CN217152573U - 一种头部多孔的全螺纹螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种头部多孔的全螺纹螺栓，涉及螺栓技术领域，包括螺帽、螺杆以及设置在螺杆内部的按压组件；螺帽底部固定连接有螺杆，螺杆外侧套接有螺母，螺帽顶部设置有多孔组件，螺杆底部开设有开孔，开孔内部通过轴承转动连接有螺纹杆；按压组件包括螺纹套、按压杆和按压槽，螺纹杆外侧套接有螺纹套，螺纹套两侧均固定连接有按压杆，螺母底部开设有按压槽。该种螺栓通过六角孔和十字孔的配合使用，使得螺栓能够使用多种工具进行使用，通过螺纹杆、螺纹套、按压杆和按压槽的配合使用，能够对螺母进行按压，避免螺母出现松动。

Description

一种头部多孔的全螺纹螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体是头部多孔的全螺纹螺栓。

背景技术

螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，而螺栓按头部形状分有六角头、圆头的、方形头的和沉头的等等，螺纹按长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

而螺栓在使用的过程中，需要使用与螺栓头部相对应的工具进行上紧，而螺栓头部开设有孔形状单一，只能对应一种工具，在使用上具有一定的局限性，且螺栓在安装完成后，对工件进行夹紧的力与螺母相关，而螺母在长时间的使用下容易出现松动的情况，导致螺栓的夹持力下降。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供头部多孔的全螺纹螺栓，通过六角孔和十字孔的配合使用，使得螺栓能够使用多种工具进行使用，通过螺纹杆、螺纹套、按压杆和按压槽的配合使用，能够对螺母进行按压，避免螺母出现松动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种头部多孔的全螺纹螺栓，包括螺帽、螺杆以及设置在螺杆内部的按压组件；

所述螺帽底部固定连接有螺杆，所述螺杆外侧套接有螺母，所述螺帽顶部设置有多孔组件，所述螺杆底部开设有开孔，所述开孔内部通过轴承转动连接有螺纹杆；

所述按压组件包括螺纹套、按压杆和按压槽，所述螺纹杆外侧套接有螺纹套，所述螺纹套两侧均固定连接有按压杆，所述螺母底部开设有按压槽。

进一步的，所述螺杆两侧均开设有与按压杆配套使用的滑槽，且所述按压杆通过滑槽凸出于螺杆外表面。

进一步的，所述螺纹套内壁上设置有螺纹，所述螺纹套通过与螺纹与螺纹杆螺纹啮合连接。

进一步的，所述多孔组件包括十字孔和六角孔，所述螺帽顶部开设有十字孔，所述螺帽顶部开设有六角孔，且所述十字孔与六角孔相导通。

进一步的，所述六角孔底部设置有转动块，所述转动块底部固定连接有连接杆，且所述连接杆底端与螺纹杆相连接。

进一步的，所述转动块顶部开设有开槽，且所述开槽与六角孔相导通。

进一步的，所述十字孔的深度为六角孔深度的一半。

本实用新型提供了一种头部多孔的全螺纹螺栓，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，通过六角孔和十字孔的配合使用，使得螺栓能够使用多种工具进行使用，提高螺栓的适用性，避免使用者忘记带某种工具时，无法对螺栓进行上紧作业。

2、其次，通过螺纹杆、螺纹套、按压杆和按压槽的配合使用，使得螺纹杆通过螺纹套带动按压杆上移，进而使按压杆插入到按压槽内，对螺母进行按压，避免螺母出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的螺帽结构俯视图。

图4为本实用新型的滑槽结构示意图。

图5为本实用新型的图2中的A处放大图。

图1-5中：1、螺帽；101、十字孔；102、六角孔；103、转动块；104、开槽；105、连接杆；2、螺杆；201、滑槽；202、开孔；3、螺母；301、按压槽；4、螺纹杆；5、螺纹套；501、按压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种头部多孔的全螺纹螺栓，包括螺帽1、螺杆2以及设置在螺杆2内部的按压组件；

螺帽1底部固定连接有螺杆2，螺杆2外侧套接有螺母3，螺帽1顶部设置有多孔组件，螺杆2底部开设有开孔202，开孔202内部通过轴承转动连接有螺纹杆4；

按压组件包括螺纹套5、按压杆501和按压槽301，螺纹杆4外侧套接有螺纹套5，螺纹套5两侧均固定连接有按压杆501，螺母3底部开设有按压槽301。

其中螺帽1为不锈钢材料进行制作，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀和机械强度高的特点，使得螺帽1在长时间的使用下，能够抵御外界的侵蚀，延长螺帽1的使用寿命，同时机械强度高的特点，使得螺帽1能够承受一定的载荷量，能够抵御外界施加的应力，避免螺帽1出现变形而影响正常使用；

同时螺帽1还可以采用铸钢材料进行制作，铸钢材料同样具有极高的机械强度，能够满足螺帽1的使用需求，虽然铸钢材料的机械强度比不锈钢材料的高，但是铸钢材料的耐腐蚀性没有不锈钢材料的好，导致铸钢材料制成的螺帽1容易受到侵蚀，影响螺帽1的使用寿命，因此选择不锈钢材料进行制作。

进一步的，螺杆2两侧均开设有与按压杆501配套使用的滑槽201，且按压杆501通过滑槽201凸出于螺杆2外表面，通过滑槽201能够对按压杆501的移动方向进行限定。

进一步的，螺纹套5内壁上设置有螺纹，螺纹套5通过与螺纹与螺纹杆4螺纹啮合连接，螺纹杆4通过螺纹带动螺纹套5进行转动，使得螺纹套5在螺纹杆4上进行上下移动，并进入到开孔202内。

进一步的，多孔组件包括十字孔101和六角孔102，螺帽1顶部开设有十字孔101，螺帽1顶部开设有六角孔102，且十字孔101与六角孔102相导通，通过十字孔101和六角孔102，能够使用不同的工具来对螺帽1进行旋转，提高螺栓的适用性。

进一步的，六角孔102底部设置有转动块103，转动块103底部固定连接有连接杆105，且连接杆105底端与螺纹杆4相连接，螺母3在转入到螺杆2外侧后，通过转动转动块103，使得转动块103通过连接杆105带动螺纹杆4进行转动。

进一步的，转动块103顶部开设有开槽104，且开槽104与六角孔102相导通，通过辅助工具插入到开槽104内，并带动转动块103进行转动。

进一步的，十字孔101的深度为六角孔102深度的一半。

在使用本实用新型时，将螺杆2插入工件上的安装孔内，然后将螺母3通过螺纹转动连接到螺杆2上，使得螺帽1和螺母3将需要固定的工件进行夹持，然后通过十字孔101和六角孔102，能够使用不同的工具来对螺帽1进行旋转，提高螺栓的适用性，避免螺栓只能使用单一工具来进行上紧，然后螺母3在安装完成后，将螺纹套5置于螺杆2下方，并于螺纹杆4接触，此时使用工具通过开槽104转动转动块103，使得转动块103通过连接杆105带动螺纹杆4进行旋转，而螺纹杆4又与螺纹套5螺纹啮合连接，使得螺纹杆4带动螺纹套5进入到开孔202内，此时螺纹套5两侧的按压杆501插入到滑槽201内，并通过滑槽201和按压杆501对螺纹套5的移动方向进行限定，随之螺纹套5上移动，按压杆501刚好插入到按压槽301内，使得按压杆501通过按压槽301对螺母3进行按压固定，避免时间长后螺母3出现松动下移，进而影响螺栓对工件的固定能力，通过以上结构能够使用不同的工具对螺栓进行上紧，以及防止螺母3出现松动。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，包括螺帽、螺杆以及设置在螺杆内部的按压组件；

所述螺帽底部固定连接有螺杆，所述螺杆外侧套接有螺母，所述螺帽顶部设置有多孔组件，所述螺杆底部开设有开孔，所述开孔内部通过轴承转动连接有螺纹杆；

所述按压组件包括螺纹套、按压杆和按压槽，所述螺纹杆外侧套接有螺纹套，所述螺纹套两侧均固定连接有按压杆，所述螺母底部开设有按压槽。

2.根据权利要求1所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述螺杆两侧均开设有与按压杆配套使用的滑槽，且所述按压杆通过滑槽凸出于螺杆外表面。

3.根据权利要求1所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述螺纹套内壁上设置有螺纹，所述螺纹套通过与螺纹与螺纹杆螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述多孔组件包括十字孔和六角孔，所述螺帽顶部开设有十字孔，所述螺帽顶部开设有六角孔，且所述十字孔与六角孔相导通。

5.根据权利要求4所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述六角孔底部设置有转动块，所述转动块底部固定连接有连接杆，且所述连接杆底端与螺纹杆相连接。

6.根据权利要求5所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述转动块顶部开设有开槽，且所述开槽与六角孔相导通。

7.根据权利要求4所述的头部多孔的全螺纹螺栓，其特征在于，所述十字孔的深度为六角孔深度的一半。

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