CN217142124U - 一种建筑施工用的钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用的钢筋切割装置，包括有底板、切割装置和收集箱；底板上开设有通槽；所述通槽内部间隔设置有多个滚轮；滚轮的顶部超出底板的顶面；底板上、对应滚轮的位置处罩设有壳体；壳体的左右两侧的侧面底部对应开有穿过切割件的开口，切割件放置在滚轮上；在壳体内部设置有切割装置，切割装置通过电机驱动，在壳体内部设置有两个往复丝杆，两个往复丝杆同步转动，在两个往复丝杆之间连接有移动板，切割刀设置在移动板下方，从而控制切割刀对钢筋进行切割工作；在壳体上方设置有收集箱，在切割钢筋的同时，将吸收切割时产生的烟气和粉尘吸附到收集箱内部，避免粉尘和烟气对空气造成污染。

Description

一种建筑施工用的钢筋切割装置

技术领域

本实用新型属于金属切割技术领域，具体涉及到一种建筑施工用的钢筋切割装置。

背景技术

钢筋在建筑施工过程中是不可缺少的，在使用时往往需要通过切割机对钢筋进行切割，在进行切割时会产生许多的烟气，而且切割机在切割时刀片的磨损也会产生粉尘，而现有的钢筋切割装置不具备对粉尘和烟气进行处理的功能，这样烟气和粉尘就会直接排放到空气中，这样人工不仅会吸入部分粉尘和烟气进入肺部影响身体健康，而且还会对空气造成污染，不符合绿色环保的理念。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑施工用的钢筋切割装置，目的是为了解决对钢筋的切割和在切割过程中产生的烟气吸附的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑施工用的钢筋切割装置包括有底板、切割装置和收集箱；所述底板上开设有通槽；所述通槽内部间隔设置有多个滚轮；所述滚轮的顶部超出底板的顶面；所述底板上、对应滚轮的位置处罩设有壳体；所述壳体的左右两侧的侧面底部对应开有穿过切割件的开口，所述切割件放置在滚轮上；所述壳体的内部、靠近顶部位置处设置有隔板；所述隔板将壳体的内部空间分布成上空腔和下空腔；所述下空腔左右两侧的内壁分别设置有支撑板；所述切割装置包括有第一往复丝杆、移动板和传动机构；所述第一往复丝杆竖向设置在下空腔内部左侧位置，且第一往复丝杆的上端超出壳体的顶面；所述第一往复丝杆的上端与设置在壳体顶部的电机连接；所述第一往复丝杆的下端支撑在左侧的支撑板上；所述下空腔内部右侧对应第一往复丝杆的位置设置有第二往复丝杆；所述第二往复丝杆的上端伸入上空腔中，第二往复丝杆的下端支撑在右侧的支撑板上；所述传动机构设置在上空腔中，将第一往复丝杆和第二往复丝杆连接；所述移动板位于下空腔中，连接在第一往复丝杆和第二往复丝杆之间，且移动板的两端分别设置有滑动座；所述移动板两端通过滑动座与第一往复丝杆和第二往复丝杆之间螺纹连接；所述移动板的底面中间位置处设置有切割刀；所述收集箱设置在壳体的顶部；所述收集箱与壳体之间连接有软管；所述软管下端、在靠近切割刀位置处连接有吸嘴；所述收集箱内、位于软管的上方设置有净化空气的吸附箱，并在吸附箱的上方设置有抽烟风机。

进一步的，所述软管设置有两组；两组软管分别设置在切割刀的两侧，所述软管的上端伸入收集箱中，软管的下端伸向移动板的下方；所述吸嘴位于移动板的下方，且与移动板底部之间连接有固定杆，所述固定杆呈L形。

更进一步的，所述传动机构包括有链轮和链条；所述链轮设有两个，分别套设在第一往复丝杆和第二往复丝杆上；所述链条连接在两个链轮之间。

更进一步的，所述壳体内部两侧面上设置有滑槽；所述滑动座上连接有滑块；所述滑块对应嵌在滑槽中，与滑槽滑动连接。

更进一步的，所述切割刀与移动板之间通过U形块连接；所述切割刀设置在U形块的凹槽内，切割刀与U形块转动连接；所述U形块的底板固定连接在移动板的底部。

更进一步的，所述吸附箱内部设置有活性炭包；所述吸附箱的上下侧面设置有过滤网。

更进一步的，所述壳体侧面开设有窗口；在窗口处固定安装有玻璃罩。

更进一步的，所述收集箱顶板上开设有间隔设置有多个通风孔；所述收集箱的侧面铰接连接有盖板。

更进一步的，所述底板与滚轮支架通过转杆转动连接；所述底板下方设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型由电机驱动，通过传动装置带动两个往复丝杆同步转动，同时在两个往复丝杆之间的移动板沿往复丝杆上下移动，控制移动板上的切割刀的位置，从而控制切割刀对钢筋进行切割工作；在壳体上方设置有收集箱，在切割钢筋的同时，将吸收切割时产生的烟气和粉尘通过软管吸附到收集箱内部，避免粉尘和烟气直接排放到空气中，避免空气造成污染，对符合绿色环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

附图说明：1、底板；2、通槽；3、滚轮；4、转杆；5、壳体；6、第一往复丝杆；7、第二往复丝杆；8、隔板；9、移动板；10、上空腔；11、下空腔；12、链轮；13、链条；14、支撑板；15、滑动座；16、滑槽；17、滑块；18、U形块；19、切割刀；20、收集箱；21、软管；22、吸嘴；23、固定杆；24、吸附箱；25、活性炭包；26、过滤网；27、抽烟风机；28、支腿；29、玻璃罩；30、通风孔；31、盖板；32、切割件；33、电机；34、开口。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

结合附图，本实用新型为一种建筑施工用的钢筋切割装置，包括有底板1、切割装置和收集箱20；所述底板1上开设有通槽2；所述通槽2内部间隔设置有多个滚轮3；所述滚轮3的顶部超出底板1的顶面；所述底板1上、对应滚轮3的位置处罩设有壳体5；所述壳体5的左右两侧的侧面底部对应开有穿过切割件32的开口34，所述切割件32放置在滚轮上；所述壳体5的内部、靠近顶部位置处设置有隔板8；所述隔板8将壳体5的内部空间分布成上空腔10和下空腔11；所述下空腔11左右两侧的内壁分别设置有支撑板14；所述切割装置包括有第一往复丝杆6、移动板9和传动机构；所述第一往复丝杆6竖向设置在下空腔11内部左侧位置，且第一往复丝杆6的上端超出壳体5的顶面；所述第一往复丝杆6的上端与设置在壳体5顶部的电机33连接；所述第一往复丝杆6的下端支撑在左侧的支撑板14上；所述下空腔11内部右侧对应第一往复丝杆6的位置设置有第二往复丝杆7；所述第二往复丝杆7的上端伸入上空腔10中，第二往复丝杆7的下端支撑在右侧的支撑板14上；所述传动机构设置在上空腔10中，将第一往复丝杆6和第二往复丝杆7连接；所述移动板9位于下空腔11中，连接在第一往复丝杆6和第二往复丝杆7之间，且移动板9的两端分别设置有滑动座15；所述移动板9两端通过滑动座15与第一往复丝杆6和第二往复丝杆7之间螺纹连接；所述移动板9的底面中间位置处设置有切割刀19；所述收集箱20设置在壳体5的顶部；所述收集箱20与壳体5之间连接有软管21；所述软管21下端、在靠近切割刀19位置处连接有吸嘴22；所述收集箱20内、位于软管21的上方设置有净化空气的吸附箱24，并在吸附箱24的上方设置有抽烟风机27。

软管21设置有两组；两组软管21分别设置在切割刀19的两侧，所述软管21的上端伸入收集箱20中，软管21的下端伸向移动板9的下方；所述吸嘴22位于移动板9的下方，且与移动板9底部之间连接有固定杆23，所述固定杆呈L形。

传动机构包括有链轮12和链条13；所述链轮12设有两个，分别套设在第一往复丝杆6和第二往复丝杆7上；所述链条13连接在两个链轮12之间；通过链条13使第一往复丝杆6和第二往复丝杆7同时转动，第一往复丝杆6和第二往复丝杆7的下端与支撑板14之间通过轴承连接，减少磨损。

壳体5内部两侧面上设置有滑槽16；所述滑动座15上连接有滑块17；所述滑块17对应嵌在滑槽16中，与滑槽16滑动连接；使得移动板9在第一往复丝杆6和第二往复丝杆7之间移动时更加稳定。

切割刀19与移动板9之间通过U形块18连接；所述切割刀19设置在U形块18的凹槽内，切割刀19与U形块18转动连接；所述U形块18的底板固定连接在移动板9的底部。

壳体5侧面开设有窗口；在窗口处固定安装有玻璃罩29，方便观察切割进度；收集箱20顶板上开设有间隔设置有多个通风孔30；通风孔可以加快收集箱20的空气流速；所述收集箱20的侧面铰接连接有盖板31，方便对吸附箱24进行更换；吸附箱24内部设置有活性炭包25；所述吸附箱24的上下侧面设置有过滤网26；活性炭包25就可以将粉尘和烟气中的刺激性气味进行吸附，这样就可以避免粉尘和烟气直接排放到空气中，过滤网26可以避免活性炭包25从吸附箱13内部掉落。

底板1与滚轮3支架通过转杆4转动连接；所述底板1下方设置有支腿28。

本实用新型的使用过程如下：使用时将钢筋的一端放在滚轮3上；启动电机，通过传动装置带动第一往复丝杆6和第二往复丝杆7同步转动，使得移动板9沿第一往复丝杆6和第二往复丝杆7上下移动，控制移动板9下方切割刀19的位置，从而控制切割刀对钢筋进行切割工作；在切割的同时，启动抽烟风机27通过吸嘴22在切割刀19的两侧对切割时产生的烟气和粉尘进行吸附，避免粉尘和烟气直接排放到空气中，对空气造成污染，从而符合绿色环保的理念。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：包括有底板（1）、切割装置和收集箱（20）；所述底板（1）上开设有通槽（2）；所述通槽（2）内部间隔设置有多个滚轮（3）；所述滚轮（3）的顶部超出底板（1）的顶面；所述底板（1）上、对应滚轮（3）的位置处罩设有壳体（5）；所述壳体（5）的左右两侧的侧面底部对应开有穿过切割件（32）的开口（34），所述切割件（32）放置在滚轮上；所述壳体（5）的内部、靠近顶部位置处设置有隔板（8）；所述隔板（8）将壳体（5）的内部空间分布成上空腔（10）和下空腔（11）；所述下空腔（11）左右两侧的内壁分别设置有支撑板（14）；所述切割装置包括有第一往复丝杆（6）、移动板（9）和传动机构；所述第一往复丝杆（6）竖向设置在下空腔（11）内部左侧位置，且第一往复丝杆（6）的上端超出壳体（5）的顶面；所述第一往复丝杆（6）的上端与设置在壳体（5）顶部的电机（33）连接；所述第一往复丝杆（6）的下端支撑在左侧的支撑板（14）上；所述下空腔（11）内部右侧对应第一往复丝杆（6）的位置设置有第二往复丝杆（7）；所述第二往复丝杆（7）的上端伸入上空腔（10）中，第二往复丝杆（7）的下端支撑在右侧的支撑板（14）上；所述传动机构设置在上空腔（10）中，将第一往复丝杆（6）和第二往复丝杆（7）连接；所述移动板（9）位于下空腔（11）中，连接在第一往复丝杆（6）和第二往复丝杆（7）之间，且移动板（9）的两端分别设置有滑动座（15）；所述移动板（9）两端通过滑动座（15）与第一往复丝杆（6）和第二往复丝杆（7）之间螺纹连接；所述移动板（9）的底面中间位置处设置有切割刀（19）；所述收集箱（20）设置在壳体（5）的顶部；所述收集箱（20）与壳体（5）之间连接有软管（21）；所述软管（21）下端、在靠近切割刀（19）位置处连接有吸嘴（22）；所述收集箱（20）内、位于软管（21）的上方设置有净化空气的吸附箱（24），并在吸附箱（24）的上方设置有抽烟风机（27）。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述软管（21）设置有两组；两组软管（21）分别设置在切割刀（19）的两侧，所述软管（21）的上端伸入收集箱（20）中，软管（21）的下端伸向移动板（9）的下方；所述吸嘴（22）位于移动板（9）的下方，且与移动板（9）底部之间连接有固定杆（23），所述固定杆呈L形。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述传动机构包括有链轮（12）和链条（13）；所述链轮（12）设有两个，分别套设在第一往复丝杆（6）和第二往复丝杆（7）上；所述链条（13）连接在两个链轮（12）之间。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述壳体（5）内部两侧面上设置有滑槽（16）；所述滑动座（15）上连接有滑块（17）；所述滑块（17）对应嵌在滑槽（16）中，与滑槽（16）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述切割刀（19）与移动板（9）之间通过U形块（18）连接；所述切割刀（19）设置在U形块（18）的凹槽内，切割刀（19）与U形块（18）转动连接；所述U形块（18）的底板固定连接在移动板（9）的底部。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述吸附箱（24）内部设置有活性炭包（25）；所述吸附箱（24）的上下侧面设置有过滤网（26）。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述壳体（5）侧面开设有窗口；在窗口处固定安装有玻璃罩（29）。

8.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述收集箱（20）顶板上开设有间隔设置有多个通风孔（30）；所述收集箱（20）的侧面铰接连接有盖板（31）。

9.根据权利要求1所述的建筑施工用的钢筋切割装置，其特征在于：所述底板（1）与滚轮（3）支架通过转杆（4）转动连接；所述底板（1）下方设置有支腿（28）。

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