环形。所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有第一支脚2和第二支脚3。所述中间筋1、第一支脚2和第二支脚3为一体成型件。所述第一支脚2和第二支脚3分别向上延伸和向下延伸(所述向上延伸和向下延伸均是指轴向向上和轴向向下)。若干所述第一支脚2和若干所述第二支脚3分别沿周向阵列分布。任意两相邻的第一支脚2之间和任意两相邻的第二支脚3之间分别形成有用于放置滚子4的凹槽5。所述保持架设置于轴承内圈8和轴承外圈9之间，所述滚子4旋转于凹槽5中。

所述中间筋1的上表面和下表面分别是向内倾斜的平面，以配合滚子4的安装。同时为了减少滚子4与保持架的接触面积，在所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有凹部7，所述凹部7与凹槽5一一对应，即所述凹部7设置于任意两第一支脚2和任意两第二支脚3之间。同时，凹部7还具有储油功能，减少滚子4与保持架之间的摩擦。

所述保持架为球墨铸铁材质。

实施例二

一种镀膜保持架，所述保持架包括中间筋1，所述中间筋1围绕形成环形。所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有第一支脚2和第二支脚3。所述中间筋1、第一支脚2和第二支脚3为一体成型件。所述第一支脚2和第二支脚3分别向上延伸和向下延伸(所述向上延伸和向下延伸均是指轴向向上和轴向向下)。若干所述第一支脚2和若干所述第二支脚3分别沿周向阵列分布。任意两相邻的第一支脚2之间和任意两相邻的第二支脚3之间分别形成有用于放置滚子4的凹槽5。所述保持架设置于轴承内圈8和轴承外圈9之间，所述滚子4旋转于凹槽5中。

所述中间筋1的上表面和下表面分别是向内倾斜的平面，以配合滚子4的安装。同时为了减少滚子4与保持架的接触面积，在所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有凹部7，所述凹部7与凹槽5一一对应，即所述凹部7设置于任意两第一支脚2和任意两第二支脚3之间。所述保持架的外表面镀设有一层均匀的保护膜6，所述保护膜6为DLC膜，厚度在2～5um之间。同时，凹部7 还具有储油功能，减少滚子4与保持架之间的摩擦。DLC镀膜具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损及良好的真空摩擦学特性，可以辅助提高保持架1 的耐磨性能。本实用新型镀设有DLC膜的保持架1耐磨性能好，使用寿命高。

实施例三

一种镀膜保持架，所述保持架包括中间筋1，所述中间筋1围绕形成环形。所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有第一支脚2和第二支脚3。所述中间筋1、第一支脚2和第二支脚3为一体成型件。所述第一支脚2和第二支脚3分别向上延伸和向下延伸(所述向上延伸和向下延伸均是指轴向向上和轴向向下)。若干所述第一支脚2和若干所述第二支脚3分别沿周向阵列分布。任意两相邻的第一支脚2之间和任意两相邻的第二支脚3之间分别形成有用于放置滚子4的凹槽5。所述保持架设置于轴承内圈8和轴承外圈9之间，所述滚子4旋转于凹槽5中。

所述中间筋1的上表面和下表面分别是向内倾斜的平面，以配合滚子4的安装。同时为了减少滚子4与保持架的接触面积，在所述中间筋1的上表面和下表面分别设置有凹部7，所述凹部7与凹槽5一一对应，即所述凹部7设置于任意两第一支脚2和任意两第二支脚3之间。同时，凹部7还具有储油功能，减少滚子4与保持架之间的摩擦。所述保持架的外表面经过火焰喷涂以提高其耐磨性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀膜保持架，包括呈环状的中间筋(1)，其特征在于：所述中间筋(1)设置有向上延伸的第一支脚(2)和向下延伸的第二支脚(3)，若干所述第一支脚(2)和若干所述第二支脚(3)分别沿周向间隔分布，且所述第二支脚(3)分布于两相邻第一支脚(2)之间，两相邻第一支脚(2)之间、两相邻第二支脚(3)之间分别形成有用于放置滚子(4)的凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)、第一支脚(2)和第二支脚(3)均为球墨铸铁材质。

3.根据权利要求1所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)、第一支脚(2)和第二支脚(3)的外表面镀设有一层保护膜(6)，所述保护膜(6)为DLC材质。

4.根据权利要求3所述的镀膜保持架，其特征在于：所述保护膜(6)厚度为2～5um。

5.根据权利要求1所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)、第一支脚(2)和第二支脚(3)经过火焰喷涂处理。

6.根据权利要求2、3或5所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)、第一支脚(2)和第二支脚(3)一体成型。

7.根据权利要求2、3或5所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)的上表面和下表面为向中间筋(1)内侧倾斜的斜面。

8.根据权利要求2、3或5所述的镀膜保持架，其特征在于：所述中间筋(1)的上表面和下表面分别设置有凹部(7)，所述凹部(7)设置于任意两第一支脚(2)和任意两第二支脚(3)之间。

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