CN209754150U - 剪板机用上料装置 - Google Patents

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韩江
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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机用上料装置,涉及板材剪切的技术领域,解决了剪板机在剪切长度较长的板材时需要人工对板材进行支撑的问题,其技术方案要点是包括设置在剪板机进料一端的支撑台、设置在支撑台背离剪板机一侧靠近两端位置的两辅助台、转动连接在支撑台上的支撑辊以及转动连接在支撑台上并且位于支撑辊上方压料辊;支撑辊顶部到压料辊底部之间的距离等于板材的厚度,通过支撑辊和两辅助台对板材进行支撑,压料辊对板材进行压料,使得在进行剪板的时候不需要人手托着板材,并且通过压料辊的压料作用,使得板材在剪板的过程当中不容易发生抖动,从而不容易对人手造成伤害。

Description

剪板机用上料装置
技术领域
本实用新型涉及板材剪切的技术领域,更具体的说,它涉及一种剪板机用上料装置。
背景技术
电塔用于对通讯线路以及电线进行支撑,电塔通常都属于钢结构产品,在进行电塔生产的过程当中主要就是通过对板材进行剪切、冲孔、折弯以及焊接,然后将焊接得到的各个部件组装在塔基上成为电塔。
电塔在进行生产的过程当中所采用的原材料板材的长度一般都比较长,在进行下料的过程当中剪板机上的上料台的宽度较窄,板材的长度远长于上料台的宽度,从而使得进行剪板下料的时候,往往需要人用手托着板材,既浪费了人力,由容易在进行剪板的过程当中因为板材的抖动而对人手造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种剪板机用上料装置,其通过支撑辊和两辅助台对板材进行支撑,压料辊对板材进行压料,使得在进行剪板的时候不需要人手托着板材,并且通过压料辊的压料作用,使得板材在剪板的过程当中不容易发生抖动,从而不容易对人手造成伤害。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种剪板机用上料装置,包括设置在剪板机进料一端的支撑台、设置在支撑台背离剪板机一侧靠近两端位置的两辅助台、转动连接在支撑台上的支撑辊以及转动连接在支撑台上并且位于支撑辊上方压料辊;
辅助台的长度方向与支撑台的长度方向相互垂直,支撑辊的轴线方向与板材的进料方向相互垂直,支撑辊的轴向方向与压料辊的轴向方向相互平行,支撑辊顶部到压料辊底部之间的距离等于板材的厚度,并且辅助台位于支撑台靠近两端的位置,在上料的过程当中工作人员可以进入到两辅助台之间,使得辅助台既能够对板材进行支撑,又不会对板材的进料产生阻碍。
通过采用上述技术方案,板材在进行剪切的时候由支撑辊和辅助台进行支撑,无需人手进行支撑,从而能够节省人力,并且通过压料辊对板材进行压料,使得板材在进行剪切的过程当中产生的抖动减少,从而使得人手即使与板材接触也不容易受伤。
本实用新型进一步设置为:所述辅助台上转动连接有若干转动辊,转动辊的轴线方向与支撑辊的轴向方向相互垂直,支撑辊的顶部与转动辊的顶部相互平齐。
通过采用上述技术方案,转动辊和支撑辊进行支撑,便于在进行上料的过程当中推动板材朝向靠近剪板机的方向进行运动。
本实用新型进一步设置为:所述辅助台顶部设置有支撑杆,两支撑台上的两支撑杆相互靠近的一侧设置有转动连接在支撑杆上的限位辊,限位辊的轴向方向竖直设置。
通过采用上述技术方案,通过两限位辊能够对板材的两侧进行限位,使得板材在进行进料的过程当中不容易产生位置的偏移。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆在辅助台上的位置能够沿转动辊的轴向方向进行调节。
通过采用上述技术方案,通过调节支撑杆的位置能够对不同宽度的板材进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆底部设置有开设在辅助台上的截面呈凸字形的滑槽,滑槽的长度方向与转动辊的轴向方向相互平行,支撑杆的底部固定连接有截面呈凸字形设置的滑块,滑块与滑槽相互配合并且能够在滑槽沿滑槽的长度方向进行滑动;
滑块的顶部螺纹连接有贯穿滑块与滑槽底部的辅助台抵接在一起的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,拧松抵紧螺栓,能够调节支撑杆的位置,从而使得限位辊能够对不同宽度的板材进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述支撑台顶部靠近一侧固定连接有若干刷毛,刷毛的顶部略高于支撑辊的顶部。
通过采用上述技术方案,通过设置刷毛能够将板材底部的灰尘和杂质刷掉,使得板材的底部更加洁净。
本实用新型进一步设置为:所述支撑辊和压料辊的外周上包覆有一层橡胶垫。
本实用新型进一步设置为:所述转动辊的外周上包覆有一层橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,使得在进料的过程当中支撑辊、压料辊和转动辊不容易对板材造成损伤。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置支撑台、辅助台、支撑辊和压料辊,支撑辊和两辅助台对板材进行支撑,压料辊对板材进行压料,使得在进行剪板的时候不需要人手托着板材,并且通过压料辊的压料作用,使得板材在剪板的过程当中不容易发生抖动,从而不容易对人手造成伤害;
2、本实用新型通过设置支撑杆和限位辊,能够对板材的两侧进行限位,使得板材在进行进料的过程当中不容易产生位置的偏移。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为实施例的辅助台的轴测图;
图4为图3的B部放大示意图。
图中:1、支撑台;11、让位槽;12、支撑块;13、刷毛;2、辅助台;21、凹槽;22、滑槽;3、支撑辊;4、压料辊;5、转动辊;6、橡胶垫;7、支撑杆;71、安装板;72、滑块;73、抵紧螺栓;8、限位辊;9、剪板机。
具体实施方式
实施例:一种剪板机用上料装置,参见附图1和附图2,包括设置在剪板机9进料一侧的支撑台1、设置在支撑台1背离剪板机9一侧两端的辅助台2、转动连接在支撑台1上的两支撑辊3以及转动连接在辅助台2上的若干转动辊5;支撑台1和辅助台2的顶面上都开设有让位槽11,支撑辊3和转动辊5都设置在让位槽11当中,支撑辊3的轴向方向与板材的进料方向相互垂直,支撑辊3的轴向方向与转动辊5的轴向方向相互垂直;靠近支撑座背离剪板机9一侧的支撑辊3的两端都设置有固定连接在支撑座顶部的支撑块12,两支撑块12之间设置有两端分别转动连接在两支撑块12上的压料辊4,压料辊4位于支撑辊3的正上方,压料辊4的轴向方向与支撑辊3的轴向方向相互平行。支撑辊3的顶部和转动辊5的顶部相互平齐;压料辊4的底部与支撑辊3的顶部之间的距离等于板材的厚度;支撑辊3、转动辊5和压料辊4的外周上都包覆有一层橡胶垫6,通过橡胶垫6与板材进行接触,能够防止在进行进料的过程当中对板材的表面造成损伤。
上料的过程当中板材穿过支撑辊3与压料辊4之间,通过支撑辊3和转动辊5对板材进行支撑,无需人手进行支撑,并且通过压料辊4对板材进行限位,使得板材在进行剪切的过程当中不容易出现抖动。
参见附图2和附图3,支撑台1顶部背离剪板机9的一侧固定连接有若干刷毛13,刷毛13顶部的高度略高于支撑辊3的高度。辅助台2上设置有位于相邻两转动辊5之间的竖直设置的支撑杆7,两辅助台2上的支撑杆7相互靠近的一侧设置有限位辊8,限位辊8的轴线方向竖直设置。
参见附图2和附图4,支撑板靠近转动辊5一侧的上下两端都固定连接有水平设置的安装板71,限位辊8的两端分别转动连接在两安装板71上。辅助台2的顶部开设有凹槽21,凹槽21的长度方向与转动辊5的长度方向相互平行;凹槽21的底部设置有开设在辅助台2上的长度方向与凹槽21长度方向相互平行的滑槽22;支撑板的底部位于凹槽21当中,支撑板的底部固定连接有滑块72,滑块72和滑槽22相互配合,并且滑块72和滑槽22的截面都呈凸字形设置。滑块72的顶部螺纹连接有穿过滑块72并且与滑槽22底部的辅助台2相互抵接的抵紧螺栓73。拧松抵紧螺栓73,在滑块72当中滑动滑块72,能够调节限位辊8的位置,从而使得限位辊8能够对不同宽度的板材进行限位。
该剪板机用上料装置在进行使用时的工作原理如下:将板材放置在支撑辊3和转动辊5上,通过支撑辊3和转动辊5对板材进行支撑,并且通过其中一支撑辊3顶部压料辊4对板材进行压紧,使得板材在进行剪切的过程当中不容易产生抖动,并且无需人手托着板材。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种剪板机用上料装置,其特征在于:包括设置在剪板机(9)进料一端的支撑台(1)、设置在支撑台(1)背离剪板机(9)一侧靠近两端位置的两辅助台(2)、转动连接在支撑台(1)上的支撑辊(3)以及转动连接在支撑台(1)上并且位于支撑辊(3)上方压料辊(4);
辅助台(2)的长度方向与支撑台(1)的长度方向相互垂直,支撑辊(3)的轴线方向与板材的进料方向相互垂直,支撑辊(3)的轴向方向与压料辊(4)的轴向方向相互平行,支撑辊(3)顶部到压料辊(4)底部之间的距离等于板材的厚度。
2.根据权利要求1所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述辅助台(2)上转动连接有若干转动辊(5),转动辊(5)的轴线方向与支撑辊(3)的轴向方向相互垂直,支撑辊(3)的顶部与转动辊(5)的顶部相互平齐。
3.根据权利要求1所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述辅助台(2)顶部设置有支撑杆(7),两支撑台(1)上的两支撑杆(7)相互靠近的一侧设置有转动连接在支撑杆(7)上的限位辊(8),限位辊(8)的轴向方向竖直设置。
4.根据权利要求3所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述支撑杆(7)在辅助台(2)上的位置能够沿转动辊(5)的轴向方向进行调节。
5.根据权利要求4所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述支撑杆(7)底部设置有开设在辅助台(2)上的截面呈凸字形的滑槽(22),滑槽(22)的长度方向与转动辊(5)的轴向方向相互平行,支撑杆(7)的底部固定连接有截面呈凸字形设置的滑块(72),滑块(72)与滑槽(22)相互配合并且能够在滑槽(22)沿滑槽(22)的长度方向进行滑动;
滑块(72)的顶部螺纹连接有贯穿滑块(72)与滑槽(22)底部的辅助台(2)抵接在一起的抵紧螺栓(73)。
6.根据权利要求1所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述支撑台(1)顶部靠近一侧固定连接有若干刷毛(13),刷毛(13)的顶部略高于支撑辊(3)的顶部。
7.根据权利要求1所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述支撑辊(3)和压料辊(4)的外周上包覆有一层橡胶垫(6)。
8.根据权利要求2所述的剪板机用上料装置,其特征在于:所述转动辊(5)的外周上包覆有一层橡胶垫(6)。
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