CN217144835U - 一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其包括挤出机模块，所述挤出机模块包括有挤出组件、传动组件和下料组件，所述传动组件和下料组件均与挤出组件活动连接；以及，限位模块，所述限位模块与挤出机模块活动连接，所述所述限位模块包括有安装组件和缓冲组件，所述缓冲组件设置在安装组件内。本实用新型通过网套对传料槽的顶部进行防护，避免色母粒被弹飞后直接飞出，通过振动电机对下料漏斗和传料槽进行振动，使物料在传动过程中被均匀排出，通过防护盘的使用，能够有效避免物料沿竖管和连通管之间的缝隙飞出。

Description

一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置

技术领域

本实用新型涉及母粒生产加工设备技术领域，特别是一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，由载体、助剂和颜料/染料三种原材料所组成，主要加工方式是将各原材料经混合后通过双螺杆挤出机挤出，并冷却造粒，在色母加工进料环节中，原料通过料斗进入到挤出单元中，由于挤出单元入料口需要对原料进行加热，从而使原料中的水分受热向上蒸发，而向上经过一段距离后又会凝结成冷凝水，冷凝水会顺着料斗的内壁回流，回流的冷凝水会使挤出单元进料口处所添加的粉状助剂/树脂粘结成块，长时间结块堆积越来越多，使得进料口的原料滞留，造成进料口堵塞，工作人员需要对堵塞处进行清理，难以提高工作效率，引起质量问题，甚至还会损坏设备，造成生产事故。

当生产使用的原料刚性较大时，在挤出喂料的过程中，由于物料刚性较大难以被挤压输送，通常部分颗粒会被双螺杆挤压弹出进料口，影响工作现场的卫生，甚至可能造成工作人员的人身伤害。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是色母粒在加工传动过程中易出现弹出现象，难以被挤压输送。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其包括挤出机模块，所述挤出机模块包括有挤出组件、传动组件和下料组件，所述传动组件和下料组件均与挤出组件活动连接；以及，限位模块，所述限位模块与挤出机模块活动连接，所述所述限位模块包括有安装组件和缓冲组件，所述缓冲组件设置在安装组件内。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述挤出组件包括有作业仓、电机和安装板，所述电机的一端设置在作业仓的表面，所述安装板的底部与作业仓固定连接。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有振动电机、下料漏斗和传料槽，所述振动电机设置在安装板的表面，所述下料漏斗的一端与振动电机活动连接，所述传料槽的一端与下料漏斗连通。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述下料组件包括有竖管、连通管和防护盘，所述竖管的一端与传料槽连通，所述竖管的另一端贯穿至连通管内，所述连通管的一端与作业仓连通，所述防护盘活动套设在竖管的表面。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述安装组件包括有套管、活动杆、第一安装座和第二安装座，所述活动杆的一端与第一安装座活动连接，所述第一安装座的一端与振动电机活动连接，所述活动杆的一端贯穿至套管内，所述套管的一端与第二安装座活动连接，所述第二安装座的一端与作业仓活动连接。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括有移动板和弹簧，所述移动板的顶部与活动杆固定连接，所述弹簧的一端与移动板活动连接，所述弹簧的另一端与套管活动连接。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件还包括有限位滑道，所述限位滑道的一端与套管固定连接，所述移动板的端面处于限位滑道内腔。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件还包括有阻尼胶圈，所述阻尼胶圈套设在活动杆的表面，所述阻尼胶圈的一端设置在套管的表面。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述挤出机模块还包括有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑腿和支撑板，所述支撑腿的一端与支撑板固定连接，所述支撑腿的另一端与作业仓固定连接。

作为本实用新型所述易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括有网套，所述网套设置在传料槽顶部的表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过网套对传料槽的顶部进行防护，避免色母粒被弹飞后直接飞出，通过振动电机对下料漏斗和传料槽进行振动，使物料在传动过程中被均匀排出，通过防护盘的使用，能够有效避免物料沿竖管和连通管之间的缝隙飞出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一、第二和第三个实施例中的设备安装结构图。

图2为第一、第二个实施例中的限位模块结构图。

图3为第二、第三个实施例中的缓冲组件结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，包括挤出机模块100，挤出机模块100包括有挤出组件101、传动组件102和下料组件103，传动组件102和下料组件103均与挤出组件101活动连接，通过传动组件102和下料组件103对挤出组件101进行供料，进行色母粒的加工；以及，

限位模块200，限位模块200与挤出机模块100活动连接，限位模块200包括有安装组件201和缓冲组件202，缓冲组件202设置在安装组件201内，通过限位模块200对挤出机模块100进行防护限位，避免传动组件102在使用过程中振动过于剧烈，造成设备出现异常磨损。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

挤出组件101包括有作业仓101a、电机101b和安装板101c，电机101b的一端设置在作业仓101a的表面，安装板101c的底部与作业仓101a固定连接，通过安装板101c对传动组件102进行连接安装，确保其在挤出组件101处的稳定安装使用。

传动组件102包括有振动电机102a、下料漏斗102b和传料槽102c，振动电机102a设置在安装板101c的表面，下料漏斗102b的一端与振动电机102a活动连接，传料槽102c的一端与下料漏斗102b连通，下料漏斗102b和传料槽102c设置在振动电机102a的顶部，通过振动电机102a的启动使其在传动过程中发生抖动，避免卡料，物料随着抖动自动下落，完成设备的进料。

下料组件103包括有竖管103a、连通管103b和防护盘103c，竖管103a的一端与传料槽102c连通，竖管103a的另一端贯穿至连通管103b内，连通管103b的一端与作业仓101a连通，防护盘103c活动套设在竖管103a的表面，物料沿传料槽102c落下后通过竖管103a和连通管103b进入作业仓101a开始加工，通过防护盘103c的使用，能够有效避免物料沿竖管103a和连通管103b之间的缝隙飞出。

安装组件201包括有套管201a、活动杆201b、第一安装座201c和第二安装座201d，活动杆201b的一端与第一安装座201c活动连接，第一安装座201c的一端与振动电机102a活动连接，活动杆201b的一端贯穿至套管201a内，套管201a的一端与第二安装座201d活动连接，第二安装座201d的一端与作业仓101a活动连接。

缓冲组件202包括有移动板202a和弹簧202b，移动板202a的顶部与活动杆201b固定连接，弹簧202b的一端与移动板202a活动连接，弹簧202b的另一端与套管201a活动连接，通过弹簧202b对移动板202a和活动杆201b进行限位缓冲，能够有效对振动电机102a进行缓冲限位，避免设备在使用过程中抖动过于剧烈，避免设备出现异常磨损。

实施例3

参照图1、图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。

缓冲组件202还包括有限位滑道202c，限位滑道202c的一端与套管201a固定连接，移动板202a的端面处于限位滑道202c内腔，通过限位滑道202c对移动板202a进行限位，能够有效避免移动板202a在移动过程中出现偏移卡滞的现象，确保设备使用时的流畅性。

缓冲组件202还包括有阻尼胶圈202d，阻尼胶圈202d套设在活动杆201b的表面，阻尼胶圈202d的一端设置在套管201a的表面，通过阻尼胶圈202d对活动杆201b进行限位，能够有效对振动电机102a进行缓冲限位，避免设备在使用过程中抖动过于剧烈，避免设备出现异常磨损。

挤出机模块100还包括有支撑组件104，支撑组件104包括有支撑腿104a和支撑板104b，支撑腿104a的一端与支撑板104b固定连接，支撑腿104a的另一端与作业仓101a固定连接，通过支撑组件104的使用，能够有效对设备进行支撑限位，确保设备使用时的稳定性。

传动组件102还包括有网套102d，网套102d设置在传料槽102c顶部的表面，通过网套102d对传料槽102c的顶部进行防护，避免色母粒被弹飞后直接飞出。

物料通过传料槽102c从竖管103a和连通管103b垂直下落给料，物料中的水分蒸发后，通过网套102d孔隙排出，减少冷凝水回流造成进料口堵塞现象的出现，当进料口发生堵塞时或需要彻底清洁喂料设备时，都够方便捷的拆卸/安装此振动喂料装置，提高了工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：包括，

挤出机模块(100)，所述挤出机模块(100)包括有挤出组件(101)、传动组件(102)和下料组件(103)，所述传动组件(102)和下料组件(103)均与挤出组件(101)活动连接；以及，

限位模块(200)，所述限位模块(200)与挤出机模块(100)活动连接，所述限位模块(200)包括有安装组件(201)和缓冲组件(202)，所述缓冲组件(202)设置在安装组件(201)内。

2.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述挤出组件(101)包括有作业仓(101a)、电机(101b)和安装板(101c)，所述电机(101b)的一端设置在作业仓(101a)的表面，所述安装板(101c)的底部与作业仓(101a)固定连接。

3.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述传动组件(102)包括有振动电机(102a)、下料漏斗(102b)和传料槽(102c)，所述振动电机(102a)设置在安装板(101c)的表面，所述下料漏斗(102b)的一端与振动电机(102a)活动连接，所述传料槽(102c)的一端与下料漏斗(102b)连通。

4.如权利要求1所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述下料组件(103)包括有竖管(103a)、连通管(103b)和防护盘(103c)，所述竖管(103a)的一端与传料槽(102c)连通，所述竖管(103a)的另一端贯穿至连通管(103b)内，所述连通管(103b)的一端与作业仓(101a)连通，所述防护盘(103c)活动套设在竖管(103a)的表面。

5.如权利要求1～4任意一项所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述安装组件(201)包括有套管(201a)、活动杆(201b)、第一安装座(201c)和第二安装座(201d)，所述活动杆(201b)的一端与第一安装座(201c)活动连接，所述第一安装座(201c)的一端与振动电机(102a)活动连接，所述活动杆(201b)的一端贯穿至套管(201a)内，所述套管(201a)的一端与第二安装座(201d)活动连接，所述第二安装座(201d)的一端与作业仓(101a)活动连接。

6.如权利要求5所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述缓冲组件(202)包括有移动板(202a)和弹簧(202b)，所述移动板(202a) 的顶部与活动杆(201b)固定连接，所述弹簧(202b)的一端与移动板(202a)活动连接，所述弹簧(202b)的另一端与套管(201a)活动连接。

7.如权利要求6所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述缓冲组件(202)还包括有限位滑道(202c)，所述限位滑道(202c)的一端与套管(201a)固定连接，所述移动板(202a)的端面处于限位滑道(202c)内腔。

8.如权利要求6所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述缓冲组件(202)还包括有阻尼胶圈(202d)，所述阻尼胶圈(202d)套设在活动杆(201b)的表面，所述阻尼胶圈(202d)的一端设置在套管(201a)的表面。

9.如权利要求6所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述挤出机模块(100)还包括有支撑组件(104)，所述支撑组件(104)包括有支撑腿(104a)和支撑板(104b)，所述支撑腿(104a)的一端与支撑板(104b)固定连接，所述支撑腿(104a)的另一端与作业仓(101a)固定连接。

10.如权利要求4所述的易拆卸双螺杆挤出机振动喂料装置，其特征在于：所述传动组件(102)还包括有网套(102d)，所述网套(102d)设置在传料槽(102c)顶部的表面。

Images