CN217145842U - 磁吸式电子设备支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁吸式电子设备支架，包括外壳、磁吸组件、支撑台和调节件，磁吸组件设置于外壳；支撑台可移动地设置于外壳，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件；调节件连接于外壳和支撑台之间，用于调节支撑台和磁吸组件之间的距离。本实用新型提供的磁吸式电子设备支架包括外壳、磁吸组件、支撑台和调节件，磁吸组件设置于外壳，支撑台可移动地设置于外壳，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件，通过调节件连接于外壳和支撑台之间，并调节支撑台和磁吸组件之间的距离，能够调节支撑台支撑的电子设备与磁吸组件的间距，从而调节磁吸组件对电子设备的磁吸力大小，以便于吸附不同种类的电子设备，避免出现磁吸力度偏大，用户拿取不方便的现象。

Description

磁吸式电子设备支架

技术领域

本实用新型涉及电子设备支架技术领域，具体而言，涉及一种磁吸式电子设备支架。

背景技术

在汽车驾驶过程中，为了满足导航需要或者接听电话更安全，以及司乘人员使用手机时能解放双手，需要使用电子设备支架。电子设备支架主要包括夹持式和磁吸式两种，其中，磁吸式支架具有取放方便、通用性强等优点，适合市面上所有款式的手机、平板电脑、GPS(Global Positioning System，全球定位系统)定位导航设备等电子设备。

然而，市面上的磁吸式支架的磁吸力都是固定的，部分磁吸支架为了兼容手机和平板，磁吸力会以平板重量为基础进行设计，这会导致支架在吸手机时候，磁吸力度会偏大，用户拿取不方便，用户体验有待提升。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种磁吸式电子设备支架，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型提供一种磁吸式电子设备支架，包括外壳、磁吸组件、支撑台和调节件，磁吸组件设置于外壳；支撑台可移动地设置于外壳，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件；调节件连接于外壳和支撑台之间，用于调节支撑台和磁吸组件之间的距离。

在一种实施方式中，调节件可转动地设置于外壳，支撑台与调节件转动配合。

在一种实施方式中，外壳设有限位通孔，调节件包括相连的调节本体和拨钮，调节本体可转动地设置于外壳，并且与支撑台螺纹连接，拨钮可活动地设置于限位通孔。

在一种实施方式中，磁吸式电子设备支架还包括止挡垫片，止挡垫片固定设置于外壳，并与外壳形成收容空间，调节本体适配收容于收容空间。

在一种实施方式中，外壳包括支撑台安装部，外壳还设有磁吸件安装槽，磁吸件安装槽围绕支撑台安装部设置。

在一种实施方式中，磁吸组件包括磁吸件和防滑垫，磁吸件设置于磁吸件安装槽内，防滑垫设置于磁吸件的顶部。

在一种实施方式中，支撑台具有第一位置和第二位置，当支撑台处于第一位置时，支撑台与防滑垫平齐或者陷于外壳内；当支撑台处于第二位置时，支撑台凸出于防滑垫。

在一种实施方式中，磁吸组件还包括金属片，金属片设置于磁吸件安装槽内，并设置于磁吸件的底部。

在一种实施方式中，磁吸件包括第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件均呈环形，第二磁吸件环绕并连接于第一磁吸件。

在一种实施方式中，支撑台安装部和支撑台的其中一个设有限位筋，另一个设有限位槽，限位筋适配于限位槽。

相较于现有技术，本实用新型提供的磁吸式电子设备支架包括外壳、磁吸组件、支撑台和调节件，磁吸组件设置于外壳，支撑台可移动地设置于外壳，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件，通过调节件连接于外壳和支撑台之间，并用于调节支撑台和磁吸组件之间的距离，能够调节支撑台支撑的电子设备与磁吸组件的间距，从而调节磁吸组件对电子设备的磁吸力大小，以便于吸附不同种类的电子设备，避免出现磁吸力度偏大，用户拿取不方便的现象，提升了用户体验。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的磁吸式电子设备支架的结构示意图。

图2是图1所示的磁吸式电子设备支架在一种视角下的爆炸图。

图3是图1所示的磁吸式电子设备支架的部分拆分示意图。

图4是图1所示的磁吸式电子设备支架在另一种视角下的爆炸图。

图5是图1所示的磁吸式电子设备支架的在支撑台处于第一位置时的状态图。

图6是图5所示的磁吸式电子设备支架的纵向剖面图。

图7是图1所示的磁吸式电子设备支架的在支撑台处于第二位置时的状态图。

图8是图7所示的磁吸式电子设备支架的纵向剖面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种磁吸式电子设备支架1，包括外壳10、磁吸组件30、支撑台40和调节件60，磁吸组件30设置于外壳10；支撑台40可移动地设置于外壳10，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件30；调节件60连接于外壳10和支撑台40之间，用于调节支撑台40和磁吸组件30之间的距离。

请参阅图4和图5，外壳10包括主体部11和连接部13，其中，主体部11大致为中空的圆柱体结构，用于安装磁吸组件30、支撑台40和调节件60；连接部13大致为中空的圆柱体结构，用于与车载夹头连接，其中，车载夹头指的是夹设于汽车出风口的夹头。连接部13与主体部11连接，且连接部13的外径小于主体部11的外径，使得外壳10的纵截面大致呈“T”形。

连接部13设有连接槽132和多个缺口134，多个缺口134沿连接部13的轴向开设，并且均与连接槽132连通，多个缺口134的开设使得连接部13具有弹性，即，连接部13在外力的作用下内径可以减小。在本实施例中，连接槽132大致为球形，适于收容车载夹头上设置的万向球配合，以实现磁吸式电子设备支架1与车载夹头的连接，从而实现磁吸式电子设备支架1的固定。

连接部13的外周面还设有外螺纹，外螺纹适于与锁紧件的内螺纹配合，具体地，可以将万向球容置于连接槽132内，然后将锁紧件与连接部13配合，以将万向球锁紧，从而实现磁吸式电子设备支架1与车载夹头的连接。

外壳10设有限位通孔112，限位通孔112设置于主体部11，限位通孔112用于调节件60的穿过，使得调节件60在限位通孔112内移动时能够带动支撑台40靠近或者远离磁吸组件30。在本实施例中，限位通孔112大致为弧形，沿垂直于主体部11的轴线的周向延伸。限位通孔112的长度可以根据实际情况设定，此处不作具体限定。

请参阅图1和图2，在一种实施方式中，外壳10包括支撑台安装部114，支撑台安装部114设置于主体部11的中部，用于安装支撑台40。外壳10还设有磁吸件安装槽116，磁吸件安装槽116用于安装磁吸组件30，磁吸件安装槽116围绕支撑台安装部114设置，即，磁吸件安装槽116设置于支撑台安装部114的外圈，可以增大磁吸组件30的作用面积，以便于吸附固定较大尺寸的电子设备，例如，平板电脑等。在其他实施方式中，支撑台安装部114和磁吸件安装槽116的位置可以互换，即，磁吸件安装槽116设置于外壳10的中部，支撑台安装部114围绕磁吸件安装槽116设置。

请参阅图2和图4，磁吸组件30设置于外壳10，可以用于吸附电子设备。磁吸组件30包括磁吸件32和防滑垫34，其中，磁吸件32设置于磁吸件安装槽116内，用于提供磁吸力以吸附电子设备；防滑垫34设置于磁吸件32的顶部，用于增加电子设备与磁吸式电子设备支架1的摩擦力，防止电子设备滑动，还可以遮蔽磁吸件32，提升磁吸式电子设备支架1的外观的一致性。

在一种实施方式中，磁吸件32包括第一磁吸件321和第二磁吸件323，第一磁吸件321和第二磁吸件323均呈环形，第二磁吸件323环绕并连接于第一磁吸件321，即，第一磁吸件321设置于内圈，第二磁吸件323设置于外圈，使得磁吸件32为分体式结构，进一步利于用户调节磁吸式电子设备支架1的磁吸力。例如，当磁吸力度太大时，可以取下第一磁吸件321或者第二磁吸件323。在本实施例中，第一磁吸件321和第二磁吸件323均包括多个独立的磁吸单元，每个磁吸单元均呈弧形。通过将第一磁吸件321和第二磁吸件323设置为多个独立的磁吸单元，进一步利于用户调节磁吸式电子设备支架1的磁吸力。在其他实施方式中，第一磁吸件321和第二磁吸件323还可以是完整的环形结构，具体可以根据实际情况设定，满足能够吸附固定电子设备的目的即可。

在本实施例中，防滑垫34大致为环形，防滑垫34可以通过粘结等方式设置于磁吸件32的顶部。防滑垫34可以与电子设备接触，以在电子设备被吸附的状态下防止电子设备的滑动。在本实施例中，防滑垫34为硅胶垫。在其他实施方式中，防滑垫34还可以是橡胶垫或者其他材质。

磁吸组件30还包括金属片36，金属片36设置于磁吸件安装槽116内，并设置于磁吸件32的底部。金属片36大致为环形片状结构，金属片36可以与磁吸件32吸合，还可以作为磁吸件32的垫片，以便于磁吸件32的固定安装。例如，当磁吸组件30装配于磁吸件安装槽116内时，可以先将金属片36安装于磁吸件安装槽116，然后在金属片36上放置第一磁吸件321和第二磁吸件323，由于金属片36与磁吸件32的吸附作用，可以将第一磁吸件321和第二磁吸件323固定，并且金属片36可以作为垫片，提升磁吸件32安装后的平整度。在本实施例中，金属片36为铁片。在其他实施方式中，金属片36还可以是铜片、铝片或者其他金属材质片体。

请参阅图5至图8，支撑台40可移动地设置于外壳10，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件30，由于可磁性吸附的两个物体之间的磁吸力大小与两者之间的距离有关，两者间距离越小时磁吸力越大，两者间距离较大时磁吸力越小，因此，当支撑台40靠近磁吸组件30时，电子设备与磁吸组件30的间距小，磁吸组件30对电子设备的磁吸力大，适于吸附尺寸和质量较大的电子设备，如平板电脑、导航仪等；当支撑台40向外壳10外远离磁吸组件30时，电子设备与磁吸组件30的间距大，磁吸组件30对电子设备的磁吸力小，适于吸附尺寸和质量较小的电子设备，如手机等。在本实施例中，支撑台40与调节件60转动配合，即，调节件60可以相对支撑台40转动，以带动支撑台40靠近或者远离磁吸组件30。例如，支撑台40与调节件60螺纹连接，当调节件60沿轴向的移动被限定时，转动调节件60可以使支撑台40沿轴向移动，从而带动支撑台40上升或者下降。

支撑台40具有第一位置和第二位置，如图5和图6所示，当支撑台40处于第一位置时，支撑台40与防滑垫34平齐或者陷于外壳10内，例如，支撑台40与防滑垫34平齐时，电子设备和磁吸件32的间距最小，支撑台40和磁吸组件30都可以对电子设备进行支撑，适于安装尺寸和质量较大的电子设备。如图7和图8所示，当支撑台40处于第二位置时，支撑台40凸出于防滑垫34，支撑台40用于对电子设备进行支撑，适于安装尺寸和质量较小的电子设备。

支撑台40的形状与外壳10的形状大致相同，即，支撑台40的纵截面大致为“T”形。支撑台40包括相连的第一支撑部41和第二支撑部43，第一支撑部41的外径大于第二支撑部43的外径，其中，第一支撑部41用于支撑电子设备，第二支撑部43用于与支撑台安装部114连接。

请继续参阅图2和图4，在本实施例中，第一支撑部41设有多个避位孔412，多个避位孔412可以用于避免支撑台40与其他结构发生干涉。在本实施例中，避位孔412的数量为三个，三个避位孔412沿垂直于支撑台40轴线的轴向分布。在其他实施方式中，避位孔412的数量还可以是两个、四个或者更多。

在本实施例中，支撑台40的顶部设有硅胶垫或者橡胶垫，以避免电子设备在安装于磁吸式电子设备支架1时出现滑动。例如，支撑台40的顶部可以设置用于容置硅胶垫或者橡胶垫的容置槽，硅胶垫容置于容置槽内，并通过粘结等方式与支撑台40固定。

在一种实施方式中，支撑台安装部114和支撑台40的其中一个设有限位筋1141，另一个设有限位槽432，限位筋1141适配于限位槽432。在本实施例中，支撑台安装部114设有限位筋1141，支撑台40设有限位槽432，支撑台40通过限位槽432于限位筋1141的配合可移动地安装于支撑台安装部114。在其他实施方式中，还可以是支撑台40设有限位筋1141，支撑台安装部114设有限位槽432。在本实施例中，限位槽432大致为矩形槽，限位筋1141大致为矩形凸筋。在其他实施方式中，限位槽432还可以是圆形槽，限位筋1141大致为圆柱形凸筋，满足限位筋1141适配于限位槽432即可。

调节件60连接于外壳10和支撑台40之间，用于调节支撑台40和磁吸组件30之间的距离，使得操作调节件60能够调节支撑台40支撑的电子设备与磁吸组件30的间距，从而调节磁吸组件30对电子设备的磁吸力大小，以便于吸附不同种类的电子设备，避免出现磁吸力度偏大，用户拿取不方便的现象，提升了用户体验。

调节件60可转动地设置于外壳10，具体地，调节件60可以转动地安装于支撑台安装部114，并且穿设于限位通孔112。调节件60包括调节本体62和拨钮64，其中，调节本体62可转动地设置于外壳10，并且与支撑台40螺纹连接，拨钮64自调节本体62沿调节本体62的轴向延伸，并且可活动地设置于限位通孔112。通过拨动拨钮64在限位通孔112内移动，可以使调节本体62与支撑台40相对转动，当调节本体62的轴向移动被限定时，支撑台40会沿轴向移动，从而调节支撑台40支撑的电子设备与磁吸组件30的间距，进而调节磁吸组件30对电子设备的磁吸力大小，以便于吸附不同种类的电子设备。

请继续参阅图2和图4，磁吸式电子设备支架1还包括止挡垫片70，止挡垫片70固定设置于外壳10，并与外壳10形成收容空间，调节本体62适配收容于收容空间，即，止挡垫片70能够止挡调节本体62，避免调节本体62沿轴向移动，使得拨动拨钮64在限位通孔112内移动时，支撑台40会沿轴向移动。在本实施例中，磁吸式电子设备支架1还包括螺钉90，螺钉90可以将止挡垫片70固定于外壳10，例如，止挡垫片70可以设置穿孔，外壳10与穿孔对应的位置设置螺纹孔，螺钉90穿经于止挡垫片70的穿孔并与外壳10上的螺纹孔配合，以与外壳10螺纹连接，从而将止挡垫片70固定于外壳10。在本实施例中，螺钉90的数量为三个，三个螺钉90沿垂直于支撑台40轴线的轴向分布，每个避位孔412对应一个螺钉90。在其他实施方式中，止挡垫片70还可以通过粘结等方式固定于外壳10。

综上，本实用新型提供的磁吸式电子设备支架1包括外壳10、磁吸组件30、支撑台40和调节件60，磁吸组件30设置于外壳10，支撑台40可移动地设置于外壳10，并且选择性地靠近或者远离磁吸组件30，通过调节件60连接于外壳10和支撑台40之间，并用于调节支撑台40和磁吸组件30之间的距离，能够调节支撑台40支撑的电子设备与磁吸组件30的间距，从而调节磁吸组件30对电子设备的磁吸力大小，以便于吸附不同种类的电子设备，避免出现磁吸力度偏大，用户拿取不方便的现象，提升了用户体验。

在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“装配”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁吸式电子设备支架，其特征在于，包括：

外壳；

磁吸组件，所述磁吸组件设置于所述外壳；

支撑台，所述支撑台可移动地设置于所述外壳，并且选择性地靠近或者远离所述磁吸组件；以及

调节件，所述调节件连接于所述外壳和所述支撑台之间，用于调节所述支撑台和所述磁吸组件之间的距离。

2.根据权利要求1所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述调节件可转动地设置于所述外壳，所述支撑台与所述调节件转动配合。

3.根据权利要求2所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述外壳设有限位通孔，所述调节件包括相连的调节本体和拨钮，所述调节本体可转动地设置于所述外壳，并且与所述支撑台螺纹连接，所述拨钮可活动地设置于所述限位通孔。

4.根据权利要求3所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述磁吸式电子设备支架还包括止挡垫片，所述止挡垫片固定设置于所述外壳，并与所述外壳形成收容空间，所述调节本体适配收容于所述收容空间。

5.根据权利要求1所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述外壳包括支撑台安装部，所述外壳还设有磁吸件安装槽，所述磁吸件安装槽围绕所述支撑台安装部设置。

6.根据权利要求5所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述磁吸组件包括磁吸件和防滑垫，所述磁吸件设置于所述磁吸件安装槽内，所述防滑垫设置于所述磁吸件的顶部。

7.根据权利要求6所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述支撑台具有第一位置和第二位置，当所述支撑台处于所述第一位置时，所述支撑台与所述防滑垫平齐或者陷于所述外壳内；当所述支撑台处于所述第二位置时，所述支撑台凸出于所述防滑垫。

8.根据权利要求6所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述磁吸组件还包括金属片，所述金属片设置于所述磁吸件安装槽内，并设置于所述磁吸件的底部。

9.根据权利要求6所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述磁吸件包括第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件均呈环形，所述第二磁吸件环绕并连接于所述第一磁吸件。

10.根据权利要求5所述的磁吸式电子设备支架，其特征在于，所述支撑台安装部和所述支撑台的其中一个设有限位筋，另一个设有限位槽，所述限位筋适配于所述限位槽。

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