CN217152520U - 一种弧形玻璃的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种弧形玻璃的安装结构，涉及玻璃安装技术领域。一种弧形玻璃的安装结构包括玻璃板主体，所述玻璃板主体的边角处贴合有夹持内衬板，所述夹持内衬板的外壁固定有夹持外板，所述夹持外板的内部开设有限位螺孔，所述限位螺孔的内侧螺纹连接有限位插杆，所述垫板凹块的底部固定有支垫板，所述支垫板的一侧设置有角度调节机构，角度调节机构远离支垫板的一侧与所述夹持外板的侧壁通过转轴转动连接。本实用多组夹持外板对玻璃板主体的边角进行防护，同时在玻璃板主体的弧形底部间距分布了多组支垫板，从而使整个玻璃板主体底部具有多个支点，对玻璃板主体的支撑能力更强，且每组支垫板之间均可以通过角度调节结构调节相对角度。

Description

一种弧形玻璃的安装结构

技术领域

本申请涉及玻璃安装技术领域，特别是涉及一种弧形玻璃的安装结构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，弧形玻璃就是以玻璃为原料，制作呈一度弧度。

目前，对于玻璃的安装一般采用对玻璃边角进行稳固夹持，外壁利用热熔胶进行固定填充，每组玻璃底部的支撑能力较弱，负重能力较差，容易压损。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种弧形玻璃的安装结构，以解决现有的问题：对于玻璃的安装一般采用对玻璃边角进行稳固夹持，外壁利用热熔胶进行固定填充，每组玻璃底部的支撑能力较弱，负重能力较差，容易压损。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：包括玻璃板主体，所述玻璃板主体的边角处贴合有夹持内衬板，所述夹持内衬板的外壁固定有夹持外板，所述夹持外板的内部开设有限位螺孔，所述限位螺孔的内侧螺纹连接有限位插杆，所述玻璃板主体的下端外壁贴合有垫板凹块，所述垫板凹块的底部固定有支垫板，所述支垫板的一侧设置有角度调节机构，角度调节机构远离支垫板的一侧与所述夹持外板的侧壁通过转轴转动连接。

进一步地，所述夹持外板设置有2组，两组夹持外板分别位于所述玻璃板主体的两侧边角，利用夹持内衬板对玻璃板主体的边角进行防护。

进一步地，所述限位螺孔与限位插杆相匹配，所述限位插杆的两端部分别与两组所述夹持外板连接，利用限位插杆将两组夹持外板进行连接。

进一步地，所述玻璃板主体的一侧安装有玻璃板连接体，所述玻璃板主体与所述玻璃板连接体之间设有热熔胶层，利用热熔胶实现玻璃板主体和玻璃板连接体之间侧向固定。

进一步地，所述角度调节机构包括功能侧块、功能辊和辊体连杆，所述功能侧块固定于所述支垫板的侧壁，所述功能辊安装于所述功能侧块的前端凹槽内，所述辊体连杆固定连接于所述功能辊的轴体外壁，利用角度调节结构可调节两组支垫板的相对位置。

进一步地，所述功能辊的轴体侧壁与所述功能侧块通过转轴转动连接，通过转动连接调节辊体连杆与功能侧块的角度。

进一步地，所述垫板凹块采用U形结构，所述垫板凹块的内壁采用橡胶垫，橡胶可提高对玻璃板主体的防护能力。

进一步地，所述支垫板设置多组，多组支垫板沿着所述玻璃板主体的弧形底部间距分布，多组支垫板设置在玻璃板主体的底部，使玻璃板主体的底部支点更多。

1、本申请利用多组夹持外板对玻璃板主体的边角进行防护，同时在玻璃板主体的弧形底部间距分布了多组支垫板，从而使整个玻璃板主体底部具有多个支点，对玻璃板主体的支撑能力更强，且每组支垫板之间均可以通过角度调节结构调节相对角度；

2、本申请利用一组限位插杆贯穿连接两组夹持外板，从而可将上下两组夹持外板进行结合，并在玻璃板主体和玻璃板连接体之间利用热熔胶进行固定，从而保持整个玻璃的安装稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请中角度调节机构的整体结构示意图；

图3为本申请中夹持外板的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、玻璃板主体；2、夹持外板；3、夹持内衬板；4、限位螺孔；5、限位插杆；6、玻璃板连接体；7、支垫板；8、垫板凹块；9、功能侧块；10、功能辊；11、辊体连杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，本申请为一种弧形玻璃的安装结构，包括玻璃板主体1，玻璃板主体1的边角处贴合有夹持内衬板3，夹持内衬板3的外壁固定有夹持外板2，夹持外板2设置有2组，两组夹持外板2分别位于玻璃板主体1的两侧边角，利用夹持内衬板3对玻璃板主体1的边角进行防护。夹持外板2的内部开设有限位螺孔4，限位螺孔4的内侧螺纹连接有限位插杆5，两组夹持外板2的内部均在对应位置开设了限位螺孔4，用于贯穿限位插杆5，限位螺孔4与限位插杆5相匹配。限位插杆5的两端部分别与两组夹持外板2连接，利用限位插杆5将两组夹持外板2进行连接，利用一组限位插杆5螺旋穿入至限位螺孔4的内部，并使得限位插杆5的前端推入至另一侧的夹持外板2内，最终在限位插杆5的前端通过螺帽固定，这样即可将两组夹持外板2进行固定，将玻璃板主体1夹持在两组夹持外板2之间。

如图1、图2和图3所示，玻璃板主体1的一侧安装有玻璃板连接体6，玻璃板主体1与玻璃板连接体6之间设有热熔胶层，利用热熔胶实现玻璃板主体1和玻璃板连接体6之间侧向固定，玻璃板主体1的下端外壁贴合有垫板凹块8，垫板凹块8采用U形结构，垫板凹块8的内壁采用橡胶垫，橡胶可提高对玻璃板主体1的防护能力，U形结构的垫板凹块8通过橡胶材质的内衬对玻璃板主体1的外壁进行贴合，提高密封强度。垫板凹块8的底部固定有支垫板7，支垫板7设置多组，多组支垫板7沿着玻璃板主体1的弧形底部间距分布，多组支垫板7设置在玻璃板主体1的底部，使玻璃板主体1的底部支点更多，从而对整个玻璃板主体1的底部支撑强度更高，且具有更多的支点，后期更容易进行施工安装。

如图1、图2和图3所示，支垫板7的一侧设置有角度调节机构，角度调节机构包括功能侧块9、功能辊10和辊体连杆11，功能侧块9固定于支垫板7的侧壁，功能辊10安装于功能侧块9的前端凹槽内，辊体连杆11固定连接于功能辊10的轴体外壁。利用角度调节结构可调节两组支垫板7的相对位置，功能辊10的轴体侧壁与功能侧块9通过转轴转动连接，通过转动连接调节辊体连杆11与功能侧块9的角度。角度调节机构远离支垫板7的一侧与夹持外板2的侧壁通过转轴转动连接，多组支垫板7之间利用角度调节机构连接，辊体连杆11的两端分别采用转动连接，这样即可调节每组支垫板7的位置，使支垫板7可分布与不同弧形大小的玻璃板主体1底部，提高该装置的适用范围。

本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将玻璃板主体1竖直摆放，然后将两组夹持外板2分别贴合在玻璃板主体1的边角位置，并使得夹持外板2内侧固定连接的夹持内衬板3卡入至玻璃板主体1的边角处，使得夹持内衬板3的内侧橡胶与玻璃板主体1稳定贴合，然后将一组限位插杆5从底部夹持外板2的限位螺孔4处螺旋推入，并向顶部夹持外板2处进行推动，使得限位插杆5贯穿两组夹持外板2的内部，然后在将限位插杆5的前端套接螺帽进行固定即可，将多组支垫板7分别摆放在玻璃板主体1的底部且间距分布，同样利用垫板凹块8对玻璃板主体1的底部进行支撑，多组支垫板7之间利用角度调节结构进行连接，辊体连杆11的一端与夹持外板2通过转轴转动连接，辊体连杆11的另一端与功能辊10固定连接，而功能辊10与功能侧块9之间通过转轴转动连接，这样就使得相邻两组支垫板7均可以自由调节位置，可适用于弧度大小不同的玻璃板主体1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于：包括玻璃板主体（1），所述玻璃板主体（1）的边角处贴合有夹持内衬板（3），所述夹持内衬板（3）的外壁固定有夹持外板（2），所述夹持外板（2）的内部开设有限位螺孔（4），所述限位螺孔（4）的内侧螺纹连接有限位插杆（5），所述玻璃板主体（1）的下端外壁贴合有垫板凹块（8），所述垫板凹块（8）的底部固定有支垫板（7），所述支垫板（7）的一侧设置有角度调节机构，角度调节机构远离支垫板（7）的一侧与所述夹持外板（2）的侧壁通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述夹持外板（2）设置有2组，两组夹持外板（2）分别位于所述玻璃板主体（1）的两侧边角。

3.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述玻璃板主体（1）的一侧安装有玻璃板连接体（6），所述玻璃板主体（1）与所述玻璃板连接体（6）之间设有热熔胶层。

4.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述角度调节机构包括功能侧块（9）、功能辊（10）和辊体连杆（11），所述功能侧块（9）固定于所述支垫板（7）的侧壁，所述功能辊（10）安装于所述功能侧块（9）的前端凹槽内，所述辊体连杆（11）固定连接于所述功能辊（10）的轴体外壁。

5.根据权利要求4所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述功能辊（10）的轴体侧壁与所述功能侧块（9）通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述垫板凹块（8）采用U形结构，所述垫板凹块（8）的内壁采用橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃的安装结构，其特征在于，所述支垫板（7）设置多组，多组支垫板（7）沿着所述玻璃板主体（1）的弧形底部间距分布。

Images