CN217147117U - 一种聚羧酸减水剂储放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储放装置技术领域，提出了一种聚羧酸减水剂储放装置，包括存放罐，存放罐下端固定连接有支撑架，存放罐上端固定连接有下料盒，下料盒上端通过铰链转动连接有第一密封盖，存放罐下端固定连接有出料筒，出料筒圆周面螺纹连接有第二密封盖，存放罐内转动连接有转动柱，转动柱圆周面固定连接有下料装置，存放罐内壁固定连接有清理装置，通过上述技术方案，解决了现有的聚羧酸减水剂在从存放罐内取出时，常常会发生堵塞的情况，从而影响到后续工程进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及储放装置技术领域，具体的，涉及一种聚羧酸减水剂储放装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
现有的聚羧酸减水剂通常是使用罐体进行储存，但是由于粉状的聚羧酸减水剂的流动性较差，相对于液体难以从罐体里取出，在需要使用取出时，常常会发生堵塞的情况，从而影响到后续工作的进程。
实用新型内容
本实用新型提出一种聚羧酸减水剂储放装置，解决了现有的聚羧酸减水剂在从存放罐内取出时，常常会发生堵塞的情况，从而影响到后续工程进度的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种聚羧酸减水剂储放装置，包括存放罐，所述存放罐下端固定连接有支撑架，所述存放罐上端固定连接有下料盒，所述下料盒上端通过铰链转动连接有第一密封盖，所述存放罐下端固定连接有出料筒，所述出料筒圆周面螺纹连接有第二密封盖，所述存放罐内转动连接有转动柱，所述转动柱圆周面固定连接有下料装置，所述存放罐内壁固定连接有清理装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料盒内转动连接有转动杆，所述转动杆圆周面固定连接有防堵板，工作时，在进行将粉状的聚羧酸减水剂通过下料盒进行存入存放罐内时，这时通过转动杆转动，转动杆带动防堵板转动，从而达到了搅动进料口处聚羧酸减水剂的效果，防止发生在储存进料时将进料口堵塞的情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱圆周面固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆均匀布置在转动柱圆周面上，工作时，通过转动柱转动，转动柱带动搅拌杆转动，从而达到了在进行取出聚羧酸减水剂时对粉状的聚羧酸减水剂进行搅动的效果，使其更加容易的取出。
作为本实用新型进一步的方案：所述清理装置包括有敲击块、滑槽、弹簧和凸块，所述存放罐内壁固定连接有凸块，所述搅拌杆表面开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑槽的一端固定连接有敲击块，所述敲击块与凸块和存放罐之间滑动连接，工作时，通过转动柱转动，转动柱带动搅拌杆转动，搅拌杆带动敲击块转动，当敲击块接触到凸块时，敲击块会向滑槽内收缩，当敲击块脱离凸块的时候，这时敲击块会在弹簧的作用下向外弹出，从而达到了敲击存放罐内壁的效果，使存放罐内壁上附着的聚羧酸减水剂震落。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料装置包括有滑块、往复凹槽、套筒和下料杆，所述转动柱圆周面固定连接有滑块，所述转动柱圆周面滑动连接有套筒，所述套筒内壁开设有往复凹槽，所述往复凹槽与滑块之间滑动连接，所述套筒圆周面固定连接有下料杆，工作时，通过转动柱转动，转动柱带动滑块转动，滑块在往复凹槽的作用下带动套筒在转动柱圆周面进行上下滑动，套筒带动下料杆进行上下移动，从而达到了进行推动下料口处的聚羧酸减水剂防止堵塞的情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述套筒圆周面固定连接有限位杆，所述出料筒圆周面开设有限位槽，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，工作时，通过套筒圆周面固定的限位杆和限位槽之间进行滑动，从而达到了对套筒进行限位，避免了套筒发生转动的效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述存放罐上端固定连接有电机，所述电机出轴端与转动柱之间固定连接，工作时，通过电机转动，电机带动转动柱转动，从而达到了带动下料装置运转的效果，同时带动搅拌杆进行转动的效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有连接柱，所述连接柱通过转动块与存放罐之间转动连接，所述转动柱圆周面固定连接有第一链轮，所述转动杆圆周面固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二连接之间通过链条连接，工作时，当转动柱转动时，转动柱带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接柱转动，连接柱带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，从而达到了带动转动杆转动的效果。
本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型通过电机、转动柱、滑块、往复凹槽、套筒和下料杆的配合下，当将粉状的聚羧酸减水剂进行排出时，通过启动电机，电机带动转动柱转动，转动柱带动滑块转动，通过限位槽和限位杆的配合下，滑块转动时通过往复凹槽带动套筒在转动柱圆周面上进行上下滑动，当套筒进行上下滑动时，套筒带动下料杆进行上下移动，下料杆进行搅动下料筒处的聚羧酸减水剂，从而达到了聚羧酸减水剂进行排出畅通的效果，解决了现有的聚羧酸减水剂在从存放罐内取出时，常常会发生堵塞的情况，从而影响到后续工程进度的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中剖视的结构示意图；
图3为本实用新型中图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型中图2中B部分的结构示意图；
图5为本实用新型中搅拌杆内部剖视的结构示意图；
图6为本实用新型中转动柱和套筒剖视的结构示意图。
图中：1-存放罐，2-支撑架，3-下料盒，4-第一密封盖，5-出料筒，6-第二密封盖，7-转动柱，8-转动杆，9-防堵板，10-搅拌杆，11-敲击块，12-滑槽，13-弹簧，14-凸块，15-滑块，16-往复凹槽，17-套筒，18-下料杆，19-限位杆，20-限位槽，21-电机，22-第一锥齿轮，23-第二锥齿轮，24-连接柱，25-第一链轮，26-第二链轮，27-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图6所示，本实施例提出了一种聚羧酸减水剂储放装置，包括存放罐1，存放罐1下端固定连接有支撑架2，存放罐1上端固定连接有下料盒3，下料盒3上端通过铰链转动连接有第一密封盖4，存放罐1下端固定连接有出料筒5，出料筒5圆周面螺纹连接有第二密封盖6，存放罐1内转动连接有转动柱7，转动柱7圆周面固定连接有下料装置，存放罐1内壁固定连接有清理装置。
实施例2
如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下料盒3内转动连接有转动杆8，转动杆8圆周面固定连接有防堵板9。
本实施例中，在进行将粉状的聚羧酸减水剂通过下料盒3进行存入存放罐1内时，这时通过转动杆8转动，转动杆8带动防堵板9转动，从而达到了搅动进料口处聚羧酸减水剂的效果，防止发生在储存进料时将进料口堵塞的情况。
实施例3
如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了转动柱7圆周面固定连接有多个搅拌杆10，搅拌杆10均匀布置在转动柱7圆周面上。
本实施例中，通过转动柱7转动，转动柱7带动搅拌杆10转动，从而达到了在进行取出聚羧酸减水剂时对粉状的聚羧酸减水剂进行搅动的效果，使其更加容易的取出。
实施例4
如图2～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了清理装置包括有敲击块11、滑槽12、弹簧13和凸块14，存放罐1内壁固定连接有凸块14，搅拌杆10表面开设有滑槽12，滑槽12内固定连接有弹簧13，弹簧13远离滑槽12的一端固定连接有敲击块11，敲击块11与凸块14和存放罐1之间滑动连接。
本实施例中，通过转动柱7转动，转动柱7带动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动敲击块11转动，当敲击块11接触到凸块14时，敲击块11会向滑槽12内收缩，当敲击块11脱离凸块14的时候，这时敲击块11会在弹簧13的作用下向外弹出，从而达到了敲击存放罐1内壁的效果，使存放罐1内壁上附着的聚羧酸减水剂震落。
实施例5
如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了下料装置包括有滑块15、往复凹槽16、套筒17和下料杆18，转动柱7圆周面固定连接有滑块15，转动柱7圆周面滑动连接有套筒17，套筒17内壁开设有往复凹槽16，往复凹槽16与滑块15之间滑动连接，套筒17圆周面固定连接有下料杆18。
本实施例中，通过转动柱7转动，转动柱7带动滑块15转动，滑块15在往复凹槽16的作用下带动套筒17在转动柱7圆周面进行上下滑动，套筒17带动下料杆18进行上下移动，从而达到了进行推动下料口处的聚羧酸减水剂防止堵塞的情况。
实施例6
如图4所示，基于与上述实施例5相同的构思本实施例提出了套筒17圆周面固定连接有限位杆19，出料筒5圆周面开设有限位槽20，限位杆19与限位槽20之间滑动连接。
本实施例中，通过套筒17圆周面固定的限位杆19和限位槽20之间进行滑动，从而达到了对套筒17进行限位，避免了套筒17发生转动的效果。
实施例7
如图2所示，基于与上述实施例5相同的构思本实施例提出了存放罐1上端固定连接有电机21，电机21出轴端与转动柱7之间固定连接。
本实施例中，通过电机21转动，电机21带动转动柱7转动，从而达到了带动下料装置运转的效果，同时带动搅拌杆10进行转动的效果。
实施例8
如图3所示，基于与上述实施例2相同的构思本实施例提出了转动柱7圆周面固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合第二锥齿轮23，第二锥齿轮23固定连接有连接柱24，连接柱24通过转动块与存放罐1之间转动连接，转动柱7圆周面固定连接有第一链轮25，转动杆8圆周面固定连接有第二链轮26，第一链轮25和第二连接之间通过链条27连接。
本实施例中，当转动柱7转动时，转动柱7带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动连接柱24转动，连接柱24带动第一链轮25转动，第一链轮25通过链条27带动第二链轮26转动，从而达到了带动转动杆8转动的效果。
本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，通过在下料盒3上端打开第一密封盖4，然后通过将粉状的聚羧酸减水剂通过下料盒3向存放罐1内输送，这时启动电机21，电机21带动，转动柱7转动，转动柱7带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动连接柱24转动，连接柱24带动第一链轮25转动，第一链轮25通过链条27带动第二链轮26转动，第二链轮26带动转动杆8转动，转动杆8带动防堵板9转动，从而达到了搅动进料口处聚羧酸减水剂的效果，防止发生在储存进料时将进料口堵塞的情况，当需要将粉状的聚羧酸减水剂取出时，这时转动第二密封杆，使第二密封盖6脱离对出料筒5的密封效果，这时通过启动电机21，电机21带动转动柱7转动，转动柱7带动搅拌杆10转动，从而达到了在进行取出聚羧酸减水剂时对粉状的聚羧酸减水剂进行搅动的效果，使其更加容易的取出，同时转动柱7带动滑块15转动，通过限位槽20和限位杆19的配合下，滑块15转动时通过往复凹槽16带动套筒17在转动柱7圆周面上进行上下滑动，当套筒17进行上下滑动时，套筒17带动下料杆18进行上下移动，下料杆18进行搅动下料筒处的聚羧酸减水剂，从而达到了聚羧酸减水剂进行排出畅通的效果，在从排出大多数的粉状的聚羧酸减水剂后，通过转动柱7带动搅拌杆10进行转动，搅拌杆10带动敲击块11转动，当敲击块11接触到凸块14时，敲击块11会向滑槽12内收缩，当敲击块11脱离凸块14的时候，这时敲击块11会在弹簧13的作用下向外弹出，从而达到了敲击存放罐1内壁的效果，使存放罐1内壁上附着的聚羧酸减水剂震落，从而达到了将粉状的聚羧酸减水剂完全排出的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚羧酸减水剂储放装置，包括存放罐(1)，其特征在于：所述存放罐(1)下端固定连接有支撑架(2)，所述存放罐(1)上端固定连接有下料盒(3)，所述下料盒(3)上端通过铰链转动连接有第一密封盖(4)，所述存放罐(1)下端固定连接有出料筒(5)，所述出料筒(5)圆周面螺纹连接有第二密封盖(6)，所述存放罐(1)内转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)圆周面固定连接有下料装置，所述存放罐(1)内壁固定连接有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述下料盒(3)内转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)圆周面固定连接有防堵板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述转动柱(7)圆周面固定连接有多个搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)均匀布置在转动柱(7)圆周面上。
4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述清理装置包括有敲击块(11)、滑槽(12)、弹簧(13)和凸块(14)，所述存放罐(1)内壁固定连接有凸块(14)，所述搅拌杆(10)表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离滑槽(12)的一端固定连接有敲击块(11)，所述敲击块(11)与凸块(14)和存放罐(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述下料装置包括有滑块(15)、往复凹槽(16)、套筒(17)和下料杆(18)，所述转动柱(7)圆周面固定连接有滑块(15)，所述转动柱(7)圆周面滑动连接有套筒(17)，所述套筒(17)内壁开设有往复凹槽(16)，所述往复凹槽(16)与滑块(15)之间滑动连接，所述套筒(17)圆周面固定连接有下料杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述套筒(17)圆周面固定连接有限位杆(19)，所述出料筒(5)圆周面开设有限位槽(20)，所述限位杆(19)与限位槽(20)之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述存放罐(1)上端固定连接有电机(21)，所述电机(21)出轴端与转动柱(7)之间固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂储放装置，其特征在于，所述转动柱(7)圆周面固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)啮合第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)固定连接有连接柱(24)，所述连接柱(24)通过转动块与存放罐(1)之间转动连接，所述转动柱(7)圆周面固定连接有第一链轮(25)，所述转动杆(8)圆周面固定连接有第二链轮(26)，所述第一链轮(25)和第二连接之间通过链条(27)连接。
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