CN217146984U - 一种酒瓶颈口与盖密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酒瓶颈口与盖密封组件,包括酒瓶盖、柔性密封圆套、密封垫片、酒瓶颈口件和酒瓶体,本发明两道可采用两种不同材质密封垫片的密封方式,与酒(或酒气)接触的首道密封片具有利于长期储存改善酒质的效果,二道柔性密封圆套与密封管筒的内壁、酒瓶颈口件的外壁之间摩擦力(密封力)使瓶盖和瓶口之间的密封更好,本发明使用时,酒瓶颈口圆周侧面与瓶口上端面均处于受压状态具有充分适应于陶瓷质酒瓶抗压强度高(抗拉强度差)、酒瓶口尺寸精度低的特点、避免了内塞式瓶盖易使瓶口撑裂(碎)和密封不严的缺点。本发明阶梯状通透控流酒孔的通道结构(先直管段后喇叭锥管段)与流道的尺寸,实现了出酒平稳、控流容易、便于灌装的效果。
Description
技术领域
本发明属于酒瓶密封技术领域,尤其是一种酒瓶颈口与盖密封组件。
背景技术
目前,陶瓷质酒瓶受陶瓷抗拉强度低(抗压强度高)、酒瓶口尺寸精度不易控制的约束,要么存在瓶口大倒酒时控流困难造成洒酒损失的缺点,要么存在瓶口、瓶盖结构复杂制造困难的缺点,要么存在密封不严或容易造成瓶口破损的缺点,对于若能发明一种长期存储时不损害酒品质的密封垫片、密封结构具有适宜于陶瓷质酒瓶密封的结构、倒酒时控流容易、结构简单便于制造的且密封效果好的酒瓶颈口与盖密封组件,对酒储存提质、饮用倒酒控流便利等均有积极意义。
发明内容
本发明的发明目的:主要针对上述情况,为克服现有技术之缺点,本发明之目的就是提供一种适宜于陶瓷质酒瓶密封、达到倒酒时控流容易、长期存储时不损害酒品质、结构简单便于制造的且密封效果好的酒瓶颈口与盖密封组件。
本发明的技术方案为:提供了一种酒瓶颈口与盖密封组件,包括酒瓶盖、柔性密封圆套、密封垫片、酒瓶颈口件和酒瓶体,酒瓶盖由顶端盖和密封管筒密闭连接而成,酒瓶颈口件为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、顶端部位设有外翻凸环台的筒管件,酒瓶颈口件与酒瓶体相连通在一起,酒瓶盖的密封管筒套装于酒瓶颈口件上,柔性密封圆套位于酒瓶颈口件的外翻凸环之下、酒瓶颈口件的外圆周壁与酒瓶盖的密封管筒之间的空隙之内,密封垫片匹配的位于酒瓶颈口件上端面和酒瓶盖的密封管筒套上段部位之间的空隙之内,酒瓶颈口件与酒瓶体之间的相连部位的形状、位置与密封管筒的下端面的形状与位置匹配、相邻,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的下段为圆直管、阶梯状通透控流酒孔的上段为锥管,锥管下段的小径端与圆直管的上端相连,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的圆直管的内径在5.5mm~8.5mm之间,阶梯状通透控流酒孔的锥管大径端内径不大于18mm且不小于10mm。
所述的密封垫片为圆形板片状,密封垫片的厚度不大于2.5mm,密封垫片的直径不大于18mm。
所述的密封垫片为锥形垫片,锥形垫片的高度不大于12mm,锥形垫片的锥底直径不大于20mm。
所述的酒瓶颈口件(4)为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、外圆周壁上设有多个环形沟槽的筒管件,环形沟槽的、酒瓶颈口件(4)的中心对称轴线相互重合。
所述的瓶盖(1)的密封管筒的内圆周壁上设有多个环形槽沟,环形槽沟的、瓶盖(1)的中心对称轴线相互重合。
本发明的有益效果是:本发明的阶梯状通透控流酒孔的通道结构(先直管段后喇叭锥管段)与流道的尺寸(5.5mm~8.5mm),实现了出酒平稳、控流容易、便于灌装的效果。本发明采用两道密封的结构,可以采用两种不同的材质的密封垫片,与酒(或酒气)接触的首道密封片具有利于长期储存改善酒质的效果,二道柔性密封圆套与瓶盖的密封管筒的内壁、酒瓶颈口件的外壁之间摩擦力(密封力)使瓶盖和瓶口之间的密封效果更好,本发明的使用时,酒瓶颈口圆周与瓶口上端面均处于受压状态(而非受拉状态)具有充分适应于陶瓷质酒瓶抗压强度高(抗拉强度差)、酒瓶口尺寸精度低的特点、避免了内塞式瓶盖易使瓶口撑裂(碎)和密封不严的缺点,也降低了陶瓷质酒瓶螺纹瓶口加工制造难度,本发明对酒储存提质、饮用倒酒控流便利等均有积极意义。
附图说明
图1为本发明的整体结构装配剖视图。
图2为本发明的酒瓶颈口件和酒瓶体连接的外形示意图。
图3为本发明的瓶盖的外形结构示意图。
图4为本发明的柔性密封圆套的结构放大图。
其中:1为酒瓶盖;2为柔性密封圆套;3为密封垫片;4为酒瓶颈口件。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出一种酒瓶颈口与盖密封组件,包括酒瓶盖1、柔性密封圆套2、密封垫片3、酒瓶颈口件4和酒瓶体,酒瓶盖1由顶端盖和密封管筒密闭连接而成,酒瓶颈口件4为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、顶端部位设有外翻凸环台的筒管件,酒瓶颈口件4与酒瓶体相连通在一起,酒瓶盖1的密封管筒套装于酒瓶颈口件4上,柔性密封圆套2位于酒瓶颈口件4的外翻凸环之下、酒瓶颈口件4的外圆周壁与酒瓶盖1的密封管筒之间的空隙之内,密封垫片3匹配的位于酒瓶颈口件4上端面和酒瓶盖的密封管筒套上段部位之间的空隙之内,酒瓶颈口件4与酒瓶体之间的相连部位的形状、位置与密封管筒的下端面的形状与位置匹配、相邻,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的下段为圆直管、阶梯状通透控流酒孔的上段为锥管,锥管下段的小径端与圆直管的上端相连,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的圆直管的内径在5.5mm~8.5mm之间,阶梯状通透控流酒孔的锥管大径端内径不大于18mm且不小于10mm。
所述的密封垫片3为圆形板片状,密封垫片3的厚度不大于2.5mm,密封垫片3的直径不大于18mm。
所述的密封垫片3为锥形垫片,锥形垫片的高度不大于12mm,锥形垫片的锥底直径不大于20mm。
所述的酒瓶颈口件4为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、外圆周壁上设有多个环形沟槽的筒管件,环形沟槽的、酒瓶颈口件4的中心对称轴线相互重合。
所述的瓶盖1的密封管筒的内圆周壁上设有多个环形槽沟,环形槽沟的、瓶盖1的中心对称轴线相互重合。
实施例一:本发明使用时,先将其它各个部件制造好,密封垫片3为镁合金质圆形密封垫片,密封垫片3的厚度为1.5mm,直径为18mm,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的圆直管的内径为6.5mm,阶梯状通透控流酒孔的锥管大径端开口直径14mm,将柔性密封圆套2密封的套装于酒瓶颈口件4下段、外翻凸环之下的外圆周壁的位置,此时,柔性密封圆套2被自身的弹性紧箍在酒瓶颈口件4的外壁、并被翻凸环台和酒瓶体固定,柔性密封圆套2的材质为食品级硅橡胶,柔性密封圆套2(见图4)的内壁为直圆筒壁面、外壁设有多层圆环状密封褶皱,酒经酒瓶颈口件4的阶梯状通透控流酒孔的锥管大径端灌装到酒瓶内,再将镁合金质圆形密封垫片(圆形平板垫片)置于酒瓶颈口件4的上端面,再将酒瓶盖1盖在酒瓶颈口件4上,用力由上向下压直至酒瓶盖1内腔的顶端面将密封垫片3压紧,此时,柔性密封圆套2外壁上的多层圆环状密封褶皱被酒瓶盖1的密封管筒内壁压紧所形成的摩擦力使镁合金质圆形密封垫片在酒瓶颈口件4的上端面与酒瓶盖1内腔的顶端面之间被压紧不产生松动,这样就达到了使酒不洒的密封效果。当将酒从酒瓶倒出时,流道先细后经喇叭口便于控制酒流(流出的流量和速度),阶梯状通透控流酒孔上粗下细便于灌装;另外,因酒的表面张力和大气压的双重作用,阶梯状通透控流酒孔的圆直管内径小于5.5mm时不借助外力酒不能顺畅的流出,当大于8.5mm时酒流面大控流效果差。酒瓶颈口件外圆周壁上的多个环形沟槽、或密封管筒内圆周壁上的多个环形槽沟均可增加把持力减少松动、并进一步改善密封效果。
实施例二:本发明使用时,密封垫片为木质锥形垫片,木质锥形垫片的高度为12mm,木质锥形垫片的锥底直径为18mm,实施例二中密封垫片3、酒瓶盖1、柔性密封圆套2、酒瓶颈口件4和酒瓶体的装配、灌装酒等与实施例一相同;在本实施例二中,木质锥形垫片的小径端向下并与阶梯状通透控流酒孔的锥管的走向一致,最后,柔性密封圆套2外壁上的多层圆环状密封褶皱被酒瓶盖1的密封管筒内壁压紧所形成的摩擦力使密封垫片3在酒瓶颈口件4的上端面与酒瓶盖1内腔的顶端面之间被压紧不产生松动,这样就达到了使酒不洒的密封效果。
本发明的技术方案和实施例表明,本发明采用两道密封的结构及密封垫片,首道密封垫片可以采用非塑料和非橡胶质垫片如木质垫片,达到了与酒(或酒气)接触的首道密封片利于长期储存改善酒质、二道柔性密封圆套与瓶盖的密封管筒的内壁、酒瓶颈口件的外壁之间摩擦力(密封力)使瓶盖和瓶口之间的密封效果更好,也大大降低陶瓷质酒瓶螺纹瓶口加工制造的难度,本发明使用时,酒瓶颈口圆周与瓶口上端面均处于受压状态(而非受拉状态)具有充分适应于陶瓷质酒瓶抗压强度高(抗拉强度差)、酒瓶口尺寸精度低、避免了内塞式瓶盖易使瓶口撑裂(碎)和密封不严的缺点。本发明阶梯状通透控流酒孔的通道结构(先直管段后喇叭锥管段)与流道的尺寸(5.5mm~8.5mm),实现了出酒平稳、控流容易、便于灌装的效果。本发明对酒储存提质、饮用倒酒控流便利等均有积极意义。
以上所述,仅为本实用新型较优的具体实施方式,单本实用新型的保护方位并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以同等替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种酒瓶颈口与盖密封组件,包括酒瓶盖(1)、柔性密封圆套(2)、密封垫片(3)、酒瓶颈口件(4)和酒瓶体,其特征在于:酒瓶盖(1)由顶端盖和密封管筒密闭连接而成,酒瓶颈口件(4)为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、顶端部位设有外翻凸环台的筒管件,酒瓶颈口件(4)与酒瓶体相连通在一起,酒瓶盖(1)的密封管筒套装于酒瓶颈口件(4)上,柔性密封圆套(2)位于酒瓶颈口件(4)的外翻凸环之下、酒瓶颈口件(4)的外圆周壁与酒瓶盖(1)的密封管筒之间的空隙之内,密封垫片(3)匹配的位于酒瓶颈口件(4)上端面和酒瓶盖的密封管筒套上段部位之间的空隙之内,酒瓶颈口件(4)与酒瓶体之间的相连部位的形状、位置与密封管筒的下端面的形状与位置匹配、相邻,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的下段为圆直管、阶梯状通透控流酒孔的上段为锥管,锥管下段的小径端与圆直管的上端相连,阶梯状通透控流酒孔与酒瓶体相通连的圆直管的内径在5.5mm~8.5mm之间,阶梯状通透控流酒孔的锥管大径端内径不大于18mm且不小于10mm。
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶颈口与盖密封组件,其特征在于:所述的密封垫片(3)为圆形板片状,密封垫片(3)的厚度不大于2.5mm,密封垫片(3)的直径不大于18mm。
3.根据权利要求1所述的一种酒瓶颈口与盖密封组件,其特征在于:所述的密封垫片(3)为锥形垫片,锥形垫片的高度不大于12mm,锥形垫片的锥底直径不大于20mm。
4.根据权利要求1所述的一种酒瓶颈口与盖密封组件,其特征在于:所述的酒瓶颈口件(4)为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、外圆周壁上设有多个环形沟槽的筒管件,环形沟槽的、酒瓶颈口件(4)的中心对称轴线相互重合。
5.据权利要求1所述的一种酒瓶颈口与盖密封组件,其特征在于:所述的酒瓶颈口件(4)为中心对称轴线部位设有阶梯状通透控流酒孔的、外圆周壁上设有多个环形沟槽的筒管件,环形沟槽的、酒瓶颈口件(4)的中心对称轴线相互重合。
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