CN217145324U - 烫金版辊加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烫金版辊加热装置,属于烫金加工技术领域,其包括辊体,所述辊体的中部卡接有连接轴,所述辊体外壁的左右两侧均卡接有导电环,所述导电环的外壁与隔热圈的内壁固定连接,所述隔热圈的外表面与导热环的内壁固定连接,所述导热环的左右两侧面均开设有若干个插孔,所述插孔内插接有加热组件。该烫金版辊加热装置,通过设置辊体、导热环、加热棒、螺纹套、连接头、导电柱和插孔,使加热棒工作并且通过导热板将热量进行高效传递,由于加热棒具有一定的数量,拆下加热棒时只需转动螺纹套和套环即可将加热棒拔出插孔,以便对加热棒进行拆卸更换,无需更换辊体或分解辊体对其进行检修,非常便捷,同时降低使用成本,十分适用。
Description
技术领域
本实用新型属于烫金加工技术领域,具体为烫金版辊加热装置。
背景技术
目前烫金机的烫金版加热方式主要有油加热和电加热两种,油加热方式是用油泵将高温油箱中的热油输送进烫金辊中进行循环,利用油温加热烫金版,由于它是对整个烫金辊进行加热,这样既浪费能源,而且整个空间内温度高,纸张含水量损失大,变形厉害,电加热方式大多为加热组件与版辊一体成型式,当加热组件出现故障时需更换版辊或分解版辊进行检修,操作不便的同时增加使用成本,不利于烫金版辊的正常工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了烫金版辊加热装置,解决了电加热方式大多为加热组件与版辊一体成型式,当加热组件出现故障时需更换版辊或分解版辊进行检修,操作不便的同时增加使用成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烫金版辊加热装置,包括辊体,所述辊体的中部卡接有连接轴,所述辊体外壁的左右两侧均卡接有导电环,所述导电环的外壁与隔热圈的内壁固定连接,所述隔热圈的外表面与导热环的内壁固定连接,所述导热环的左右两侧面均开设有若干个插孔,所述插孔内插接有加热组件,若干个加热组件相互靠近的一段均设置在导电环的外表面,所述导热环的左右两侧面均设置有六个温度传感器。
作为本实用新型的进一步方案:所述加热组件包括加热棒,所述加热棒插接在插孔内,所述导热棒的右端设置有连接头,所述连接头的外表面卡接有螺纹套和套环,所述套环的左侧面与螺纹套的有侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述插孔内设置有内螺纹,所述螺纹套螺纹连接在插孔内。
作为本实用新型的进一步方案:所述导热环的内壁开设有六个空腔,所述温度传感器设置在相邻两个空腔之间。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接头的右端与导电柱的左端固定连接,所述导电柱的另一端设置在导电环的外壁,所述导电柱与导电环电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述隔热圈位于导电圈与导热环之间,所述隔热圈为碳纤维承压隔热圈。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该烫金版辊加热装置,通过设置辊体、导电环、导热环、加热棒、螺纹套、连接头、导电柱和插孔,在对辊体进行加热时导热环可进行通电,使加热棒工作并且通过导热板将热量进行高效传递,由于加热棒具有一定的数量,拆下加热棒时只需转动螺纹套和套环即可将加热棒拔出插孔,以便对加热棒进行拆卸更换,无需更换辊体或分解辊体对其进行检修,非常便捷,同时降低使用成本,十分适用。
2、该烫金版辊加热装置,通过设置温度传感器、导电环和加热棒,温度传感器可对导热环外壁多个位置的温度进行实时监测,便于对加热温度的控制,同时还可通过观察温度的变化判断指定位置的加热棒是否出现故障,便于相关人员及时处理。
3、该烫金版辊加热装置,通过设置隔热圈、空腔、内螺纹、螺纹套和插孔,隔热圈的设置有效对热量进行隔离,避免热量朝多方向传递影响加热效率,同时还起到一定的绝缘作用,避免出现漏电现象,通过内螺纹与螺纹套之间的相互配合,螺纹套螺纹连接在插孔有效提高对加热棒安装的稳定性,由于空腔的设置有效起到存热保温的作用,防止热量散发过快影响加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图2为本实用新型导热环立体的结构示意图;
图3为本实用新型加热组件立体的结构示意图;
图4为本实用新型辊体侧视的剖面结构示意图;
图中:1辊体、2连接轴、3导电环、4导热环、5隔热圈、6加热组件、 61加热棒、62螺纹套、63套环、64连接头、65导电柱、7空腔、8温度传感器、9插孔、10内螺纹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:烫金版辊加热装置,包括辊体1,辊体1的中部卡接有连接轴2,辊体1外壁的左右两侧均卡接有导电环3,导电环3的外壁与隔热圈5的内壁固定连接,隔热圈5的外表面与导热环4的内壁固定连接,导热环4的左右两侧面均开设有若干个插孔9,插孔 9内插接有加热组件6,若干个加热组件6相互靠近的一段均设置在导电环3 的外表面,导热环4的左右两侧面均设置有六个温度传感器8,通过设置温度传感器8,温度传感器8可对导热环4外壁多个位置的温度进行实时监测,便于对加热温度的控制,同时还可通过观察温度的变化判断指定位置的加热棒 61是否出现故障。
具体的,如图1、图2和图3所示,加热组件6包括加热棒61,加热棒 61插接在插孔9内,导热棒的右端设置有连接头64,连接头64的外表面卡接有螺纹套62和套环63,通过内螺纹10与螺纹套62之间的相互配合,螺纹套62螺纹连接在插孔9有效提高对加热棒61安装的稳定性,套环63的左侧面与螺纹套62的有侧面固定连接,插孔9内设置有内螺纹10,螺纹套62螺纹连接在插孔9内,通过螺纹套62和插孔9之间的相互配合,拆下加热棒61 时只需转动螺纹套62和套环63即可将加热棒61拔出插孔9,以便对加热棒 61进行拆卸更换,无需更换辊体1或分解辊体1对其进行检修,非常便捷。
具体的,如图1和图2所示,导热环4的内壁开设有六个空腔7,温度传感器8设置在相邻两个空腔7之间,通过设置空腔7,空腔7的设置有效起到存热保温的作用,防止热量散发过快影响加工效率,连接头64的右端与导电柱65的左端固定连接,导电柱65的另一端设置在导电环3的外壁,导电柱 65与导电环3电性连接,隔热圈5位于导电圈与导热环4之间,通过设置隔热圈5,隔热圈5的设置有效对热量进行隔离,避免热量朝多方向传递影响加热效率,同时还起到一定的绝缘作用,避免出现漏电现象,隔热圈5为碳纤维承压隔热圈。
本实用新型的工作原理为:
当需对辊体1进行加热时导热环4可进行通电,使加热棒61工作并且通过导热板将热量进行高效传递,温度传感器8可对导热环4外壁多个位置的温度进行实时监测,可对加热温度进行控制,同时还可通过观察温度的变化判断指定位置的加热棒61是否出现故障,当需拆下加热棒61时,需转动螺纹套62和套环63即可将加热棒61拔出插孔9,即可完成对加热棒61的拆卸工作,安装加热棒61时将加热棒61插入插孔9内,通过内螺纹10与螺纹套 62之间的相互配合,螺纹套62螺纹连接在插孔9内后即可完成对加热棒61 的安装作业。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.烫金版辊加热装置,包括辊体(1),其特征在于:所述辊体(1)的中部卡接有连接轴(2),所述辊体(1)外壁的左右两侧均卡接有导电环(3),所述导电环(3)的外壁与隔热圈(5)的内壁固定连接,所述隔热圈(5)的外表面与导热环(4)的内壁固定连接,所述导热环(4)的左右两侧面均开设有若干个插孔(9),所述插孔(9)内插接有加热组件(6),若干个加热组件(6)相互靠近的一段均设置在导电环(3)的外表面,所述导热环(4)的左右两侧面均设置有六个温度传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的烫金版辊加热装置,其特征在于:所述加热组件(6)包括加热棒(61),所述加热棒(61)插接在插孔(9)内,所述加热棒的右端设置有连接头(64),所述连接头(64)的外表面卡接有螺纹套(62)和套环(63),所述套环(63)的左侧面与螺纹套(62)的有侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的烫金版辊加热装置,其特征在于:所述插孔(9)内设置有内螺纹(10),所述螺纹套(62)螺纹连接在插孔(9)内。
4.根据权利要求1所述的烫金版辊加热装置,其特征在于:所述导热环(4)的内壁开设有六个空腔(7),所述温度传感器(8)设置在相邻两个空腔(7)之间。
5.根据权利要求2所述的烫金版辊加热装置,其特征在于:所述连接头(64)的右端与导电柱(65)的左端固定连接,所述导电柱(65)的另一端设置在导电环(3)的外壁,所述导电柱(65)与导电环(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的烫金版辊加热装置,其特征在于:所述隔热圈(5)位于导电圈与导热环(4)之间,所述隔热圈(5)为碳纤维承压隔热圈。
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CN117865349A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-12 | 江苏泓佰德环保科技有限公司 | 一种除氮控制一体化设备 |
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- 2021-10-28 CN CN202122611787.3U patent/CN217145324U/zh active Active
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