CN217149220U - 底注水式钢渣热焖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底注水式钢渣热焖罐，包括热焖罐体及与其匹配的盖体，热焖罐体内设有渣罐；热焖罐体内底部设有上端开口的渣罐裙座，渣罐设于渣罐裙座上，渣罐底部于渣罐裙座范围内设有若干通孔；热焖罐体侧边设有蒸汽排放管、下部设有底部注水管和排水管，底部注水管和排水管分别与渣罐裙座连通。所述热焖罐采用底部注水保证底部钢渣与水的反应时间，形成的蒸汽可与上方钢渣的全面接触，可使钢渣均匀彻底的消化，可实现钢渣整体消化均匀彻底，细泥不下沉，可有效降低钢渣游离氧化钙镁含量。

Description

底注水式钢渣热焖罐

技术领域

本实用新型涉及钢渣热焖处理装置技术领域，具体为一种底注水式钢渣热焖罐。

背景技术

目前，现有的钢渣热焖罐，从顶部喷淋水，钢渣消化不彻底。顶部与中底部的钢渣，游离氧化钙镁含量从1％以下上升到8％以上，无法满足建材的要求(≤5％)。主要原因是顶部喷淋水，将细泥洗到中下部钢渣上，将其包裹，无法与水反应。即使反应，顶部喷淋水，蒸汽与中底部的钢渣反应时间短。

因此，有必要对钢渣热焖罐进行必要的改进，使钢渣均匀彻底的消化。

实用新型内容

本实用新型提供了一种底注水式钢渣热焖罐，解决现有技术上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的方案如下：

一种底注水式钢渣热焖罐，包括热焖罐体及与其匹配的盖体，热焖罐体内设有渣罐；热焖罐体内底部设有上端开口的渣罐裙座，渣罐设于渣罐裙座上，渣罐底部于渣罐裙座范围内设有若干通孔；热焖罐体侧边设有蒸汽排放管、下部设有底部注水管和排水管，底部注水管和排水管分别与渣罐裙座连通。

进一步地，所述盖体上设有喷淋管和放散阀，喷淋管在渣罐范围内喷淋。

进一步地，所述盖体上设有安全阀。

进一步地，所述盖体上设有顶部注水管。

进一步地，所述热焖罐体内底部设有渣罐支撑板，渣罐裙座固定在渣罐支撑板上，所述底部注水管和排水管分别穿过渣罐支撑板与渣罐裙座底部连通。

进一步地，所述通孔的孔径为20～30mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述热焖罐，通过底部注水，蒸汽从下而上形成，保证蒸汽与钢渣的全面接触，可使钢渣均匀彻底的消化。上部钢渣与蒸汽反应时间长，底部钢渣与水反应时间长，钢渣整体消化均匀彻底，细泥不下沉，可有效降低钢渣游离氧化钙镁含量。

2.本实用新型所述热焖罐顶部设置进水管，可以在热焖工序完成后对浓污水进行过滤处理，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型底注水式钢渣热焖罐的整体示意图。

图中的标记为：1、盖体；2、热焖罐体；3、盖体开闭驱动机构；4、渣罐；11、喷淋管；12、顶部注水管；13、放散阀；14、安全阀；21、底部注水管；22、渣罐裙座；23、渣罐支撑板；24、排水管；25、蒸汽排放管；41、钢渣；42、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种底注水式钢渣热焖罐，包括热焖罐体2及与之匹配的盖体1，盖体开闭驱动机构3分别连接盖体1的顶部和热焖罐体2的侧面。热焖罐体2内设有渣罐4，热焖罐体2侧边设有蒸汽排放管25，用于排放热焖罐体2内的蒸汽；热焖罐体2底部分别设有底部注水管21和排水管24；热焖罐体2内设U型空腔，底部设有渣罐支撑板22。渣罐支撑板23上设有渣罐裙座22，渣罐4设在渣罐裙座22上，渣罐4底部设有若干通孔42，渣罐裙座22内为桶状结构，顶部与渣罐4构成密封并通过通孔42连通，底部注水管21和排水管24均分别穿过渣罐支撑板22与渣罐裙座22连通，便于沿底部向渣罐4内注水和向外排水。盖体1上依次设有喷淋管11、顶部注水管12、放散阀13和安全阀14，喷淋管11的喷射范围在渣罐4直径范围内。

本实用新型中，为了提高注水效率和防止发生堵塞，所述通孔42的孔径为20～30mm，数量30～50个。

本实用新型中，根据需要，各管线均设置有用于控制开启和闭合的阀门或控制流量的仪表。

工作时，将装有钢渣41的渣罐4吊装在渣罐裙座43上，操作盖体开闭驱动机构3关闭盖体1，打开喷淋管11对钢渣41进行喷淋，此时会产生蒸汽，将热焖罐体2内的空气从放散阀13排出，防止氢气与空气的混合物进入管道，发生爆炸；气体排出完毕后，关闭喷淋管11、放散阀13，打开蒸汽排放管26和底部注水管21，排水管24保持关闭，底部进水穿过渣罐裙座22并沿通孔42进入热焖罐体2内与钢渣41接触发生热焖并产生蒸汽，并沿蒸汽排放管24排出；焖渣时，通过调节注水流量和蒸汽排出流量，通过安全阀14控制热焖罐内压力在合理范围(0.05～0.6MPa)。当钢渣41完全没入水中，焖渣完成，此时关闭底部注水管21，打开排水管24，将渣罐4内的水排走；然后，打开顶部注水管12从顶部注入浓污水，通过钢渣41过滤，对浓污水进行净化处理，从排水管24获得经处理后的污水。处理完毕后打开盖体1，吊走渣罐4。然后再打开顶部注水管12对渣罐裙座22进行清洗，防止粉尘或颗粒影响对渣罐4底部的密封。

本实用新型所述热焖罐采用底部注水保证底部钢渣与水的反应时间，形成的蒸汽可与上方钢渣的全面接触，可使钢渣均匀彻底的消化，可实现钢渣整体消化均匀彻底，细泥不下沉，可有效降低钢渣游离氧化钙镁含量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种底注水式钢渣热焖罐，包括热焖罐体(2)及与其匹配的盖体(1)，热焖罐体(2)内设有渣罐(4)；其特征在于，热焖罐体(2)内底部设有上端开口的渣罐裙座(22)，渣罐(4)设于渣罐裙座(22)上，渣罐(4)底部于渣罐裙座(22)范围内设有若干通孔(42)；热焖罐体(2)侧边设有蒸汽排放管(25)、下部设有底部注水管(21)和排水管(24)，底部注水管(21)和排水管(24)分别与渣罐裙座(22)连通。

2.根据权利要求1所述的钢渣热焖罐，其特征在于，所述盖体(1)上设有喷淋管(11)和放散阀(13)，喷淋管(11)在渣罐(4)范围内喷淋。

3.根据权利要求1所述的钢渣热焖罐，其特征在于，所述盖体(1)上设有安全阀(14)。

4.根据权利要求1所述的钢渣热焖罐，其特征在于，所述盖体(1)上设有顶部注水管(12)。

5.根据权利要求1所述的钢渣热焖罐，其特征在于，所述热焖罐体(2)内底部设有渣罐支撑板(23)，渣罐裙座(22)固定在渣罐支撑板(23)上，所述底部注水管(21)和排水管(24)分别穿过渣罐支撑板(23)与渣罐裙座(22)底部连通。

6.根据权利要求1所述的钢渣热焖罐，其特征在于，所述通孔(42)的孔径为20～30mm。

Images