CN217150679U - 一种直埋式管桁架支座节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直埋式管桁架支座节点，包括一根支承柱、两个圆钢管接头和一个十字节点板，支承柱采用混凝土结构柱，十字节点板浇筑在支承柱顶部，二者同心设置，十字节点板设有凸出的接头部，接头部设有一个纵向节点板接头和对称布置在纵向节点板接头两侧的两个横向节点板接头，两个圆钢管接头对称、倾斜地设置纵向节点板接头的两侧，圆钢管接头的底端浇筑在支承柱顶部，两个横向节点板接头分别横贯两个圆钢管接头底部，圆钢管接头与纵向节点板接头和横向节点板接头分别焊接。本实用新型传力直接，承载力高，能够适用于大跨度结构、能够兼顾建筑美观与结构受力要求。并且构造简单，能够有效节省空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种直埋式管桁架支座节点。
背景技术
支座节点，作为上部结构和下部结构的连接构件，是建筑结构体系的重要元素之一。支座节点的主要功能是将上部结构的内力，如压力、拉力等，集中地传递到下部结构，同时释放某些内力，如温度应力、不利弯矩，以避免下部结构处于不利的复杂应力状态。大跨度建筑，如体育馆、影剧院、展览馆、机场候车厅等，为追求造型美观与艺术独特，跨度较大且外观呈现不规则弧形，柱顶支座处多杆件交汇，导致支座节点受力较为复杂。支座节点的破坏可能引起与之相连的钢构件失效从而造成整个结构的破坏，故支座节点对受力性能要求较高。因此有必要设计研发一种能够适用于大跨度结构、能够兼顾建筑美观与结构受力要求的支座节点。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够适用于大跨度结构、能够兼顾建筑美观与结构受力要求的直埋式管桁架支座节点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种直埋式管桁架支座节点，包括一根支承柱、两个圆钢管接头和一个十字节点板，所述支承柱采用混凝土结构柱，所述十字节点板浇筑在所述支承柱顶部，二者同心设置，所述十字节点板设有凸出的接头部，所述接头部设有一个纵向节点板接头和对称布置在所述纵向节点板接头两侧的两个横向节点板接头，两个圆钢管接头对称、倾斜地设置所述纵向节点板接头的两侧，所述圆钢管接头的底端浇筑在所述支承柱顶部，两个所述横向节点板接头分别横贯两个所述圆钢管接头底部，所述圆钢管接头与所述纵向节点板接头和所述横向节点板接头分别焊接。
在所述十字节点板的埋设段外侧垂直有翼缘板。
在所述十字节点板的埋设段侧面垂直焊接有多个沿十字节点板长度方向均布的栓钉Ⅰ。
在所述翼缘板的外表面上焊接有多个其长度方向均布的栓钉Ⅱ。
所述支承柱采用钢筋混凝土柱、型钢混凝土柱和钢管混凝土柱中的任意一种。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用十字节点板，将其主体部分埋入支承柱、上端部凸出与对称倾斜设置的圆钢管接头连接，连接时，使对称布置的横向节点板接头横贯圆钢管接头下端，同时，将圆钢管接头底端浇筑在支承柱顶部，受力时管端荷载通过圆钢管接头传递给十字节点板，再通过十字节点板将荷载有效传递给支承柱，从而完成节点区力的传递，传力直接，承载力高，能够适用于大跨度结构、能够兼顾建筑美观与结构受力要求。在十字节点板上设置翼缘板和栓钉能够进一步提高节点的承载力和稳定性。并且本实用新型构造简单，能够有效节省空间。
附图说明
图1为本实用新型的立面图；
图2为图1的1-1剖面图；
图3为图1的2-2剖面图；
图4为图1的3-3剖面图。
图中：1、圆钢管接头；2-1、纵向节点板；2-2、横向节点板；3、翼缘板；4、支承柱；5-1、栓钉Ⅰ；5-2栓钉Ⅱ。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图4，一种直埋式管桁架支座节点，包括一根支承柱4、两个圆钢管接头1和一个十字节点板，所述支承柱4采用混凝土结构柱。
所述十字节点板，设有一块纵向节点板2-1和两块横向节点板2-2，浇筑在所述支承柱4顶部，二者同心设置，所述十字节点板设有凸出的接头部，所述接头部设有一个纵向节点板接头和对称布置在所述纵向节点板接头两侧的两个横向节点板接头。
两个圆钢管接头1对称、倾斜地设置所述纵向节点板接头的两侧，所述圆钢管接头1的底端浇筑在所述支承柱1顶部。
两个所述横向节点板接头分别横贯两个所述圆钢管接头1底部，所述圆钢管接头1与所述纵向节点板接头和所述横向节点板接头分别焊接。
在本实施例中，为了提高节点承载力，增加十字节点板的锚固力，在所述十字节点板的埋设段外侧垂直焊接有翼缘板3；在所述十字节点板的埋设段侧面垂直焊接有多个沿十字节点板长度方向均布的栓钉Ⅰ5-1；在所述翼缘板3的外表面上焊接有多个其长度方向均布的栓钉Ⅱ5-2。在实际应用中，所述支承柱4采用钢筋混凝土柱、型钢混凝土柱和钢管混凝土柱中的任意一种。
本实用新型的工作原理：
当圆钢管接头1受力时，圆钢管接头1贯入十字节点板的中部区域为节点核心区，在节点核心区，十字节点板对圆钢管接头1相当于肋板，起到加强作用，所述圆钢管接头1贯入所述节点核心区受力集中，力通过所述圆钢管接头1有效传递给所述十字节点板，力的传递主要由所述横向节点板2-1承担。荷载沿所述十字节点板及所述翼缘板3向下传递，节点受力随着与核心区距离增大而减小。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直埋式管桁架支座节点，其特征在于，包括一根支承柱、两个圆钢管接头和一个十字节点板，所述支承柱采用混凝土结构柱，所述十字节点板浇筑在所述支承柱顶部，二者同心设置，所述十字节点板设有凸出的接头部，所述接头部设有一个纵向节点板接头和对称布置在所述纵向节点板接头两侧的两个横向节点板接头，两个圆钢管接头对称、倾斜地设置所述纵向节点板接头的两侧，所述圆钢管接头的底端浇筑在所述支承柱顶部，两个所述横向节点板接头分别横贯两个所述圆钢管接头底部，所述圆钢管接头与所述纵向节点板接头和所述横向节点板接头分别焊接。
2.根据权利要求1所述的直埋式管桁架支座节点，其特征在于，在所述十字节点板的埋设段外侧垂直有翼缘板。
3.根据权利要求2所述的直埋式管桁架支座节点，其特征在于，在所述十字节点板的埋设段侧面垂直焊接有多个沿十字节点板长度方向均布的栓钉Ⅰ。
4.根据权利要求3所述的直埋式管桁架支座节点，其特征在于，在所述翼缘板的外表面上焊接有多个其长度方向均布的栓钉Ⅱ。
5.根据权利要求1所述的直埋式管桁架支座节点，其特征在于，所述支承柱采用钢筋混凝土柱、型钢混凝土柱和钢管混凝土柱中的任意一种。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220550275.2U patent/CN217150679U/zh active Active
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