CN217148949U - 污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物系统。适用于污泥处理工程领域。本实用新型所采用的技术方案是：一种污泥浓缩池，其特征在于：具有圆筒形池体，池体内设有离心搅拌机构和位于离心搅拌机构上方并覆盖整个池内空间的压滤网架，压滤网架的中心位置接有贯通该网架的进泥筒，该进泥筒上端为进泥口；所述池体底部为漏斗状并在池体底部中心开设连接排泥管的出泥口，池体上部内壁制有一圈溢流槽，该溢流槽配有排水管。一种污泥浓缩构筑物系统，其特征在于：具有进泥管路、排泥管、平衡池和所述的污泥浓缩池，其中进泥管路的出泥口从所述进泥筒上端进泥口延伸至进泥筒内，所述排泥管一端连通污泥浓缩池的出泥口，另一端连通平衡池。

Description

污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物系统

技术领域

本实用新型涉及一种污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物系统。适用于污泥处理工程领域。

背景技术

目前，沉淀池产生的污泥进入到污泥浓缩池，污泥浓缩是采用重力或气浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的过程，是降低污泥含水率，减少污泥体积的有效办法。

污泥浓缩池的浓缩方式主要分为机械浓缩和重力浓缩两类，其中，重力浓缩是目前污水处理厂污泥处理中最常用的方式，其具有耗能少，在高浊度时有一定的缓冲能力的优点，但是存在的缺点也较多譬如：池体体积较大，不仅占地而且造成工程投资较大，浓缩时间较长等，其中在污水厂中较长的污泥浓缩时间会造成沉淀的总磷再次释放易造成排放的尾水中总磷浓度不达标，易造成水体富营养化；机械浓缩具有浓缩时间短暂，可有效减少污泥中总磷的释放，有效降低浓缩时间，但能耗相对较高，与现在的碳中和绿色发展理念相违背。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种污泥浓缩池，其特征在于：具有圆筒形池体，池体内设有离心搅拌机构和位于离心搅拌机构上方并覆盖整个池内空间的压滤网架，压滤网架的中心位置接有贯通该网架的进泥筒，该进泥筒上端为进泥口；

所述池体底部为漏斗状并在池体底部中心开设连接排泥管的出泥口，池体上部内壁制有一圈溢流槽，该溢流槽配有排水管。

所述离心搅拌机构具有竖向布置的转动轴，该转动轴下端对应池体底部中心，转动轴上端连接转动装置，所述转动轴下部均匀接有多个耙架。

所述耙架具有固定于转动轴上的固定支架，固定支架上接有若干竖向布置的耙架杆，耙架杆下端连接耙架横杆。

所述压滤网架中心经轴承连接所述转动轴。

所述压滤网架具有若干以所述轴承为中心放射状均匀分布的压滤骨架，压滤骨架上固定压滤罩网。

一种污泥浓缩构筑物系统，其特征在于：具有进泥管路、排泥管、平衡池和所述的污泥浓缩池，其中进泥管路的出泥口从所述进泥筒上端进泥口延伸至进泥筒内，所述排泥管一端连通污泥浓缩池的出泥口，另一端连通平衡池。

所述排泥管上接有虹吸管，并经虹吸管连通虹吸真空设备。

该系统具有两个所述污泥浓缩池，所述进泥管路具有进泥总管，该进泥总管经三通阀门连通第一进泥管和第二进泥管，第一进泥管和第二进泥管的出泥口分别延伸至两污泥浓缩池的进泥口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中从进泥口进入污泥浓缩池中心位置的污泥在离心搅拌机构的作用下被离心到池体周边，并在压滤网架的限制作用下形成挤压，通过挤压的作用降低污泥中分子之间的间隙水，降低污泥的含水量，实现污泥浓缩。

本实用新型通过在污泥浓缩池与平衡池之间的排泥管上增设虹吸抽真空设备，相较于现有的通过重力作用排泥，通过虹吸作用可使得平衡池的标高抬高，减少地基开挖深度，降低工程费用。

附图说明

图1为实施例的平面布置示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为实施例中污泥浓缩池的结构示意图。

图5为实施例中压滤网架的结构示意图。

1、污泥浓缩池；2、进泥筒；3、平衡池；4、排泥总管；5、第一排泥管；6、第二排泥管；7、排泥管；8、排水管；9、排水总管；10、虹吸管；11、三通阀门；12、阀门井；13、虹吸真空设备；14、离心搅拌机构；14-1、转动轴；14-2、耙架杆；14-3、耙架衡杆；14-4、转动装置；14-5、固定支架；15、压滤网架；15-1、轴承；15-2、压滤罩网；15-3、压滤骨架；16、溢流槽；17、检修井。

具体实施方式

本实施例为一种污泥浓缩构筑物系统，具有两个污泥浓缩池(对称式布置，两者可互为备用)和一个平衡池，污泥浓缩池配有进泥管路，进泥管路具有进泥总管，该进泥总管经阀门井内的三通阀门连通第一进泥管和第二进泥管，第一进泥管和第二进泥管的出泥口分别延伸至两污泥浓缩池的进泥口；在污泥浓缩池和平衡池之间经经排泥管相连通。

本例中污泥浓缩池具有圆筒形池体，池体内设有离心搅拌机构，通过离心搅拌机构可将池体中心位置的污泥离心到池体边缘。本实施例中离心搅拌机构具有竖向布置的转动轴，该转动轴下端对应池体底部中心，转动轴上端连接能驱动转动轴转动的转动装置，转动轴下部均匀接有多个耙架。

本实施例中耙架具有固定于转动轴上的固定支架，固定支架上接有若干竖向布置的耙架杆，耙架杆下端连接耙架横杆。

本实施例中在池体内的上部设有压滤网架，该压滤网架位于耙架上方位置并覆盖整个池体内部空间。压滤网架具有套装于转动轴上的轴承，以及以轴承为中心放射状均匀分布的压滤骨架，压滤骨架一端固定于轴承上，另一端固定于池体内壁上，压滤骨架上固定压滤罩网。

本例中在压滤网架的中心位置装有进泥筒，该进泥筒同轴套于转动轴上并贯穿压滤网架，进泥筒上端口位于压滤网架上方，作为该污泥浓缩池的进泥口，进泥筒下端口位于压滤网架下方。

本实施例中池体底部为漏斗状并在池体底部中心开设连接排泥管的出泥口；池体上部内壁制有一圈溢流槽，溢流槽位置低于进泥筒的上端口，该溢流槽配有排水管。两浓缩池的两路排水管汇至排水总管上，排水总管输送的废水排至水厂的回用水池中。

本例中在排泥管上接有虹吸管，并经虹吸管连通设置于检修井内的虹吸真空设备，该虹吸管与排泥管相连部位靠近平衡池。增设虹吸设备可使得平衡池的池体标高抬高，降低基坑开挖深度，减少工程费用，同时通过虹吸相对于污泥泵而言其能耗相对更低。

本实施例的工作原理如下：进泥管路将污泥输送至进泥筒，并经进泥筒将污泥送至压滤网架下方的池体内中心位置，在离心搅拌机构的作用下将池体内中心位置的污泥离心到池体内四周边缘，随着通过进泥筒进入池体的污泥增多，并在压滤网架的限制作用下污泥在池体内四周边缘被挤压，污泥与水分离；随着通过进泥筒进入池体的污泥增多，池体内水位上升并溢流到溢流槽内，溢流槽内的水通过排水管排出。

在离心搅拌装置停止工作时，池体内污泥在池体漏斗状底部的作用下汇聚到池体底部中心位置，并通过排泥管输送至平衡池。

本实施例中虹吸真空设备通过虹吸管对排泥管抽真空，配合排泥管平衡池侧端口的单向阀使污泥浓缩池内污泥形成经排泥管向平衡池方向流动的趋势。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥浓缩池，其特征在于：具有圆筒形池体，池体内设有离心搅拌机构和位于离心搅拌机构上方并覆盖整个池内空间的压滤网架，压滤网架的中心位置接有贯通该网架的进泥筒，该进泥筒上端为进泥口；

所述池体底部为漏斗状并在池体底部中心开设连接排泥管的出泥口，池体上部内壁制有一圈溢流槽，该溢流槽配有排水管。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩池，其特征在于：所述离心搅拌机构具有竖向布置的转动轴，该转动轴下端对应池体底部中心，转动轴上端连接转动装置，所述转动轴下部均匀接有多个耙架。

3.根据权利要求2所述的污泥浓缩池，其特征在于：所述耙架具有固定于转动轴上的固定支架，固定支架上接有若干竖向布置的耙架杆，耙架杆下端连接耙架横杆。

4.根据权利要求2或3所述的污泥浓缩池，其特征在于：所述压滤网架中心经轴承连接所述转动轴。

5.根据权利要求4所述的污泥浓缩池，其特征在于：所述压滤网架具有若干以所述轴承为中心放射状均匀分布的压滤骨架，压滤骨架上固定压滤罩网。

6.一种污泥浓缩构筑物系统，其特征在于：具有进泥管路、排泥管、平衡池和权利要求1～5任意一项所述的污泥浓缩池，其中进泥管路的出泥口从所述进泥筒上端进泥口延伸至进泥筒内，所述排泥管一端连通污泥浓缩池的出泥口，另一端连通平衡池。

7.根据权利要求6所述的污泥浓缩构筑物系统，其特征在于：所述排泥管上接有虹吸管，并经虹吸管连通虹吸真空设备。

8.根据权利要求6或7所述的污泥浓缩构筑物系统，其特征在于：该系统具有两个所述污泥浓缩池，所述进泥管路具有进泥总管，该进泥总管经三通阀门连通第一进泥管和第二进泥管，第一进泥管和第二进泥管的出泥口分别延伸至两污泥浓缩池的进泥口。

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