CN217143330U - 一种高端装备制造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种高端装备制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠右侧的位置固定安装有定位卡板，所述定位卡板的左侧壁开设有定位滑槽。该高端装备制造用打磨装置，通过控制打磨条向外侧支撑的距离从而能够实现对不同尺寸的管道内壁进行打磨的目的，适用性高，使用方便，旋转轴转动时通过减速器内部的齿盘和两个传动齿轮柱的配合带动动力电机沿限位板内侧进行上下摆动，摆动时使打磨管道内部的打磨沙以及打磨下的杂质不停沿打磨管道进行左右移动，对打磨管道沿轴向进行辅助打磨，从而可以防止杂质停留在打磨管道内部一处位置影响打磨的均匀性，提高了打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种高端装备制造用打磨装置。
背景技术
一般的管道打磨装置只能对管道的外壁进行打磨，管道的内壁由于空间较小，打磨极为不便，打磨时的效率较低，并且在打磨时只是通过砂纸进行单向打磨，对管道内壁的打磨效果差，一些管道内壁专用的打磨设备无法适用不同尺寸的管道打磨，适用性差，给使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高端装备制造用打磨装置，解决了上诉背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠右侧的位置固定安装有定位卡板，所述定位卡板的左侧壁开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部活动卡接有移动滑块，所述移动滑块的左侧壁固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有旋转轴，所述动力电机的左侧壁并位于旋转轴外侧的位置固定安装有减速器，所述旋转轴的外壁通过轴承转动安装有支撑座，所述支撑座的右侧壁固定安装有定位插杆，所述底座的顶部并位于定位卡板左侧的位置固定安装有限位板，所述限位板的左侧壁开设有防转卡槽，所述定位插杆的右端卡入至防转卡槽内部，所述旋转轴的外壁并位于靠左端通过螺纹连接有封盖，所述封盖的右侧壁固定安装有转动垫，所述转动垫的右侧夹有打磨管道，所述旋转轴的外壁并位于支撑座左侧的位置设置有打磨装置。
优选的，所述打磨装置包括传动卡槽、连接套、支撑杆、打磨条和调控转轴，所述调控转轴通过轴承转动套接在旋转轴的左端内部，所述传动卡槽开设在旋转轴的外壁并位于调控转轴外侧的位置，所述连接套卡接在传动卡槽的外侧，所述支撑杆通过铰链板与连接套的外壁铰接，所述打磨条与支撑杆远离连接套的一端铰接。
优选的，所述定位卡板和限位板均为弧形板，并且定位卡板和限位板的圆心位于同一位置。
优选的，所述旋转轴的外壁并位于减速器内部的位置固定安装有齿盘，齿盘仅有一半外壁开设有齿头，减速器的左侧内壁并位于齿盘外侧的位置通过轴承转动安装有传动齿轮柱，传动齿轮柱的左端贯穿减速器并伸至减速器的左侧，传动齿轮柱的左端与限位板的内侧壁啮合，传动齿轮柱共有两个。
优选的，所述调控转轴的外壁开设有螺纹槽，并且靠左侧螺纹槽与靠右侧螺纹槽螺旋方向相反，连接套伸入至传动卡槽内部的内壁开设有螺纹环，调控转轴的左端开设有六角孔。
优选的，所述打磨管道的内部加有打磨沙。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高端装备制造用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该高端装备制造用打磨装置，通过转动调控转轴，调控转轴通过螺纹环和螺纹槽的配合带动连接套向中间进行靠近，连接套通过支撑杆推动打磨条向外侧进行移动，从而使打磨条与打磨管道的内壁接触，通过控制打磨条向外侧支撑的距离从而能够实现对不同尺寸的管道内壁进行打磨的目的，适用性高，使用方便。
2、该高端装备制造用打磨装置，旋转轴转动时通过减速器内部的齿盘和两个传动齿轮柱的配合带动动力电机沿限位板内侧进行上下摆动，摆动时使打磨管道内部的打磨沙以及打磨下的杂质不停沿打磨管道进行左右移动，对打磨管道沿轴向进行辅助打磨，从而可以防止杂质停留在打磨管道内部一处位置影响打磨的均匀性，提高了打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
其中：1、底座；2、定位卡板；3、定位滑槽；4、移动滑块；5、动力电机； 6、减速器；7、旋转轴；8、支撑座；9、限位板；10、定位插杆；11、传动卡槽；12、连接套；13、支撑杆；14、打磨条；15、调控转轴；16、封盖；17、转动垫；18、打磨管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种高端装备制造用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部并位于靠右侧的位置固定安装有定位卡板2，定位卡板2的左侧壁开设有定位滑槽3，定位滑槽3的内部活动卡接有移动滑块4，移动滑块4的左侧壁固定安装有动力电机5，动力电机5的输出端固定安装有旋转轴7，动力电机5的左侧壁并位于旋转轴7外侧的位置固定安装有减速器6，旋转轴7的外壁通过轴承转动安装有支撑座8，支撑座8的右侧壁固定安装有定位插杆10，底座1的顶部并位于定位卡板2左侧的位置固定安装有限位板9，限位板9的左侧壁开设有防转卡槽，定位插杆10的右端卡入至防转卡槽内部，旋转轴7的外壁并位于靠左端通过螺纹连接有封盖16，封盖16的右侧壁固定安装有转动垫17，转动垫17的右侧夹有打磨管道18，旋转轴7的外壁并位于支撑座8左侧的位置设置有打磨装置。
进一步的，打磨装置包括传动卡槽11、连接套12、支撑杆13、打磨条14 和调控转轴15，调控转轴15通过轴承转动套接在旋转轴7的左端内部，传动卡槽11开设在旋转轴7的外壁并位于调控转轴15外侧的位置，连接套12卡接在传动卡槽11的外侧，支撑杆13通过铰链板与连接套12的外壁铰接，打磨条14 与支撑杆13远离连接套12的一端铰接。
进一步的，定位卡板2和限位板9均为弧形板，并且定位卡板2和限位板9 的圆心位于同一位置。
进一步的，旋转轴7的外壁并位于减速器6内部的位置固定安装有齿盘，齿盘仅有一半外壁开设有齿头，减速器6的左侧内壁并位于齿盘外侧的位置通过轴承转动安装有传动齿轮柱，传动齿轮柱的左端贯穿减速器6并伸至减速器6 的左侧，传动齿轮柱的左端与限位板9的内侧壁啮合，传动齿轮柱共有两个，齿盘转动时仅会带动单侧的传动齿轮柱进行转动，靠前侧的齿轮柱和后侧的齿轮柱依次与齿盘啮合进行转动，从而使得旋转轴7转动时通过减速器6内部的齿盘和两个传动齿轮柱的配合带动动力电机5沿限位板9内侧进行上下摆动。
进一步的，调控转轴15的外壁开设有螺纹槽，并且靠左侧螺纹槽与靠右侧螺纹槽螺旋方向相反，连接套12伸入至传动卡槽11内部的内壁开设有螺纹环，调控转轴15的左端开设有六角孔，通过转动调控转轴15，调控转轴15通过螺纹环和螺纹槽的配合带动连接套12向中间进行靠近，连接套12通过支撑杆13 推动打磨条14向外侧进行移动，从而使打磨条14与打磨管道18的内壁接触，通过控制打磨条14向外侧支撑的距离从而能够实现对不同尺寸的管道内壁进行打磨的目的，适用性高，使用方便。
进一步的，打磨管道18的内部加有打磨沙，打磨管道18上下摆动时内部的打磨沙以及打磨下的杂质不停沿打磨管道18进行左右移动，对打磨管道18 沿轴向进行辅助打磨，从而可以防止杂质停留在打磨管道18内部一处位置影响打磨的均匀性，提高了打磨的质量。
在使用时，将打磨管道18套在旋转轴7外侧并与支撑座8的左侧壁接触，而后转动调控转轴15，调控转轴15通过螺纹环和螺纹槽的配合带动连接套12 向中间进行靠近，连接套12通过支撑杆13推动打磨条14向外侧进行移动，从而使打磨条14与打磨管道18的内壁接触，将打磨沙加入至打磨管道18的内部，而后将封盖16套在旋转轴7外侧并转动封盖16使封盖16对打磨管道18的左端进行密封，启动动力电机5，动力电机5带动旋转轴7转动，旋转轴7转动时通过减速器6内部的齿盘和两个传动齿轮柱的配合带动动力电机5沿限位板9 内侧进行上下摆动，摆动时使打磨管道18内部的打磨沙以及打磨下的杂质不停沿打磨管道18进行左右移动，对打磨管道18沿轴向进行辅助打磨，同时旋转轴7带动连接套12转动，连接套12通过支撑杆13带动打磨条14转动对打磨管道18的内壁进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高端装备制造用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于靠右侧的位置固定安装有定位卡板(2)，所述定位卡板(2)的左侧壁开设有定位滑槽(3)，所述定位滑槽(3)的内部活动卡接有移动滑块(4)，所述移动滑块(4)的左侧壁固定安装有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出端固定安装有旋转轴(7)，所述动力电机(5)的左侧壁并位于旋转轴(7)外侧的位置固定安装有减速器(6)，所述旋转轴(7)的外壁通过轴承转动安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的右侧壁固定安装有定位插杆(10)，所述底座(1)的顶部并位于定位卡板(2)左侧的位置固定安装有限位板(9)，所述限位板(9)的左侧壁开设有防转卡槽，所述定位插杆(10)的右端卡入至防转卡槽内部，所述旋转轴(7)的外壁并位于靠左端通过螺纹连接有封盖(16)，所述封盖(16)的右侧壁固定安装有转动垫(17)，所述转动垫(17)的右侧夹有打磨管道(18)，所述旋转轴(7)的外壁并位于支撑座(8)左侧的位置设置有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括传动卡槽(11)、连接套(12)、支撑杆(13)、打磨条(14)和调控转轴(15)，所述调控转轴(15)通过轴承转动套接在旋转轴(7)的左端内部，所述传动卡槽(11)开设在旋转轴(7)的外壁并位于调控转轴(15)外侧的位置，所述连接套(12)卡接在传动卡槽(11)的外侧，所述支撑杆(13)通过铰链板与连接套(12)的外壁铰接，所述打磨条(14)与支撑杆(13)远离连接套(12)的一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用打磨装置，其特征在于：所述定位卡板(2)和限位板(9)均为弧形板，并且定位卡板(2)和限位板(9)的圆心位于同一位置。
4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(7)的外壁并位于减速器(6)内部的位置固定安装有齿盘，齿盘仅有一半外壁开设有齿头，减速器(6)的左侧内壁并位于齿盘外侧的位置通过轴承转动安装有传动齿轮柱，传动齿轮柱的左端贯穿减速器(6)并伸至减速器(6)的左侧，传动齿轮柱的左端与限位板(9)的内侧壁啮合，传动齿轮柱共有两个。
5.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用打磨装置，其特征在于：所述调控转轴(15)的外壁开设有螺纹槽，并且靠左侧螺纹槽与靠右侧螺纹槽螺旋方向相反，连接套(12)伸入至传动卡槽(11)内部的内壁开设有螺纹环，调控转轴(15)的左端开设有六角孔。
6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨管道(18)的内部加有打磨沙。
Priority Applications (1)
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| CN202220476674.9U CN217143330U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种高端装备制造用打磨装置 |
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Publications (1)
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| CN217143330U true CN217143330U (zh) | 2022-08-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202220476674.9U Active CN217143330U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种高端装备制造用打磨装置 |
Country Status (1)
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2022
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