CN217148106U - 一种可拆卸的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸的绕线装置,包括支架、轴承座、绕线辊和线盘,轴承座可拆卸的安装在支架两侧,绕线辊可拆卸的安装在轴承座上,线盘固定安装在绕线辊上;线盘包括绕线部和一体连接绕线部两端的挡板部,绕线部上设置T型的压线辊,压线辊包括压接部和支撑部,支撑部一端通过连接部活动设置在支架底部,压线辊能绕着连接部做圆周运动,支撑部的另一端与压接部固定连接,压接部横向支撑在挡板的内表面两侧。压线辊的压接部压接缠绕在线盘上的线索,能紧密的将线索缠绕在线盘上,压接收拢的线索,使其尽可能的减小线索间的空隙,保证排线紧密均匀、不隆起,提高排线质量,最大程度的利用线盘的绕线空间,提高回收能力和绕线效率。
Description
技术领域
本实用新型属于输电线路施工技术装备领域,具体涉及一种可拆卸的绕线装置。
背景技术
输电线路架设导线施工时牵导引绳通常采用在牵引机上和张力机后方多次安拆定长绳盘进行展放和回收,上下盘时需人工辅助作业,费时费力,效果不佳,且绕线效率极低,同时还会造成线盘排线杂乱松动,影响下次使用。
实用新型内容
为解决现有技术中的缺陷,本实用新型公开一种可拆卸的绕线装置,在牵引机和张力机后方外置安放此绕线装置,既能方便快捷地用于展放和回收牵导引绳,也能用于输电线路技改旧导地线的张力回收,能够使牵导引绳、旧导地线等线索盘绕整齐,排线紧密,提高线索的展放和回收工效,并能根据所需展放和回收的线索装配合适的线盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可拆卸的绕线装置,包括支架、轴承座、绕线辊和线盘,轴承座可拆卸的安装在支架两侧,绕线辊可拆卸的安装在轴承座上,线盘固定安装在绕线辊上,并能随着绕线辊的自转而转动;
所述线盘包括绕线部和一体连接绕线部两端的挡板部,绕线部上设置T型的压线辊,压线辊包括压接部和支撑部,支撑部一端通过连接部活动设置在支架底部,压线辊能绕着连接部做圆周运动,支撑部的另一端与压接部固定连接,压接部横向支撑在挡板的内表面两侧。压线辊的压接部压接缠绕在线盘上的线索,能紧密的将线索缠绕在线盘上,压接收拢的线索,使其尽可能的减小线索间的空隙,最大程度的利用线盘的绕线空间,提高绕线效率。
进一步的,所述支撑部为具有钝角的弯折结构,并在钝角的两边线上设置弹性元件,弹性元件一端设置在支架底部与支撑部的连接部上,另一端设置在靠近压接部的支撑部上。弹性元件能确保压线辊的压接部一端始终压接在线索上,提高压接效率。
进一步的,所述支撑部数量为3个,且每个支撑部的两侧均设置有弹性元件。
进一步的,所述轴承座包括上支座和下支座,上支座和下支座均为一侧开有半圆凹槽的结构,绕线辊卡接在上支座和下支座半圆凹槽对接的圆形凹槽中,上支座和下支座两端均通过螺栓连接,下支座和支架通过螺栓连接。
进一步的,还包括拔销,拔销的一端固定安装在轴承座上,另一端可拆卸的安装在所述挡板部的外表面上。
进一步的,所述绕线部的表面还设置有整齐排列的定位槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)在支架上设置可做圆周运动的压线辊,压线辊的压接部压接线盘上的线索,能紧密的将线索缠绕在线盘上,压接收拢的线索,保证排线紧密均匀、不隆起,使其尽可能的减小线索间的空隙,最大程度的利用线盘的绕线空间,提高线盘回收能力和绕线效率;
(2)在压线辊上设置弹性元件,确保压线辊的压接部一端始终压接在线索上,提高压接效率;
(3)上支座和下支座之间以及下支座和支架之间均通过螺栓进行连接,方便根据实际情况对轴承座、绕线辊以及线盘进行更换,满足了各种绕线的工况条件;
(4)在绕线部上开设有环绕绕线部表面的定位槽,使得线盘在刚开始绕线时能规整的将第一层线索整齐的排列在绕线部上,合理的利用了绕线部的空间,同时提高了绕线效率。
附图说明
图1为实施例1中绕线装置的整体结构图;
图2为图1中压线辊出放大结构图;
图3为实施例1中轴承座结构图;
图4为实施例1中绕线辊结构图。
图中:支架1;
轴承座2;上支座21;下支座22;
绕线辊3;
线盘4;绕线部41;挡板部42;定位槽43;
压线辊5;压接部51;支撑部52;弹性元件53;
拔销6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种可拆卸的绕线装置,包括支架1、轴承座2、绕线辊3和线盘4,轴承座2可拆卸的安装在支架1两侧,绕线辊3可拆卸的安装在轴承座2上,并外接液压驱动装置,线盘4固定安装在绕线辊3上,并能随着绕线辊3的自转而转动。
线盘4包括绕线部41和一体连接绕线部41两端的挡板部42,绕线部41上设置T型的压线辊5,压线辊5包括压接部51和支撑部52,支撑部52一端通过连接部活动设置在支架1底部,压线辊5能绕着连接部做圆周运动,支撑部 52的另一端与压接部51固定连接,压接部51横向支撑在挡板的内表面两侧。压线辊5的压接部51压接缠绕在线盘4上的线索,能紧密的将线索缠绕在线盘 4上,压接收拢的线索,使其尽可能的减小线索间的空隙,最大程度的利用线盘 4的绕线空间,提高绕线效率。
轴承座2包括上支座21和下支座22,上支座21和下支座22均为一侧开有半圆凹槽的结构,绕线辊3卡接在上支座21和下支座22半圆凹槽对接的圆形凹槽中,上支座21和下支座22两端均通过螺栓连接,下支座22和支架1通过螺栓连接。上支座21和下支座22之间以及下支座22和支架1之间均通过螺栓进行连接,可以匹配不同规格的绕线辊3和实现快速拆卸和安装,以及方便根据实际情况对轴承座2、绕线辊3以及线盘4进行更换,满足了各种绕线的工况条件。
支撑部52为具有钝角的弯折结构,并在钝角的两边线上设置弹性元件53,弹性元件53一端设置在支架1底部与支撑部52的连接部上,另一端设置在靠近压接部51的支撑部52上。弹性元件53能确保压线辊5的压接部51一端始终压接在线索上,提高压接效率。
为了合理的利用了绕线部41的空间,进一步的提高了绕线效率,绕线部41 的表面还设置有整齐排列的定位槽43,定位槽43环绕绕线部41表面,使得线盘4在刚开始绕线时能规整的将第一层线索整齐的排列在绕线部41上。
在进行大规模的绕线工况时,为了提高压线辊5的压线效率,在本实施例中,支撑部52数量为3个,且每个支撑部52的两侧均设置有具有一定阻尼的弹簧,其中支撑部52的数量以及弹性元件53的选择不限于此,数量的选定以及弹性元件53的种类根据实际工况条件可灵活的调整。
为了提高线盘4和绕线辊3的转动效率,防止绕线辊3和线盘4接触部位之间的错位滑动,本实施例中还设置有拔销6,拔销6的一端固定安装在轴承座 2上,另一端可拆卸的安装在所述挡板部42的外表面上。线盘4、绕线辊3以及拔销6之间两两连接,提高了绕线辊3带动线盘4的转动效率,延长了绕线辊3和与之匹配的线盘4的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可拆卸的绕线装置,其特征在于,包括支架、轴承座、绕线辊和线盘,轴承座可拆卸的安装在支架两侧,绕线辊可拆卸的安装在轴承座上,线盘固定安装在绕线辊上,并能随着绕线辊的自转而转动;
所述线盘包括绕线部和一体连接绕线部两端的挡板部,绕线部上设置T型的压线辊,压线辊包括压接部和支撑部,支撑部一端通过连接部活动设置在支架底部,压线辊能绕着连接部做圆周运动,支撑部的另一端与压接部固定连接,压接部横向支撑在挡板的内表面两侧。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的绕线装置,其特征在于,所述支撑部为具有钝角的弯折结构,并在钝角的两边线上设置弹性元件,弹性元件一端设置在支架底部与支撑部的连接部上,另一端设置在靠近压接部的支撑部上。
3.根据权利要求2所述的可拆卸的绕线装置,其特征在于,所述支撑部数量为3个,且每个支撑部的两侧均设置有弹性元件。
4.根据权利要求1所述的可拆卸的绕线装置,其特征在于,所述轴承座包括上支座和下支座,上支座和下支座均为一侧开有半圆凹槽的结构,绕线辊卡接在上支座和下支座半圆凹槽对接的圆形凹槽中,上支座和下支座两端均通过螺栓连接,下支座和支架通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的可拆卸的绕线装置,其特征在于,还包括拔销,拔销的一端固定安装在轴承座上,另一端可拆卸的安装在所述挡板部的外表面上。
6.根据权利要求1所述的可拆卸的绕线装置,其特征在于,所述绕线部的表面还设置有整齐排列的定位槽。
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