CN2171438Y - 双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构 - Google Patents
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Abstract
一种双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构,该机构
适用于我国快走丝数控电火花线切割机床,该机构对
电极丝设置两个储丝筒,其中每个储丝筒各设有单独
的驱动电机,在每个电机与其储丝筒之间则设有一个
能作多层叠绕的排丝机构,此时电极丝通过导轮,借
助于上述排丝机构整齐地排列在两个储丝筒上,电机
在收丝时提供动力,在放丝时提供阻尼产生张力,由
储丝量倍增和电极丝张力恒定,使机床的加工精度和
加工稳定性有极大提高。
Description
本实用新型涉及一种双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构,该机构适用于我国快走丝数控电火花线切割机床。
在数控电火花线切割机床的发展过程中,从一开始就在作为切割刀具的电极丝方面形成两个不同的方向;例如:国外采用铜丝,慢走丝(1~10米/分),而且一次性使用,我国则采用钼丝,走丝快(3~10米/秒),而且往复使用。电极丝在加工过程中是以运动状态利用高频脉冲电源对工件进行加工的,此时高频脉冲电源就加在各成为其一个电极的电极丝和工件之间。综上所述可知,在数控电火花线切割机床中,支承电极丝作高速运动的走丝机构是一个极为重要的组成部分。
现有快走丝电火花线切割机床上的走丝机构均采用单电机单储丝筒结构,即电极丝的排和放由一个储丝筒来完成,其排丝机构无法用多层叠绕方式储丝,单层排列电极丝使储丝筒体积较大,而储丝量一般只有150~400米,在加工过程中,电极丝受到高频脉冲电源作用有一定程度损耗,使其使用周期也就较短。此外,在电极丝延伸和疲劳时,张力随之降低,严重时不仅影响加工精度,还会因松丝使加工无法进行,现有结构对上述电极丝的张力变化,是不能控制的。所有这些都直接影响到机床的加工精度和加工稳定性。
本实用新型的任务是,提供一种双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构,使储丝筒的储丝量能成倍增加,还使电极丝的张力能有效地得到控制,从而使机床的加工精度和加工稳定性有显著提高。
解决本实用新型任务的具体技术措施是,使电极丝采用两个储丝筒储丝,其中每个储丝筒各设有单独的驱动电机,在每个电机与其储丝筒之间则设有一个能作多层叠绕的排丝机构,此时电极丝通过导轮、借助于上述排丝机构整齐排列在两个储丝筒上。当一个储丝筒由其电机提供动力收丝时,另一个储丝筒就由其电机提供阻尼对电极丝产生张力而放丝,两种状态往复交替进行完成电极丝的运动。
现在结合附图对本实用新型所述双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构的实施例作进一步说明。
在附图中
图1表示本实用新型双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构的俯视示意图,
图2表示图1走丝机构的侧视示意图。
由图1和2可知,储丝筒2’作逆时针旋转把电极丝3收入,此时由电机1’提供动力并决定储丝筒2’的转速,也即丝速。在电机1’与储丝筒2’之间设有一个排丝机构5’,该排丝机构5’由丝杠、螺母套、减速齿轮对和凸轮控制件等组成,其结构型式类似于单电机单储丝筒的排丝机构,即该排丝机构5’与储丝筒2’的连接是设置成具有定速比的连动关系结构,借此将电极丝3以多层叠绕方式均匀而排列整齐地绕在储丝筒2’上。同时,储丝筒2″将电极丝3放出,经过导轮4送到储丝筒2’上,此时由电机1″提供阻尼对电极丝3产生张力。
当储丝筒2″上的电极丝3将放尽时,整体状态反转,由电机1″提供动力使储丝筒2″作顺时针旋转,电极丝3由储丝筒2″收入。在电机1″与储丝筒2″之间也设有一个其结构型式和储丝筒2’所用相同的排丝机构5″,借此将电极丝3以多层叠绕方式均匀而整齐地绕在储丝筒2″上。与此同时储丝筒2’将电极丝3放出,经过导轮4送到储丝筒2’上,此时由电机1’提供阻尼对电极丝3产生张力。
当储丝筒2’上的电极丝3将放尽时,状态就再次反转。电极丝3在加工过程中就是这样交替往复进行运动的。
采用本实用新型的储丝筒储丝量比现有技术高出一倍以上,例如:上述实施例储丝筒储丝量为1200米,而现有技术一般为300米,最多不超过500米。因此,在加工过程中电极丝的损耗将会至少减小一半,有利于提高机床的加工精度。还由于电极丝在运动过程中是由另一个电机提供张力的,因而可以控制张力保持恒定,尤其是在加工过程中,完全可以避免现有技术因电极丝延伸和疲劳形成张力变化的现象,从而使机床的加工稳定性有极大的提高。
综上所述可知,本实用新型双电机双储丝筒多层叠绕走线机构在储丝量和控制电极丝张力恒定方面取得了突破性的进展,使我国快走丝数控电火花线切割机床的加工精度和加工稳定性有极大的提高,即产生质的飞跃一举提高到国际先进水平上。
Claims (2)
1、一种双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构,由电机、储丝筒、电极丝、排丝机构和导轮组成,其特征在于,对电极丝(3)设置两个储丝筒(2’,2”),其中每个储丝筒(2’,2”)各设有单独的驱动电机(1’,1”),在每个电机(1’,1”)与其储丝筒(2’,2”)之间则设有一个能作多层叠绕的排丝机构(5’,5”),此时电极丝(3)通过导轮(4)、借助于上述排丝机构(5’,5”)整齐排列在两个储丝筒(2’,2”)上。
2、按权利要求1 的双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构,其特征在于,所述能作多层叠绕的排丝机构(5’,5″)由丝杠、螺母套、减速齿轮对和凸轮控制件等组成,该机构是设置成具有定速比的连动关系结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93242099 CN2171438Y (zh) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 93242099 CN2171438Y (zh) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2171438Y true CN2171438Y (zh) | 1994-07-13 |
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CN 93242099 Expired - Fee Related CN2171438Y (zh) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 双电机双储丝筒多层叠绕走丝机构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2171438Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007003139A1 (fr) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Shuping Zhong | Procédé de transport d’un câble d’électrode et dispositif destiné à cet usage |
WO2008022512A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-28 | Shanghai Troop Electronics Equipment Co., Ltd. | Machine de découpe de fil à décharge électrique fonctionnant à la fois à grandes et à faibles vitesses de déplacement de fil |
-
1993
- 1993-10-20 CN CN 93242099 patent/CN2171438Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2007003139A1 (fr) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Shuping Zhong | Procédé de transport d’un câble d’électrode et dispositif destiné à cet usage |
WO2008022512A1 (fr) * | 2006-08-15 | 2008-02-28 | Shanghai Troop Electronics Equipment Co., Ltd. | Machine de découpe de fil à décharge électrique fonctionnant à la fois à grandes et à faibles vitesses de déplacement de fil |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |