CN217147923U - 一种全自动钢带送料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及送料设备的技术领域，具体是一种全自动钢带送料机构，包括底座，底座螺栓连接于地面，底座上可转动地连接有送料辊，送料辊下方设置有压紧组件，压紧组件包括压紧架，压紧架螺栓连接于底座，压紧架两端均固定连接有导向柱，导向柱可滑移地连接有压紧桥，两个导向柱外侧均套设有压紧簧，压紧簧第一端固定连接于压紧架，第二端支撑压紧桥，压紧桥可转动地连接有导料轮。本申请通过导料轮在压紧簧的作用下向上移动，持续压紧钢带卷，减少由于钢带卷直径减小而无法压紧使钢带卷松散的可能。

Description

一种全自动钢带送料机构

技术领域

本申请涉及送料设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动钢带送料机构。

背景技术

在生产钢带包边木箱的设备中，对钢带进行加工的设备通常需配合钢带送料机构，以便于进行生产。

申请号为CN201920299123.8的专利文件中公开了一种钢带送料装置，包括送料机架和设置在机架上的送料机构；送料机构包括安装座和送料主轴，机架上设有外圈压紧组件，外圈压紧组件包括压紧悬臂和压紧轮，送料机架上设有延长架，延长架上转动设有支撑转轴，压紧悬臂与支撑转轴连接；支撑转轴上设有限位套筒，限位套筒上设有限位块，延长架上设有限位板，限位套筒上螺纹配合有限位螺栓，限位螺栓与支撑转轴抵接。

上述技术方案中，外圈压紧组件通过限位螺栓进行压紧，在钢带加工设备上料的过程中，钢带卷的直径不断减小，限位螺栓需要不时调整，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种可以自动调节压紧的全自动钢带送料机构。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动钢带送料机构，包括：

底座，螺栓连接于地面；

送料辊，可转动地连接于所述底座；

压紧架，螺栓连接于所述底座，位于所述送料辊下方；

导向柱，设置有两个，分别固定连接于所述压紧架两端；

压紧桥，可滑移地连接于两个所述导向柱；

压紧簧，设置有两个，分别套设于所述导向柱，所述压紧簧支撑所述压紧桥；

导料轮，可转动地连接于所述压紧桥。

可选的，所述导料轮至少设置有两个，多个所述导料轮阵列于所述压紧桥。

可选的，所述压紧桥为弧形。

可选的，所述压紧桥一端可转动地连接有棘轮与配合所述棘轮的棘爪，所述压紧架上固定连接有齿条，所述棘轮啮合于所述齿条。

可选的，所述底座固定连接有导杆与螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块可滑移地连接于所述导杆，所述送料辊可转动地连接于所述滑块。

可选的，所述送料辊两端固定连接有挡料架，远离所述滑块的所述挡料架与所述送料辊通过螺栓固定连接。

可选的，所述底座可滑移地连接有喂料嘴，所述喂料嘴上开设有供钢带穿过的送料孔。

可选的，所述送料孔内上下两侧面设置一组喂料导轮，两组所述喂料导轮对称布置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导料轮压紧钢带卷减少钢带卷松散的可能，同时，在使用过程中当钢带卷直径逐渐减小时，导料轮在压紧簧的作用下向上移动，持续压紧钢带卷，减少由于钢带卷直径减小而无法压紧使钢带卷松散的可能；

2.弧形压紧桥与多导料轮的设置，使钢带卷更有效地被压紧；

3.通过棘轮棘爪的防倒转设置，进一步减少钢带卷松散的可能；

4.通过喂料嘴进一步约束钢带，减少钢带散乱的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例另一视角的示意图；

图4是本申请实施例的喂料嘴结构示意图。

附图标记：1、底座；11、导杆；12、螺杆；13、滑块；14、喂料嘴；141、送料孔；142、喂料导轮；151、横架；152、背板；

2、送料辊；21、挡料架；

3、压紧组件；31、压紧架；32、导向柱；33、压紧桥；34、压紧簧；35、导料轮；36、棘轮；37、棘爪；38、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种全自动钢带送料机构的工作原理进行介绍。

一种钢带送料装置，包括送料机架和设置在机架上的送料机构；送料机构包括安装座和送料主轴，送料主轴上设有内圈张紧组件；机架上设有外圈压紧组件，外圈压紧组件包括与机架转动连接的压紧悬臂和设置在压紧悬臂上的压紧轮，送料机架上设有延长架，延长架上转动设有支撑转轴，压紧悬臂与支撑转轴连接；支撑转轴上设有限位套筒，限位套筒上设有限位块，延长架上设有限位板，限位套筒上螺纹配合有限位螺栓，限位螺栓与支撑转轴抵接

从使用者的角度看，外圈压紧组件通过限位螺栓进行压紧，在钢带加工设备上料的过程中，钢带卷的直径不断减小，限位螺栓需要不时调整，费时费力

请参阅图1与图2，为本申请实施例公开的一种全自动钢带送料机构，包括底座1，底座1螺栓连接于地面，底座1上可转动地连接有送料辊2，送料辊2下方设置有压紧组件3，压紧组件3包括压紧架31，压紧架31螺栓连接于底座1，压紧架31两端均固定连接有导向柱32，导向柱32可滑移地连接有压紧桥33，两个导向柱32外侧均套设有压紧簧34，压紧簧34第一端固定连接于压紧架31，第二端支撑压紧桥33，压紧桥33可转动地连接有导料轮35。

具体的说，送料辊2可转动地连接于底座1上，钢带卷安装于送料辊2上，压紧架31螺栓连接于底座1，压紧架31上可滑移地安装有压紧桥33，压紧桥33可转动地连接有导料轮35，导料轮35通过导向柱32上压紧簧34的弹力压紧于钢带卷外侧。

这样，通过导料轮35压紧钢带卷减少钢带卷松散的可能，同时，在使用过程中当钢带卷直径逐渐减小时，导料轮35在压紧簧34的作用下向上移动，持续压紧钢带卷，减少由于钢带卷直径减小而无法压紧使钢带卷松散的可能。

在一些可行的方式中，底座1包括横架151与背板152，横架151螺栓连接于地面，背板152焊接于横架151上，背板152垂直于横架151。送料辊2可转动地连接于背板152上。压紧架31螺栓连接于横架151上，导向柱32焊接于压紧架31两端，两个导向柱32对称布置。导料轮35两端均可转动地连接有连接片，连接片固定连接于压紧桥33侧面。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

使用时，将钢带卷安装在送料辊2上，将压紧组件3放置于送料辊2下方，使导料轮35侧面贴合于钢带卷外侧面，并通过螺栓固定压紧架31与横架151。当钢带卷直径逐渐减小时，导料轮35在压紧簧34的作用下向上移动，持续压紧钢带卷，减少由于钢带卷直径减小而无法压紧使钢带卷松散的可能。

作为申请提供的一种全自动钢带送料机构的一种具体实施方式，导料轮35至少设置有两个，多个导料轮35阵列于压紧桥33。

整体而言，通过多个导料轮35与钢带卷表面贴合，对钢带卷多点压紧，有利于对钢带卷形成支撑。

在一些可行的方式中，导料轮35阵列关于送料辊2中心轴所在垂直于地面的平面对称。

进一步地，压紧桥33为弧形。

应理解，钢带卷为圆柱状，设置弧形的压紧桥33，使导料轮35阵列对钢带卷的压紧呈弧面，便于对钢带卷更好的进行压紧。

作为申请提供的一种全自动钢带送料机构的另一种具体实施方式，压紧桥33一端可转动地连接有棘轮36与配合棘轮36的棘爪37，压紧架31上固定连接有齿条38，棘轮36啮合于齿条38。

结合具体的使用场景，随着钢带卷直径的减小，压紧桥33向上移动，棘轮36在齿条38作用下转动，同时通过棘爪37防止棘轮36逆向转动，增加压紧桥33对钢带卷的支撑，进一步减少钢带卷松散的可能。

在一些可行的方式中，为保持受力平衡，压紧桥33两端均设置有棘轮36与棘爪37，和与之配合的齿条38。

请参阅图1与图3，作为申请提供的一种全自动钢带送料机构的另一种具体实施方式，底座1固定连接有导杆11与螺杆12，螺杆12螺纹连接有滑块13，滑块13可滑移地连接于导杆11，送料辊2可转动地连接于滑块13。

结合具体的使用场景，通过可滑移地滑块13，使送料辊2相对底座1可滑移，以便于安装钢带卷。

进一步地，送料辊2两端固定连接有挡料架21，远离滑块13的挡料架21与送料辊2通过螺栓固定连接。

应理解，通过挡料架21约束钢带卷，减少钢带卷滑落的可能，远离滑块13的挡料架21与送料辊2通过螺栓固定连接，通过螺栓连接的可拆卸，便于对钢带卷进行安装。

在一些可行的方式中，导杆11设置有两个，对称布置与螺杆12两侧，滑块13靠近送料辊2的一侧固定连接有主轴，背板152上开设有滑移槽，主轴贯穿背板152的滑移槽后，送料辊2套于主轴上。为便于转动，螺杆12上固定连接有手轮。

请参阅图1与图4，作为申请提供的一种全自动钢带送料机构的一种具体实施方式，底座1可滑移地连接有喂料嘴14，喂料嘴14上开设有供钢带穿过的送料孔141。

应理解，通过喂料嘴14进一步约束钢带，减少钢带散乱的可能。

进一步地，送料孔141内上下两侧面设置一组喂料导轮142，两组喂料导轮142对称布置。

应理解，通过喂料导轮142减少喂料嘴14与钢带的摩擦力，以便于喂料。

在一些可行的方式中，背板152上开设有条状滑移孔，喂料嘴14靠近背板152的一侧设置有滑移螺栓，该滑移螺栓贯穿条状滑移孔后固定连接于喂料嘴14，喂料嘴14通过滑移螺栓与背板152可滑移连接，以适应钢带卷直径的减小。送料孔141上下两侧均开设有导轮槽，导轮槽侧壁开设有贯穿孔，贯穿孔内安装有转轴，喂料导轮142安装于导轮槽内，转轴贯穿喂料导轮142，转轴与喂料导轮142转动连接。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动钢带送料机构，其特征在于，包括：

底座（1），螺栓连接于地面；

送料辊（2），可转动地连接于所述底座（1）；

压紧架（31），螺栓连接于所述底座（1），位于所述送料辊（2）下方；

导向柱（32），设置有两个，分别固定连接于所述压紧架（31）两端；

压紧桥（33），可滑移地连接于两个所述导向柱（32）；

压紧簧（34），设置有两个，分别套设于所述导向柱（32），所述压紧簧（34）支撑所述压紧桥（33）；

导料轮（35），可转动地连接于所述压紧桥（33）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述导料轮（35）至少设置有两个，多个所述导料轮（35）阵列于所述压紧桥（33）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述压紧桥（33）为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述压紧桥（33）一端可转动地连接有棘轮（36）与配合所述棘轮（36）的棘爪（37），所述压紧架（31）上固定连接有齿条（38），所述棘轮（36）啮合于所述齿条（38）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述底座（1）固定连接有导杆（11）与螺杆（12），所述螺杆（12）螺纹连接有滑块（13），所述滑块（13）可滑移地连接于所述导杆（11），所述送料辊（2）可转动地连接于所述滑块（13）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述送料辊（2）两端固定连接有挡料架（21），远离所述滑块（13）的所述挡料架（21）与所述送料辊（2）通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述底座（1）可滑移地连接有喂料嘴（14），所述喂料嘴（14）上开设有供钢带穿过的送料孔（141）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动钢带送料机构，其特征在于：所述送料孔（141）内上下两侧面设置一组喂料导轮（142），两组所述喂料导轮（142）对称布置。

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