CN217141495U - 一种五金产品加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种五金产品加工用清洗装置，包括：底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有减震脚垫，所述支撑柱之间固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有蓄水箱，所述底座的顶部分别设有进气箱、清洗箱和超声波发生器，所述清洗箱的内部底端固定连接有清洗台，所述清洗台的上表面开设有清洗槽；本实用新型通过在清洗槽、超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对五金产品上的灰尘及有字进行充分有效的清洗，提高了对五金产品的清洗质量，增加了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金产品加工技术领域，尤其涉及一种五金产品加工用清洗装置。
背景技术
五金是传统的五金制品，也称"小五金"，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金产品在加工过程中容易在表面沾染油污和灰尘，在包装五金产品前需要清洗掉油污和灰尘；
现有的五金产品加工用清洗装置，在使用时，清洗效果不佳，同时不能够对清洗后产生的废水进行回收利用，不便于对清洗后的五金产品进行快速烘干，降低了该装置的使用效果，因此，本实用新型提出一种五金产品加工用清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种五金产品加工用清洗装置，该清洗装置，通过在清洗槽、超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对五金产品上的灰尘及有字进行充分有效的清洗，提高了对五金产品的清洗质量，增加了该装置的使用效果。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种五金产品加工用清洗装置，包括：底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有减震脚垫，所述支撑柱之间固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有蓄水箱，所述底座的顶部分别设有进气箱、清洗箱和超声波发生器，所述清洗箱的内部底端固定连接有清洗台，所述清洗台的上表面开设有清洗槽，所述清洗槽的内侧壁固定连接有第一分流管，所述清洗箱的内壁顶部固定连接有布风管，所述清洗箱的顶部对称设有驱动电机，所述清洗箱的一侧上方设有风机。
进一步改进在于：所述清洗槽的底部等间距分布有超声波换能器，所述超声波换能器的接收端通过高频连接线与超声波发生器的输出端电性连接。
进一步改进在于：所述蓄水箱的内部固定安装有第二分流管，所述第二分流管的一端贯穿至蓄水箱的外部并连通有电磁阀，所述电磁阀的上端固定连接有排水管，所述排水管的顶端贯穿底座并延伸至清洗槽的内部。
进一步改进在于：所述蓄水箱的一侧贯穿开设有出口，所述蓄水箱的内壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有过滤框，所述过滤框的内部固定连接有过滤网，所述过滤框的一侧固定连接有与出口相适配的密封板，所述密封板的一侧固定安装有把手。
进一步改进在于：所述蓄水箱一侧下方管道连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接输水管，所述输水管的端头贯穿清洗箱与第一分流管的内部相连通，所述第一分流管的一侧等间距分布有高压喷头。
进一步改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有绕线轮，所述绕线轮的凹槽处缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离绕线轮的一端通过吊钩固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的表面等间距开设有通孔。
进一步改进在于：所述风机的一侧通过管道与进气箱的内部相连通，所述进气箱的一侧贯穿开设有进风口，所述进风口的内部固定连接有活性炭过滤板，所述进气箱的内部对称设有电热丝，所述风机的另一侧通过管道与布风管的内部相连通，所述布风管的底部等间距分布有出风罩。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在清洗槽、超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对五金产品上的灰尘及油渍进行充分有效的清洗，提高了对五金产品的清洗质量，增加了该装置的使用效果，通过在第二分流管、电磁阀和排水管的作用下，便于对清洗后的清洗液进行自动排放，提高了该装置的自动化程度，同时在第二分流管的作用下，可以将使用后的清洗液均匀的排向过滤网进行过滤后回收利用，增加对清洗液的回收率，节约资源的同时环保节能，值得推广，通过在进气箱、进风口、活性炭过滤板、电热丝、出风罩和风机的作用下，可以将外部的空气经过滤后吸入进气箱内并通过在电热丝的加热下，将产生的热风均匀的吹向清洗箱的内部，从而可以快速的去除五金产品表面的水分，防止残留的水分造成五金产品的氧化损坏，节约时间，提高了该装置的工实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型过滤框、过滤网、密封板和把手的组合零件结构示意图；
图3为本实用新型进气箱、进风口和活性炭过滤板的组合零件结构示意图；
图4为本实用新型驱动电机、转杆、绕线轮和钢丝绳的组合零件结构示意图；
图5为图1中A部零件放大结构示意图。
其中：1、底座；2、支撑柱；3、减震脚垫；4、底板；5、蓄水箱；6、进气箱；7、清洗箱；8、超声波发生器；9、清洗台；10、清洗槽；11、第一分流管；12、布风管；13、驱动电机；14、风机；15、超声波换能器；16、高频连接线；17、第二分流管；18、电磁阀；19、排水管；20、出口；21、滑轨；22、过滤框；23、过滤网；24、密封板；25、把手；26、水泵；27、输水管；28、高压喷头；29、转杆；30、绕线轮；31、钢丝绳；32、吊钩；33、浸泡箱；34、通孔；35、进风口；36、活性炭过滤板；37、电热丝；38、出风罩。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图5所示，本实施例提供了一种五金产品加工用清洗装置，包括：底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有减震脚垫3，支撑柱2之间固定连接有底板4，底板4的上端固定连接有蓄水箱5，底座1的顶部分别设有进气箱6、清洗箱7和超声波发生器8，清洗箱7的内部底端固定连接有清洗台9，清洗台9的上表面开设有清洗槽10，清洗槽10的内侧壁固定连接有第一分流管11，清洗箱7的内壁顶部固定连接有布风管12，清洗箱7的顶部对称设有驱动电机13，清洗箱7的一侧上方设有风机14。
清洗槽10的底部等间距分布有超声波换能器15，超声波换能器15的接收端通过高频连接线16与超声波发生器8的输出端电性连接，通过在清洗槽10、超声波换能器15、高频连接线16和超声波发生器8的作用下，启动超声波发生器8，超声波发生器8会将电信号传输至超声波换能器15并转换成超声波，超声波作用于清洗液对五金产品上的灰尘及油渍进行充分有效的清洗，提高了对五金产品的清洗质量，增加了该装置的使用效果。
蓄水箱5的内部固定安装有第二分流管17，第二分流管17的一端贯穿至蓄水箱5的外部并连通有电磁阀18，电磁阀18的上端固定连接有排水管19，排水管19的顶端贯穿底座1并延伸至清洗槽10的内部，通过在第二分流管17、电磁阀18和排水管19的作用下，便于对清洗后的清洗液进行自动排放，提高了该装置的自动化程度，同时在第二分流管17的作用下，可以将使用后的清洗液均匀的排向过滤网23进行过滤后回收利用，增加对清洗液的回收率，节约资源的同时环保节能，值得推广。
蓄水箱5的一侧贯穿开设有出口20，蓄水箱5的内壁开设有滑轨21，滑轨21的内部滑动连接有过滤框22，过滤框22的内部固定连接有过滤网23，过滤框22的一侧固定连接有与出口20相适配的密封板24，密封板24的一侧固定安装有把手25，通过在出口20、滑轨21和密封板24的作用下，方便对过滤框22和过滤网23进行安装于拆卸，从而便于对其进行清理与更换，进而保证了其过滤效果，提高了该装置的实用性与便捷性。
蓄水箱5一侧下方管道连接有水泵26，水泵26的输出端固定连接输水管27，输水管27的端头贯穿清洗箱7与第一分流管11的内部相连通，第一分流管11的一侧等间距分布有高压喷头28，通过在蓄水箱5、水泵26、输水管27、第一分流管11和高压喷头28的作用下，可以对五金产品先进行冲洗，进而将五金产品表面粘附的顽固污渍进行有效的清除，进一步提高了该装置的清洗质量，增加了该装置的使用效果。
驱动电机13的输出端固定连接有转杆29，转杆29的一侧固定连接有绕线轮30，绕线轮30的凹槽处缠绕有钢丝绳31，钢丝绳31远离绕线轮30的一端通过吊钩32固定连接有浸泡箱33，浸泡箱33的表面等间距开设有通孔34，通过在驱动电机13、转杆29、绕线轮30、钢丝绳31和吊钩32的作用下，便于对浸泡箱33，进行升降，从而方便对清洗后的五金产品进行拿取，无需人工手动操作，提高了该装置的自动化程度，增加了该装置的实用性，同时便于对清洗后五金件进行沥干和风干，提高了该装置的使用效果。
风机14的一侧通过管道与进气箱6的内部相连通，进气箱6的一侧贯穿开设有进风口35，进风口35的内部固定连接有活性炭过滤板36，进气箱6的内部对称设有电热丝37，风机14的另一侧通过管道与布风管12的内部相连通，布风管12的底部等间距分布有出风罩38，通过在进气箱6、进风口35、活性炭过滤板36、电热丝37、出风罩38和风机14的作用下，可以将外部的空气经过滤后吸入进气箱6内并通过在电热丝37的加热下，将产生的热风均匀的吹向清洗箱7的内部，从而可以快速的去除五金产品表面的水分，防止残留的水分造成五金产品的氧化损坏，节约时间，提高了该装置的工实用性。
使用时，首先将该装置移动至指定位置并接通外部电源，然后将待清洗的五金产品放入浸泡箱33内，随后启动驱动电机13，通过在驱动电机13、转杆29、绕线轮30、钢丝绳31和吊钩32的作用下，将浸泡箱33平稳的放入清洗槽10的内部，然后启动水泵26，通过在蓄水箱5、水泵26、输水管27、第一分流管11和高压喷头28的作用下，对五金产品先进行冲洗，当清洗液没过五金产品时关闭水泵26启动超声波发生器8，超声波发生器8会将电信号传输至超声波换能器15并转换成超声波，超声波作用于清洗液对五金产品上的灰尘及油渍进行充分有效的清洗，其次当清洗完成后关闭超声波发生器8，然后开启电磁阀18，通过在第二分流管17、电磁阀18和排水管19的作用下，将使用后的清洗液均匀的排向过滤网23，经过滤网23过滤后循环使用，然后再次启动驱动电机13，将浸泡箱33提升，当浸泡箱33移出清洗槽10内后，关闭驱动电机13并启动风机14和电热丝37，通过在进气箱6、进风口35、活性炭过滤板36、电热丝37、出风罩38和风机14的作用下，将外部的空气经过滤后吸入进气箱6内并通过在电热丝37的加热下，将产生的热风均匀的吹向清洗箱7的内部，对五金产品表面的水分进行快速烘干，最后当烘干结束后，关闭该装置电源，将清洗后的五金产品取出即可，这样完成了一种五金产品加工用清洗装置的使用过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种五金产品加工用清洗装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端固定连接有减震脚垫(3)，所述支撑柱(2)之间固定连接有底板(4)，所述底板(4)的上端固定连接有蓄水箱(5)，所述底座(1)的顶部分别设有进气箱(6)、清洗箱(7)和超声波发生器(8)，所述清洗箱(7)的内部底端固定连接有清洗台(9)，所述清洗台(9)的上表面开设有清洗槽(10)，所述清洗槽(10)的内侧壁固定连接有第一分流管(11)，所述清洗箱(7)的内壁顶部固定连接有布风管(12)，所述清洗箱(7)的顶部对称设有驱动电机(13)，所述清洗箱(7)的一侧上方设有风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(10)的底部等间距分布有超声波换能器(15)，所述超声波换能器(15)的接收端通过高频连接线(16)与超声波发生器(8)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)的内部固定安装有第二分流管(17)，所述第二分流管(17)的一端贯穿至蓄水箱(5)的外部并连通有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)的上端固定连接有排水管(19)，所述排水管(19)的顶端贯穿底座(1)并延伸至清洗槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)的一侧贯穿开设有出口(20)，所述蓄水箱(5)的内壁开设有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内部滑动连接有过滤框(22)，所述过滤框(22)的内部固定连接有过滤网(23)，所述过滤框(22)的一侧固定连接有与出口(20)相适配的密封板(24)，所述密封板(24)的一侧固定安装有把手(25)。
5.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)一侧下方管道连接有水泵(26)，所述水泵(26)的输出端固定连接输水管(27)，所述输水管(27)的端头贯穿清洗箱(7)与第一分流管(11)的内部相连通，所述第一分流管(11)的一侧等间距分布有高压喷头(28)。
6.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转杆(29)，所述转杆(29)的一侧固定连接有绕线轮(30)，所述绕线轮(30)的凹槽处缠绕有钢丝绳(31)，所述钢丝绳(31)远离绕线轮(30)的一端通过吊钩(32)固定连接有浸泡箱(33)，所述浸泡箱(33)的表面等间距开设有通孔(34)。
7.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用清洗装置，其特征在于：所述风机(14)的一侧通过管道与进气箱(6)的内部相连通，所述进气箱(6)的一侧贯穿开设有进风口(35)，所述进风口(35)的内部固定连接有活性炭过滤板(36)，所述进气箱(6)的内部对称设有电热丝(37)，所述风机(14)的另一侧通过管道与布风管(12)的内部相连通，所述布风管(12)的底部等间距分布有出风罩(38)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220809 |
|
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