CN217142500U - 一种机身加工用型材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机身加工用型材裁切装置，包括底座、摆臂、刀盘、驱动件、保护罩，底座的上端面转动连接有摆臂，摆臂上设有刀盘和用于驱动刀盘转动的驱动件，保护罩包括四个围绕底座的边角设置的罩体，相邻两个罩体的下端通过快拆结构连接，相邻两个罩体均设有用于封闭相邻两个罩体间隙的密封垫，摆臂在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中摆动，型材在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中插入或抽出。本实用新型能够减轻裁切过程中的噪音污染，避免裁切过程中的火花灼伤工人。

Description

一种机身加工用型材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及机身的加工设备技术领域，具体涉及一种机身加工用型材裁切装置。

背景技术

合片机、翻转台、磨边机等设备都是用来加工中空玻璃门窗的设备，上述设备统称为中空设备。中空设备都具有机身，机身通常是由型材焊接而成的架体结构，由于不同的机身具有不同的规格，所以需要对型材进行裁切之后，才能用在机身上。

在裁切型材时，使用的裁切装置，如图1和图2所示，包括底座1、摆臂2、刀盘3、驱动件4，底座1的上端面转动连接有摆臂2，摆臂2上设有刀盘3和用于驱动刀盘3转动的驱动件4。在裁切型材5时，工人将待裁切的型材5放在底座1上；然后，工人启动驱动件4，驱动件4驱动刀盘3转动；接着，工人扶着摆臂2下移，使得刀盘3向下锯切型材5，实现对型材5的裁切。

在上述裁切型材的过程中，一方面，裁切过程中会产生较大的噪音，形成噪音污染；另一方面，裁切过程中会产生火花，火花容易灼伤工人的皮肤。

故而，如何能够减轻裁切过程中的噪音污染，避免裁切过程中的火花灼伤工人，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种机身加工用型材裁切装置，本实用新型能够减轻裁切过程中的噪音污染，避免裁切过程中的火花灼伤工人。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机身加工用型材裁切装置，包括底座、摆臂、刀盘、驱动件、保护罩，底座的上端面转动连接有摆臂，摆臂上设有刀盘和用于驱动刀盘转动的驱动件，保护罩包括四个围绕底座的边角设置的罩体，相邻两个罩体的下端通过快拆结构连接，相邻两个罩体均设有用于封闭相邻两个罩体间隙的密封垫，摆臂在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中摆动，型材在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中插入或抽出。

进一步的，所述快拆结构包括固定筒、拨动杆、固定销、弹性件、固定带，相邻两个所述罩体中的一个罩体的外侧设有固定筒，固定筒的筒壁设有滑孔，固定筒内设有拨动杆，拨动杆的端部从滑孔伸出，拨动杆的中部通过弹性件与罩体连接，拨动杆在远离弹性件的一侧设有固定销，相邻两个罩体中的另一个罩体的外侧设有固定带，固定带上设有多个固定孔，固定带在拨动杆和固定筒的筒壁之间的间隙中滑动，固定销与固定孔配合。

进一步的，所述弹性件采用弹簧。

进一步的，所述拨动杆上设有限位槽，限位槽与所述滑孔的孔壁滑动配合。

进一步的，所述拨动杆从所述滑孔露出的一端设有防滑纹。

进一步的，所述罩体采用透明塑料罩。

进一步的，所述密封垫采用透明塑料垫。

本实用新型具有的有益效果：

1、在本实用新型的裁切装置中，因为保护罩能够罩住底座、刀盘、驱动件以及型材被裁切的部分，所以，一方面，裁切过程中产生的噪音能够被保护罩阻隔，从而削弱了噪音的传递，有利于减轻裁切过程中的噪音污染；另一方面，裁切过程中产生的火花也能够被保护罩阻隔，从而避免裁切过程中产生的火花灼伤工人，提高了对工人的安全防护效果。

2、在本实用新型的裁切装置中，因为保护罩包括四个围绕底座边角的罩体，相邻两个罩体能够通过快拆结构连接，快拆结构中的固定带上设有多个能够与固定销配合的固定孔，所以对于不同长宽尺寸的底座，工人可以通过调节固定销插入的固定孔的位置，来调节相邻两个罩体的间距，以便于适应不同长宽尺寸的底座，提高了保护罩的使用灵活性，也就提高了本实用新型的裁切装置的使用灵活性。

3、在本实用新型的裁切装置中，快拆结构的结构简单，在使用快拆结构连接或拆分相邻两个罩体时，便于操作，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，从而无需使用螺丝刀、扳手等工具，从而实现了相邻两个罩体的免工具连接或拆分，有利于提高对保护罩的拆装效率，继而有利于提高本实用新型的裁切装置的拆装效率。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图一；

图2是背景技术的结构示意图二；

图3是一种机身加工用型材裁切装置的结构示意图；

图4是图3A处的局部放大图；

图5是一种机身加工用型材裁切装置的俯视图；

图6是图5B处的局部放大图；

图7是图6的剖视图。

附图标记说明：

1-底座，2-摆臂，3-刀盘，4-驱动件，5-型材，6-罩体，7-密封垫，8-快拆结构，81-固定筒，811-滑孔，82-拨动杆，821-限位槽，822-防滑纹，83-固定销，84-弹性件，85-固定带，851-固定孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图3-7所示，一种机身加工用型材裁切装置，包括底座1、摆臂2、刀盘3、驱动件4、保护罩。

底座1的上端面通过销轴转动连接有摆臂2，摆臂2上安装有刀盘3和用于驱动刀盘3转动的驱动件4，可使用电机作为驱动件4。

保护罩包括四个围绕底座1的边角设置的罩体6。相邻两个罩体6均设有用于封闭相邻两个罩体6间隙的密封垫7，相邻两个罩体6的下端通过快拆结构8连接。

摆臂2能够在相邻两个罩体6的密封垫7之间的间隙中摆动，型材5能够在相邻两个罩体6的密封垫7之间的间隙中插入或抽出。

快拆结构8包括固定筒81、拨动杆82、固定销83、弹性件84、固定带85。相邻两个罩体6中的一个罩体6的外侧固定设有固定筒81，固定筒81的筒壁设有滑孔811，固定筒81内设有拨动杆82，拨动杆82的端部从滑孔811伸出，弹性件84采用弹簧，弹性件84的一端与拨动杆82的中部连接，弹性件84的另一端与罩体6连接，拨动杆82在远离弹性件84的一侧设有固定销83，在弹性件84的弹性力推动下，拨动杆82和拨动杆82上的固定销83都向远离罩体6的方向移动。相邻两个罩体6中的另一个罩体6的外侧设有固定带85，固定带85上设有多个固定孔851。固定带85在拨动杆82和固定筒81的筒壁之间的间隙中滑动，固定销83与固定孔851配合。

在组装保护罩时，需要进行如下操作：(1)工人将四个罩体6分别扣在底座1的四个边角处，使得四个罩体6一起笼罩住底座1、刀盘3、驱动件4，摆臂2能够从相邻两个罩体6的密封垫7之间的间隙露出。(2)首先，对于每相邻两个罩体6，工人用左手克服一个罩体6上的弹性件84的弹性力推动拨动杆82，以便于让拨动杆82和固定筒81筒壁的间隙增大，工人用右手将另一个罩体6上的固定带85插入此罩体6的拨动杆82和固定筒81筒壁的间隙内。然后，工人左手稳定拨动杆82，右手推送固定带85，以便于让相邻两个罩体6的间距减小，直至罩体6的内壁紧靠在底座1的侧壁上。最后，工人的左手松开拨动杆82，拨动杆82在弹性件84的弹性力的推动下向固定带85靠近，使得拨动杆82上的固定销83插入到固定带85的固定孔851中，工人把右手也松开，因为固定销83插入固定孔851了，所以固定带85与固定筒81的相对位置固定，也就使得相邻两个罩体6的间距固定。

在对型材5进行裁切时，工人先将型材5从相邻两个罩体6的密封垫7之间的间隙送到底座1上方；然后，工人启动驱动件4，驱动件4驱动刀盘3转动；接着，工人扶着摆臂2下移，使得刀盘3向下锯切型材5，实现对型材5的裁切；最后，工人关停驱动件4，并将裁切完的型材5从相邻两个罩体6的密封垫7之间的间隙抽出即可。

通过上述裁切过程可知，因为保护罩能够罩住底座1、刀盘3、驱动件4以及型材5被裁切的部分，所以，一方面，裁切过程中产生的噪音能够被保护罩阻隔，从而削弱了噪音的传递，有利于减轻裁切过程中的噪音污染；另一方面，裁切过程中产生的火花也能够被保护罩阻隔，从而避免裁切过程中产生的火花灼伤工人，提高了对工人的安全防护效果。

此外，因为保护罩包括四个围绕底座1边角的罩体6，相邻两个罩体6能够通过快拆结构8连接，快拆结构8中的固定带85上设有多个能够与固定销83配合的固定孔851，所以对于不同长宽尺寸的底座1，工人可以通过调节固定销83插入的固定孔851的位置，来调节相邻两个罩体6的间距，以便于适应不同长宽尺寸的底座1，提高了保护罩的使用灵活性，也就提高了本实施例示例的裁切装置的使用灵活性。

再者，快拆结构8的结构简单，在使用快拆结构8连接或拆分相邻两个罩体6时，便于操作，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，从而无需使用螺丝刀、扳手等工具，从而实现了相邻两个罩体6的免工具连接或拆分，有利于提高对保护罩的拆装效率，继而有利于提高本实施例示例的裁切装置的拆装效率。

为了让拨动杆82在滑孔811内滑动时更为稳定，在拨动杆82上设有限位槽821，限位槽821与滑孔811的孔壁滑动配合。

为了防止工人在拨动拨动杆82时，手指与拨动杆82打滑，在拨动杆82从滑孔811露出的一端设有防滑纹822，防滑纹822能够增大工人的手指和拨动杆82之间的摩擦阻力，有利于防止打滑，提高了工人操作拨动杆82的稳定性和可靠性。

为了减轻保护罩的重量，以及为了方便工人观察对型材5的裁切情况，可使用透明塑料罩作为罩体6。透明塑料罩因为是塑料材质，而塑料材质的重量较轻，所以能够减轻保护罩的重量；透明塑料罩因为是透明的，所以能够允许工人透过透明塑料罩观察裁切型材5的情况，方便使用。

为了进一步方便工人观察对型材5的裁切情况，可使用透明塑料垫作为密封垫7，透明塑料垫也因为是透明的，所以能够在使用透明塑料罩的基础上，允许工人透过透明塑料垫进行观察，也就进一步方便了使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种机身加工用型材裁切装置，包括底座、摆臂、刀盘、驱动件，底座的上端面转动连接有摆臂，摆臂上设有刀盘和用于驱动刀盘转动的驱动件，其特征在于，还包括保护罩，保护罩包括四个围绕所述底座的边角设置的罩体，相邻两个罩体的下端通过快拆结构连接，相邻两个罩体均设有用于封闭相邻两个罩体间隙的密封垫，所述摆臂在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中摆动，型材在相邻两个罩体的密封垫之间的间隙中插入或抽出。

2.根据权利要求1所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述快拆结构包括固定筒、拨动杆、固定销、弹性件、固定带，相邻两个所述罩体中的一个罩体的外侧设有固定筒，固定筒的筒壁设有滑孔，固定筒内设有拨动杆，拨动杆的端部从滑孔伸出，拨动杆的中部通过弹性件与罩体连接，拨动杆在远离弹性件的一侧设有固定销，相邻两个罩体中的另一个罩体的外侧设有固定带，固定带上设有多个固定孔，固定带在拨动杆和固定筒的筒壁之间的间隙中滑动，固定销与固定孔配合。

3.根据权利要求2所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述弹性件采用弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述拨动杆上设有限位槽，限位槽与所述滑孔的孔壁滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述拨动杆从所述滑孔露出的一端设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述罩体采用透明塑料罩。

7.根据权利要求1所述的一种机身加工用型材裁切装置，其特征在于，所述密封垫采用透明塑料垫。

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