CN217148705U - 一种防污水倒流型盘式微孔曝气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,所述支座的上端内侧设有曝气膜片,所述曝气膜片的下方位于支座中设有内膜片,所述内膜片的下方位于支座中还设有过滤层,所述支座的下端设有进气口,所述进气口的内部上端设有止回阀,所述支座的内部下端还安装有活动板;本实用新型改变现有的曝气器结构,首先在活动套筒内推动活动套筒上移,活动套筒上的端盖被气体打开,气体推动止回阀打开,止回阀打开的过程中,活动板边侧在止回阀上浮动,通过过滤层过滤后,逐次通过内膜片和曝气膜片爆出;通过活动板对止回阀上端进行施压,气体对活动套筒上端的端盖施压,端盖密封的更紧密,防止倒流,适合广泛的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及微孔曝气器技术领域,具体为一种防污水倒流型盘式微孔曝气器。
背景技术
微孔曝气器微孔曝气的充氧动力效率数倍于机械曝气,在污水生化处理工程中一直以来得到广泛应用,现有微孔曝气设备大多为盘式橡胶膜微孔曝气器与管式橡胶膜微孔曝气器。
如公告号:CN111439826A一种盘式空气分隔微孔曝气器,包括盘式支座、曝气丝网、微孔曝气膜和过滤层,所述过滤层、所述微孔曝气膜和所述曝气丝网从下至上依次固定在所述盘式支座上,所述盘式支座的底部设置有进气口,所述进气口上设置有止回阀,所述曝气丝网与所述微孔曝气膜之间形成间隔空腔。大大提高了曝气空气的洁净度,过滤层具备高效、抗菌及吸油性能,能有效过滤、吸附空气中的浮尘与油雾粒子及对空气进行杀菌处理;可靠阻止了污水倒渗进入曝气器内,在各种工况尤其是间歇工况下,微孔曝气膜与曝气丝网之间的空气分隔空腔均能有效阻止污水穿网进入曝气器内接触到微孔曝气膜;具备较高的动力效率,与现有橡胶微孔曝气器相比,利用曝气丝网对曝气微孔细小气流的切割作用生成更小的气泡,使动力效率在较高的基础上得到进一步提升;使用寿命长,主要构件如微孔曝气膜采用聚氨酯类(TUP)材料注塑成型,无老化、堵塞与疲劳破裂之虞,曝气丝网为金属丝网如不锈钢丝网或非金属柔性丝网如高分子材料丝网,总体上使用寿命可达15年以上;适应性好,可靠适应连续曝气或间歇曝气等各种工况;较低的生产成本及使用成本。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,微孔曝气器在使用时,为了有一个更好的防倒流效果,需要微孔曝气器具备较好的防倒流功能。而现有的微孔曝气器在实际的使用过程中还存在以下不足,如:结构单一,防倒流效果不佳。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,包括支座,所述支座的上端内侧设有曝气膜片,所述曝气膜片的下方位于支座中设有内膜片,所述内膜片的下方位于支座中还设有过滤层,所述支座的下端设有进气口,所述进气口的内部上端设有止回阀,所述支座的内部下端还安装有活动板,所述活动板的下端等距安装有若干组第一弹簧,所述第一弹簧的下端连接至支座内壁上,所述进气口的内壁还设有滑槽,所述滑槽的下端设有第二弹簧,所述第二弹簧的上端连接有第一滑块,所述第一滑块连接有活动套筒,所述活动套筒的上端还连接有端盖,所述止回阀的下端连接有第二滑块,所述第二滑块滑接至滑槽中,使得止回阀得以活动。
作为本技术方案的进一步优化,所述活动板为橡胶板,且外侧倾斜设置,下端起到密封作用。
作为本技术方案的进一步优化,所述活动板的一侧位于止回阀的上端,对止回阀的上端进行施压,使得止回阀得以稳定的在支座内。
作为本技术方案的进一步优化,所述端盖铰接连接至活动套筒的上端,使得端盖可以向上打开。
作为本技术方案的进一步优化,所述止回阀的上端位于支座中,起到上端在支座内打开和关闭。
作为本技术方案的进一步优化,所述活动套筒的上端边侧连接至滑槽中,保持滑动稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型改变现有的曝气器结构,首先在活动套筒内推动活动套筒上移,活动套筒上的端盖被气体打开,气体推动止回阀打开,止回阀打开的过程中,活动板边侧在止回阀上浮动,通过过滤层过滤后,逐次通过内膜片和曝气膜片爆出;通过活动板对止回阀上端进行施压,气体对活动套筒上端的端盖施压,端盖密封的更紧密,防止倒流,适合广泛的推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑槽内的结构示意图;
图3为本实用新型活动套筒与止回阀的位置关系结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
2、第一滑块;3、滑槽;4、过滤层;5、内膜片;6、进气口;7、曝气膜片;8、支座;10、活动套筒;11、第二弹簧;12、止回阀;13、第二滑块;14、第一弹簧;15、活动板;16、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种技术方案:一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,包括支座8,所述支座8的上端内侧设有曝气膜片7,所述曝气膜片7的下方位于支座8中设有内膜片5,起到双层过滤的作用;
所述内膜片5的下方位于支座8中还设有过滤层4,起到过滤的功能,所述支座8的下端设有进气口6,所述进气口6的内部上端设有止回阀12,起到打开和止回的作用;
所述支座8的内部下端还安装有活动板15,通过活动板15的设置起到对止回阀12施加压力的作用,防止倒流,所述活动板15的下端等距安装有若干组第一弹簧14,第一弹簧14对活动板15起到拉动的作用,使得活动板15得以复位,所述第一弹簧14的下端连接至支座8内壁上,起到连接稳定的作用,所述进气口6的内壁还设有滑槽3,所述滑槽3的下端设有第二弹簧11,所述第二弹簧11的上端连接有第一滑块2,所述第一滑块2连接有活动套筒10,所述活动套筒10的上端还连接有端盖16,所述止回阀12的下端连接有第二滑块13,所述第二滑块13滑接至滑槽3中,止回阀12的下端在滑槽3内滑动,活动套筒10在滑槽3内滑动,使得活动套筒10上端的端盖16得以打开,对止回阀12内输送气体。
具体实施时,所述活动板15为橡胶板,且外侧倾斜设置,起到对止回阀12密封的功能。
具体实施时,所述活动板15的一侧位于止回阀12的上端,对止回阀12施加压力,防止回流的污水进入支座8内和进气口6中。
具体实施时,所述端盖16铰接连接至活动套筒10的上端,起到便于开启的功能,使得气液得以流出。
具体实施时,所述止回阀12的上端位于支座8中,止回阀12打开后得以对上端。
具体实施时,所述活动套筒10的上端边侧连接至滑槽3中,滑动的过程更加顺畅稳定,进而保证输送气液的效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,气体通过进气口6进入,首先在活动套筒10内推动活动套筒10上移,端盖16打开,气体推动止回阀12打开,止回阀12打开的过程中,活动板15边侧在止回阀12上浮动,通过过滤层4过滤后,逐次通过内膜片5和曝气膜片7爆出,当气体想回流时,通过活动板15对止回阀12上端进行施压,气体对活动套筒10上端的端盖16施压,端盖16密封的更紧密,防止倒流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,包括支座(8),所述支座(8)的上端内侧设有曝气膜片(7),所述曝气膜片(7)的下方位于支座(8)中设有内膜片(5),所述内膜片(5)的下方位于支座(8)中还设有过滤层(4),其特征在于:所述支座(8)的下端设有进气口(6),所述进气口(6)的内部上端设有止回阀(12),所述支座(8)的内部下端还安装有活动板(15),所述活动板(15)的下端等距安装有若干组第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的下端连接至支座(8)内壁上,所述进气口(6)的内壁还设有滑槽(3),所述滑槽(3)的下端设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的上端连接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)连接有活动套筒(10),所述活动套筒(10)的上端还连接有端盖(16),所述止回阀(12)的下端连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)滑接至滑槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,其特征在于:所述活动板(15)为橡胶板,且外侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,其特征在于:所述活动板(15)的一侧位于止回阀(12)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,其特征在于:所述端盖(16)铰接连接至活动套筒(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,其特征在于:所述止回阀(12)的上端位于支座(8)中。
6.根据权利要求1所述的一种防污水倒流型盘式微孔曝气器,其特征在于:所述活动套筒(10)的上端边侧连接至滑槽(3)中。
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