CN217148927U - 一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统，包括循环水池、水泵、蒸汽双吸泵、蛇式换热器、温度监测器、蒸汽泵、蒸汽加热器、赤泥反应床、集热罩。本实用新型利用焙烧氧化铝的余热来提供赤泥脱碱反应所需的温度，既降低了氧化铝的温度，又避免了处理赤泥所需要的高能耗的问题；本实用新型克服热氧化铝利用不充分的问题，降低处理副产物赤泥所需热能以及电能能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于焙烧氧化铝余热利用技术领域，具体涉及一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统。
背景技术
在氧化铝生产过程中，一般用焙烧炉来将氢氧化铝焙烧成氧化铝，而焙烧好的高温氧化铝一般通过水冷却来降温，换热后的热水进热循环池，可用来洗涤氢氧化铝，也可以进入冷却塔冷却后，再次用来冷却氧化铝。虽然氧化铝的热量得到了一部分的利用，但依然存在着大量的热量浪费。为此，研发一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统。
本实用新型的目的是这样实现的，包括循环水池、水泵、蒸汽双吸泵、蛇式换热器、温度监测器、蒸汽泵、蒸汽加热器、赤泥反应床、集热罩，所述循环水池出水口通过管道与水泵进水口连接，所述水泵的出水口通过管道与蒸汽双吸泵进气口连接，且管道外套设有加热套管，所述蒸汽双吸泵出口通过管道与蛇式换热器的进气口，所述蛇式换热器的出气口通过管道与蒸汽泵的进气口连接，所述蛇式换热器顶部设有氧化铝进料口，底部设有氧化铝出料口，氧化铝进料口装有输送机，所述蛇式换热器的出气口设有温度监测器，蒸汽泵的出气口通过管道与蒸汽加热器进气口连接，所述蒸汽加热器设于赤泥反应床底部，所述集热罩罩设于赤泥反应床外部，所述蒸汽加热器的冷凝水出水口通过管道与循环水池进水口连接，所述蛇式换热器与蒸汽加热器之间的管道，蒸汽双吸泵与水泵之间的管道，两管道间通过回气管连通且回气管装有第一控制阀，所述蒸汽泵进气口装有第二控制阀，所述水泵进水口装有第一阀门，出水口装有第二阀门。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用焙烧氧化铝的余热来提供赤泥脱碱反应所需的温度，既降低了氧化铝的温度，又避免了处理赤泥所需要的高能耗的问题；本实用新型克服热氧化铝利用不充分的问题，降低处理副产物赤泥所需热能以及电能能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-循环水池，2-水泵，3-蒸汽双吸泵，4-蛇式换热器，5-温度监测器，6-蒸汽泵，7-蒸汽加热器，8-赤泥反应床，9-集热罩，10-加热套管，11-氧化铝进料口，12-氧化铝出料口，13-输送机，14-回气管，15-第一控制阀，16-第二控制阀，17-第一阀门，18-第二阀门，19-给水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括循环水池1、水泵2、蒸汽双吸泵3、蛇式换热器4、温度监测器5、蒸汽泵6、蒸汽加热器7、赤泥反应床8、集热罩9，所述循环水池1出水口通过管道与水泵2进水口连接，所述水泵2的出水口通过管道与蒸汽双吸泵3进气口连接，且管道外套设有加热套管10，所述蒸汽双吸泵3出口通过管道与蛇式换热器4的进气口，所述蛇式换热器4的出气口通过管道与蒸汽泵6的进气口连接，所述蛇式换热器4顶部设有氧化铝进料口11，底部设有氧化铝出料口12，氧化铝进料口11装有输送机13，所述蛇式换热器4的出气口设有温度监测器5，蒸汽泵6的出气口通过管道与蒸汽加热器7进气口连接，所述蒸汽加热器7设于赤泥反应床8底部，所述集热罩9罩设于赤泥反应床8外部，所述蒸汽加热器7的冷凝水出水口通过管道与循环水池1进水口连接，所述蛇式换热器4与蒸汽加热器7之间的管道，蒸汽双吸泵3与水泵2之间的管道，两管道间通过回气管14连通且回气管14装有第一控制阀15，所述蒸汽泵6进气口装有第二控制阀16，所述水泵2进水口装有第一阀门17，出水口装有第二阀门18。
所述循环水池1设有给水管19，通过给水管19向循环水池1补充水。
所述水泵2与蒸汽双吸泵3之间的管道、蒸汽双吸泵3与蛇式换热器4之间的管道、蛇式换热器4与蒸汽泵6之间的管道、蒸汽泵6与蒸汽加热器7之间的管道均为盘管。
所述盘管为S形盘管或螺旋形盘管，具体种类本领域技术人员可根据需要灵活选择。
本实用新型工作原理和工作过程：来自焙烧炉的热氧化铝经过氧化铝进料口11进入蛇式换热器4；循环水池1内的水经水泵2抽出并在管道中输送，水经加热套管10加热形成的水蒸气经蒸汽双吸泵3送入蛇式换热器4中；蛇式换热器4中的水蒸气与热氧化铝进一步换热升温，升温后的水蒸气从回气管14、蒸汽双吸泵3再回到蛇式换热器4，直至温度监测器5检测到蒸汽温度200℃-220℃后，关闭第一控制阀15，打开第二控制阀16；蒸汽经蒸汽泵6，进入蒸汽加热器7，利用蒸汽热量加热赤泥反应床8，提供反应所需温度；集热罩9用于减少热量损耗；蒸汽加热器7的冷凝水排入循环水池1，循环使用；降温后的氧化铝从氧化铝出料口12排至输送机13，并通过输送机13外送至流化床进一步冷却；根据需要通过氧化铝进料口11向蛇式换热器4加入新的热热氧化铝。
Claims (4)
1.一种利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统，包括循环水池（1）、水泵（2）、蒸汽双吸泵（3）、蛇式换热器（4）、温度监测器（5）、蒸汽泵（6）、蒸汽加热器（7）、赤泥反应床（8）、集热罩（9），其特征在于所述循环水池（1）出水口通过管道与水泵（2）进水口连接，所述水泵（2）的出水口通过管道与蒸汽双吸泵（3）进气口连接，且管道外套设有加热套管（10），所述蒸汽双吸泵（3）出口通过管道与蛇式换热器（4）的进气口，所述蛇式换热器（4）的出气口通过管道与蒸汽泵（6）的进气口连接，所述蛇式换热器（4）顶部设有氧化铝进料口（11），底部设有氧化铝出料口（12），氧化铝进料口（11）装有输送机（13），所述蛇式换热器（4）的出气口设有温度监测器（5），蒸汽泵（6）的出气口通过管道与蒸汽加热器（7）进气口连接，所述蒸汽加热器（7）设于赤泥反应床（8）底部，所述集热罩（9）罩设于赤泥反应床（8）外部，所述蒸汽加热器（7）的冷凝水出水口通过管道与循环水池（1）进水口连接，所述蛇式换热器（4）与蒸汽加热器（7）之间的管道，蒸汽双吸泵（3）与水泵（2）之间的管道，两管道间通过回气管（14）连通且回气管（14）装有第一控制阀（15），所述蒸汽泵（6）进气口装有第二控制阀（16），所述水泵（2）进水口装有第一阀门（17），出水口装有第二阀门（18）。
2.根据权利要求1所述利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统，其特征在于所述循环水池（1）设有给水管（19）。
3.根据权利要求1所述利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统，其特征在于所述水泵（2）与蒸汽双吸泵（3）之间的管道、蒸汽双吸泵（3）与蛇式换热器（4）之间的管道、蛇式换热器（4）与蒸汽泵（6）之间的管道、蒸汽泵（6）与蒸汽加热器（7）之间的管道均为盘管。
4.根据权利要求3所述利用焙烧氧化铝余热处理赤泥脱碱系统，其特征在于所述盘管为S形盘管或螺旋形盘管。
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