CN217149353U - 铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝蜂窝板表面处理技术领域，尤其涉及铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，包括安装板和安装座板，还包括设置在安装板和安装座板之间的升降结构，所述安装板的上杆与驱动电机的输出轴固定连接；所述升降结构包括有上方支撑组件、下方支撑组件、连接上方支撑组件和下方支撑组件的左连杆和右连杆、固定安装在上方支撑组件和下方支撑组件之间的撑板结构。本实用新型，可以装载多个同等规格的铝蜂窝板，利用同一个挂具实现对不同规格的铝蜂窝板的放置，满足了在利用挂具对铝蜂窝板进行表面处理加工过程中的不同要求。

Description

铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板表面处理技术领域，尤其涉及铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具。

背景技术

铝蜂窝板是以高等级铝合金面板、背板与铝质蜂巢芯材热压复合成型的大块面的复合材料，产品规格多样，表面可以进行压纹、镜面、浮雕、拉丝、电镀、阳极氧化、亚光、亮光和金属色等多种处理，能够满足多种场所的应用需求。表面处理技术通过某些物理手段和化学手段赋予材料表面以特殊的性能，满足对材料提出的各种要求，所有这些改变材料表面的物理、化学等性质的加工技术统称为表面处理称为表面加工

阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，从而克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，阳极氧化处理过程中往往会用到挂具；

现有技术中，由于常规的挂具结构简单，导致在阳极化处理过程中不能够铝蜂窝板的规格进行长度的调节，同时阳极化效果缓慢，并且常规挂具无法在氧化处理过程中，根据需求进行旋转，从而会影响氧化的效果。

因此，提出一种铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，包括安装板和安装座板，还包括设置在安装板和安装座板之间的升降结构，所述安装板的上杆与驱动电机的输出轴固定连接；

所述升降结构包括有上方支撑组件、下方支撑组件、连接上方支撑组件和下方支撑组件的左连杆和右连杆、固定安装在上方支撑组件和下方支撑组件之间的撑板结构；

所述上方支撑组件由支撑块一、和支撑块二组成，所述下方支撑组件由螺母和滑块组成，并且，所述支撑块一中竖向插接配合有左连杆，左连杆的底部延伸配合至所述螺母中，所述支撑块二中竖向插接配合有右连杆，右连杆的底部穿插在滑块中；

所述撑板结构包括有与上方支撑组件固定连接的顶板、与下方支撑组件固定连接的底板、固定在底板上方的隔板、固定在隔板两侧和顶板底部的撑板组件。

优选的，所述驱动电机装设在挂具座的上方，且挂具座的上方还焊接固定有两个挂钩。

优选的，所述安装板上开设有插孔，所述左连杆的一端与把手固定连接，且左连杆依次穿过插孔，支撑块一、螺母连接在所述安装座板上，所述支撑块一和安装座板与所述左连杆之间采用轴承安装连接。

优选的，所述左连杆包括光杆部和螺纹部，螺纹部与螺母螺纹连接。

优选的，所述右连杆固定在所述安装板和所述安装座板之间。

优选的，所述安装板和所述安装座板之间还焊接固定有两组竖杆，一组包括两根竖杆。

优选的，所述撑板组件包括在顶板底部的上板、固定在隔板两侧的短斜板和长斜板、固定在两个斜板之间的挡板，并且所述撑板结构上安装了若干个同等规格的撑板组件，撑板组件之间的间隔距离相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，对于驱动电机带动挂具的旋转，可以根据氧化处理的时间，选择启动的时间，使挂具在静动配合的作用下，保证对铝蜂窝板表面氧化处理的效果。

2、本实用新型，可以装载多个同等规格的铝蜂窝板，利用同一个挂具实现对不同规格的铝蜂窝板的放置，满足了在利用挂具对铝蜂窝板进行表面处理加工过程中的不同要求。

3、本实用新型，通过升降结构对底板和撑板组件的位置进行高度进行调整，使铝蜂窝板的顶部搭接在带有弧度的上板内壁，使上板与两个斜板相互配合，对铝蜂窝板起到装载和防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具的升降结构的左视示意图；

图3为本实用新型提出的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具的撑板结构的左视示意图；

图4为本实用新型提出的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具的撑板结构和升降结构位置关系的俯视示意图。

图中：1安装板、2升降结构、3撑板结构、4安装座板、5挂具座、6把手、7挂钩、8驱动电机、9连杆；

21支撑块二、22右连杆、23滑块、24螺母、25左连杆、25-1光杆部、25-2螺纹部、26支撑块一；31隔板、31-1上板、31-2短斜板、31-3长斜板、32底板、33顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：参照图1-4，铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，包括安装板1和安装座板4，还包括设置在安装板1和安装座板4之间的升降结构2，安装板1的上杆与驱动电机8的输出轴固定连接，驱动电机8装设在挂具座5的上方，且挂具座5的上方还焊接固定有两个挂钩7。

进一步的，挂具选择具有优良导电性能的铜或铜合金材质，挂具座5和挂钩7之间相互配合，在使用挂具时，将挂钩7挂在表面氧化处理设备的支架上，从而起到安装支撑作用，在控制驱动电机8旋转时(对驱动电机8的转速进行设定，设定转速为低转速)，在安装板1和安装座板4的连接支撑作用下，带动安装在挂具上的铝蜂窝板做跟随旋转运行，在挂具旋转过程中，可以带动表面处理氧化液被搅动，促使氧化液对铝蜂窝板氧化处理时的充分接触，确保对蜂窝板氧化的表面处理效果；

但是对于驱动电机8带动挂具的旋转，可以根据氧化处理的时间，选择驱动电机8在氧化中段或中后段时间启动，使挂具在静动配合的作用下，保证对铝蜂窝板表面氧化处理的效果。

其中，升降结构2包括有上方支撑组件、下方支撑组件、连接上方支撑组件和下方支撑组件的左连杆25和右连杆22、固定安装在上方支撑组件和下方支撑组件之间的撑板结构3；

上方支撑组件由支撑块一26、和支撑块二21组成，下方支撑组件由螺母24和滑块23组成，并且，支撑块一26中竖向插接配合有左连杆25，左连杆25的底部延伸配合至螺母24中，支撑块二21中竖向插接配合有右连杆22，右连杆22的底部穿插在滑块23中；

安装板1上开设有插孔，左连杆25的一端与把手6固定连接，且左连杆25依次穿过插孔，支撑块一26、螺母24连接在安装座板4上，支撑块一26和安装座板4与左连杆25之间采用轴承安装连接，左连杆25包括光杆部25-1和螺纹部25-2，螺纹部25-2与螺母24螺纹连接，右连杆22固定在安装板1和安装座板4之间。

具体的，在握持把手6转动左连杆25时，利用螺母24与螺纹部25-2之间的螺纹连接关系，可以控制螺母24沿螺纹部25-2在竖直方向上移动，在底板32的连接作用下，还带动滑块23沿固定设置的右连杆22做跟随螺母24移动的运动，起到利用升降结构2带动撑板结构3，在竖向方向上进行位置调整的作用，从而起到适用不同高度规格铝蜂窝板的放置挂装，满足了专用挂具应用在铝蜂窝板表面氧化处理环境下的使用要求；

在左连杆25转动时，还会带动固定在支撑块一26内的轴承和安装座板4内的轴承的内圈的跟随旋转，对旋转状态下的左连杆25起到辅助支撑作用，支撑块二21固定套接在右连杆22的外部，滑块23沿右连杆22的运动，与底板32和螺母24的移动，增加了撑板结构3在移动状态下的整体平衡。

其中，撑板结构3包括有与上方支撑组件固定连接的顶板33、与下方支撑组件固定连接的底板32、固定在底板32上方的隔板31、固定在隔板31两侧和顶板33底部的撑板组件；

撑板组件包括在顶板33底部的上板31-1、固定在隔板31两侧的短斜板31-2和长斜板31-3、固定在两个斜板之间的挡板，并且所述撑板结构3上安装了若干个同等规格的撑板组件，撑板组件之间的间隔距离相等。

具体的，将同等规格的铝蜂窝板，放置在短斜板31-2和上板31-1之间，或放置在同侧的挡板和短斜板31-2之间，将相较于放置在短斜板31-2上规格较大的铝蜂窝板，放置在长斜板31-3和上板31-1之间，因在同一个挂具上设置了若干个撑板组件，且撑板组件之间间隔距离相等，因此在同一安装面上，可以装载多个同等规格的铝蜂窝板，利用同一个挂具实现对不同规格的铝蜂窝板的放置，满足了在利用挂具对铝蜂窝板进行表面处理加工过程中的不同要求。

在铝蜂窝板位置确定后，可以根据铝蜂窝板顶部距离上板31-1之间的距离，通过升降结构2对底板32和撑板组件的位置进行高度进行调整，带动底板32、隔板31和隔板31上的斜板、挡板一同向上移动，使铝蜂窝板的顶部搭接在带有弧度的上板31-1内壁，使上板31-1与两个斜板相互配合，对铝蜂窝板起到装载和防护的作用。

进一步的，安装板1和安装座板4之间还焊接固定有两组竖杆9，一组包括两根竖杆9，在同一个挂具中，包括了两个同等规格的升降结构2和撑板结构3，使得在同一个驱动电机8启动状态下，会带动两个升降结构2和撑板结构3上安装的若干个铝蜂窝板同时转动，从而增加了一个挂具对若干个铝蜂窝板进行表面处理时的加工效率，一组竖杆9设置在升降结构2的两侧，对安装在挂具上的铝蜂窝板，起到辅助性的遮挡保护作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，包括安装板(1)和安装座板(4)，还包括设置在安装板(1)和安装座板(4)之间的升降结构(2)，其特征在于，所述安装板(1)的上杆与驱动电机(8)的输出轴固定连接；

所述升降结构(2)包括有上方支撑组件、下方支撑组件、连接上方支撑组件和下方支撑组件的左连杆(25)和右连杆(22)、固定安装在上方支撑组件和下方支撑组件之间的撑板结构(3)；

所述上方支撑组件由支撑块一(26)、和支撑块二(21)组成，所述下方支撑组件由螺母(24)和滑块(23)组成，并且，所述支撑块一(26)中竖向插接配合有左连杆(25)，左连杆(25)的底部延伸配合至所述螺母(24)中，所述支撑块二(21)中竖向插接配合有右连杆(22)，右连杆(22)的底部穿插在滑块(23)中；

所述撑板结构(3)包括有与上方支撑组件固定连接的顶板(33)、与下方支撑组件固定连接的底板(32)、固定在底板(32)上方的隔板(31)、固定在隔板(31)两侧和顶板(33)底部的撑板组件。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述驱动电机(8)装设在挂具座(5)的上方，且挂具座(5)的上方还焊接固定有两个挂钩(7)。

3.根据权利要求1所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述安装板(1)上开设有插孔，所述左连杆(25)的一端与把手(6)固定连接，且左连杆(25)依次穿过插孔，支撑块一(26)、螺母(24)连接在所述安装座板(4)上，所述支撑块一(26)和安装座板(4)与所述左连杆(25)之间采用轴承安装连接。

4.根据权利要求3所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述左连杆(25)包括光杆部(25-1)和螺纹部(25-2)，螺纹部(25-2)与螺母(24)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述右连杆(22)固定在所述安装板(1)和所述安装座板(4)之间。

6.根据权利要求1所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述安装板(1)和所述安装座板(4)之间还焊接固定有两组竖杆(9)，一组包括两根竖杆(9)。

7.根据权利要求1所述的铝蜂窝板表面氧化处理专用挂具，其特征在于，所述撑板组件包括在顶板(33)底部的上板(31-1)、固定在隔板(31)两侧的短斜板(31-2)和长斜板(31-3)、固定在两个斜板之间的挡板，并且所述撑板结构(3)上安装了若干个同等规格的撑板组件，撑板组件之间的间隔距离相等。

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