CN217148710U - 一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于好氧生物反应器技术领域，具体为一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其包括反应器和风机，所述反应器的两侧分别设置有进水管和出水管，所述反应器的顶部设置有进泥管，所述反应器内腔的底部设置有反应筒，所述风机的输出端设置有进气管，所述反应筒内腔的底部设置有微孔曝气器，所述微孔曝气器与进气管的一端连接，所述反应器的顶部设置有搅拌电机，本申请文件中，便于在对反应器内充氧时，增加水气接触的面积，使好氧颗粒污泥内的微生物和污水内的有机物充分的混合，便于提高污泥浓度，提高了反应器的供氧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及好氧生物反应器技术领域，具体为一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器。
背景技术
颗粒污泥是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥，是降解废水中有机污染物和转化营养成分的主体，具有结构紧密、沉降性能好、生物密度大、生物种类多、污泥活性高和抗冲击负荷能力强等优点，好氧颗粒污泥反应器具有不易发生污泥膨胀，抗冲击能力强，能承受高有机负荷的特点。
现有的技术中，在反应器内通过污水中不同的有机物，来提高污泥浓度，在对反应器内充氧时，水气接触的面积有限，导致好氧颗粒污泥和有机物不能充分的混合，降低了反应器的供氧效果。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有好氧生物反应器中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，能够便于在对反应器内充氧时，增加水气接触的面积，使好氧颗粒污泥内的微生物和污水内的有机物充分的混合，便于提高污泥浓度，提高了反应器的供氧效果。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，包括反应器和风机，所述反应器的两侧分别设置有进水管和出水管，所述反应器的顶部设置有进泥管，所述反应器内腔的底部设置有反应筒，所述风机的输出端设置有进气管，所述反应筒内腔的底部设置有微孔曝气器，所述微孔曝气器与进气管的一端连接，所述反应器的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿反应器嵌入安装在反应筒内，所述搅拌杆的侧壁设置有搅拌叶。
作为本实用新型所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的一种优选方案，其中：所述进气管内腔的侧壁设置有压力传感器，所述风机的侧壁设置有显示屏，所述压力传感器与显示屏电性连接。
作为本实用新型所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的一种优选方案，其中：所述反应筒的侧壁设置有出泥管，所述出泥管上设置有排泥泵。
作为本实用新型所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的一种优选方案，其中：所述反应器的底部设置有支撑架，所述支撑架与反应器的底部通过螺栓螺纹连接。
作为本实用新型所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的一种优选方案，其中：所述进水管和出水管内腔的侧壁均设置有控制阀，所述控制阀与进水管和出水管内腔的侧壁通过螺栓螺纹连接。
作为本实用新型所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的一种优选方案，其中：所述反应筒内腔的顶部与反应器内腔的顶部连通。
与现有技术相比：本申请文件中，1，通过风机产生风体，通过进气管将风体输送到微孔曝气器，通过微孔曝气器对反应筒内的好氧颗粒污泥进行充氧，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动，通过搅拌叶使好氧颗粒污泥和污水中的有机物充分的混合，因此，便于在对反应器内充氧时，增加水气接触的面积，使好氧颗粒污泥内的微生物和污水内的有机物充分的混合，便于提高污泥浓度，提高了反应器的供氧效果，2.通过压力传感器便于检测进气管内的风体压力，压力传感器与显示屏连接，通过显示屏观察，便于观察充氧的情况，方便观察操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的结构示意图；
图2为本实用新型一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的结构剖视图；
图3为本实用新型一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的压力传感器示意图；
图4为本实用新型一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器的显示屏示意图。
图中：100反应器、110进水管、120出水管、130进泥管、140反应筒、200风机、210进气管、220微孔曝气器、230搅拌电机、240搅拌杆、250搅拌叶、300压力传感器、310显示屏、400出泥管、410排泥泵、500支撑架、600控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，请参阅图1-图4，包括反应器100和风机200，反应器100的两侧分别设置有进水管110和出水管120，反应器100的顶部设置有进泥管130，反应器100内腔的底部设置有反应筒140，风机200的输出端设置有进气管210，反应筒140内腔的底部设置有微孔曝气器220，微孔曝气器220与进气管210的一端连接，反应器100的顶部设置有搅拌电机230，搅拌电机230的转轴上设置有搅拌杆240，搅拌杆240贯穿反应器100嵌入安装在反应筒140内，搅拌杆240的侧壁设置有搅拌叶250，具体的，通过进水管110将污水输送到反应器100内，通过进泥管130将好氧颗粒污泥输送到反应筒140内，反应筒140内的污水从顶部溢出到反应器100内，使反应器100和反应筒140内的水循环，通过风机200产生风体，通过进气管210将风体输送到微孔曝气器220，通过微孔曝气器220对反应筒140内的好氧颗粒污泥进行充氧，通过搅拌电机230带动搅拌杆240转动，从而带动搅拌叶250转动，通过搅拌叶250使好氧颗粒污泥和污水中的有机物充分的混合，反应筒140内的好氧颗粒污泥沉淀后，根据需求，将反应器100顶部的循环水通过出水管120排出，通过进水管110输送污水到反应器100内，使回水与污水混合。
反应筒140的侧壁设置有出泥管400，出泥管400上设置有排泥泵410，具体的，通过出泥管400便于将反应筒140内沉淀的好氧颗粒污泥排出，通过排泥泵410进行操作，方便排泥。
反应器100的底部设置有支撑架500，支撑架500与反应器100的底部通过螺栓螺纹连接，具体的，通过支撑架500固定装置，提高了装置的稳定性。
进水管110和出水管120内腔的侧壁均设置有控制阀600，控制阀600与进水管110和出水管120内腔的侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，通过控制阀600便于调节进水管110和出水管120内液体的流速和流量，方便操作。
反应筒140内腔的顶部与反应器100内腔的顶部连通，具体的，便于使反应筒140顶部的污水与反应器100顶部的污水循环，方便操作。
结合图1-图4，本实施方式的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器100，具体使用过程如下：使用进水管110将污水输送到反应器100内，使用进泥管130将好氧颗粒污泥输送到反应筒140内，反应筒140内的污水从顶部溢出到反应器100内，使反应器100和反应筒140内的水循环，使用风机200产生风体，使用进气管210将风体输送到微孔曝气器220，使用微孔曝气器220对反应筒140内的好氧颗粒污泥进行充氧，使用搅拌电机230带动搅拌杆240转动，从而带动搅拌叶250转动，使用搅拌叶250使好氧颗粒污泥和污水中的有机物充分的混合，增加充氧面积，反应筒140内的好氧颗粒污泥沉淀后，通过出泥管400将反应筒140内沉淀的好氧颗粒污泥排出，通过排泥泵410进行操作，方便排泥。
图3-图4示出的是本实用新型一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，进气管210内腔的侧壁设置有压力传感器300，风机200的侧壁设置有显示屏310，压力传感器300与显示屏310电性连接，具体的，通过压力传感器300便于检测进气管210内的风体压力，压力传感器300与显示屏310连接，通过显示屏310观察，便于观察充氧的情况，方便观察操作。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：包括反应器(100)和风机(200)，所述反应器(100)的两侧分别设置有进水管(110)和出水管(120)，所述反应器(100)的顶部设置有进泥管(130)，所述反应器(100)内腔的底部设置有反应筒(140)，所述风机(200)的输出端设置有进气管(210)，所述反应筒(140)内腔的底部设置有微孔曝气器(220)，所述微孔曝气器(220)与进气管(210)的一端连接，所述反应器(100)的顶部设置有搅拌电机(230)，所述搅拌电机(230)的转轴上设置有搅拌杆(240)，所述搅拌杆(240)贯穿反应器(100)嵌入安装在反应筒(140)内，所述搅拌杆(240)的侧壁设置有搅拌叶(250)。
2.根据权利要求1所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：所述进气管(210)内腔的侧壁设置有压力传感器(300)，所述风机(200)的侧壁设置有显示屏(310)，所述压力传感器(300)与显示屏(310)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：所述反应筒(140)的侧壁设置有出泥管(400)，所述出泥管(400)上设置有排泥泵(410)。
4.根据权利要求1所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：所述反应器(100)的底部设置有支撑架(500)，所述支撑架(500)与反应器(100)的底部通过螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：所述进水管(110)和出水管(120)内腔的侧壁均设置有控制阀(600)，所述控制阀(600)与进水管(110)和出水管(120)内腔的侧壁通过螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种内循环好氧颗粒污泥生物反应器，其特征在于：所述反应筒(140)内腔的顶部与反应器(100)内腔的顶部连通。
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