CN217141057U - 农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设置有除渣机构、送料机构、筛分机构、处理机构和控制机构，所述筛分机构包括电机B、驱动轴、驱动齿轮、转动座、筛分滚筒、齿环、螺旋块、控制阀、出料管和控制器；通过设置有筛分机构，使用两个筛分滚筒对原料进行筛分操作，具有较大的筛分量，增加了筛分操作的效率，螺旋块配合筛分滚筒对颗粒燃料进行转动筛分，提高了颗粒燃料在筛分滚筒内部的运动距离，改善颗粒燃料的筛分质量，设置有处理机构对筛分时产生的灰尘和废屑进行处理，避免排放到空气中危害人的身体健康，提高了装置的环保性。

Description

农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及农作物颗粒燃料生产用技术领域，尤其涉及农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置。

背景技术

颗粒燃料(英语：Pelletfuel)是从生物质压缩制成的供暖燃料。最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成。其他木本生物质能源包括棕榈核壳，椰子壳，以及整树移除或在伐木之后剩余的树梢和树枝等，否则有助于补充土壤养分。还有草类也可以颗粒化，形成草颗粒。颗粒被制造成几种类型和等级燃料用于发电厂，家庭，和在两者之间其他应用。颗粒是非常致密的并可制备低含水量(低于10％)，使它们能够以非常高的燃烧效率被焚烧。

与现有技术相比较存在的问题：在对农作物颗粒燃料生产时需要对其进行筛分操作，筛分出细小且不利益燃烧的杂质颗粒，现有的筛分大多采用人工配合振动筛对颗粒燃料进行筛分，加工效率和自动化程度较低，且不能够柜筛分时产生的灰尘和废屑进行处理，排放到空气中会危害人的身体健康，不具有环保性，为此，我们提出了农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括筛分箱，所述筛分箱的内部设置有除渣机构，所述筛分箱的一侧设置有送料机构，所述筛分箱靠近除渣机构的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括电机B，所述电机B通过螺栓固定于筛分箱的一侧，所述电机B的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有驱动齿轮，所述筛分箱的内壁设置有一对转动座，一对所述转动座的内壁均转动连接有筛分滚筒，所述筛分滚筒的外壁设置有齿环，所述驱动齿轮与齿环相互啮合，所述筛分滚筒的内壁设置有螺旋块，所述筛分箱与电机B相对的一侧设置有一对控制阀，一对所述控制阀的一侧均设置有出料管，所述筛分箱靠近电机B的一侧设置有控制器，所述筛分箱的顶部设置有处理机构，所述筛分箱靠近控制器的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱的底部设置有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣机构包括电机A，所述电机A通过螺栓固定于筛分箱的一侧，所述电机A的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多个挡块，所述筛分箱的外壁设置有排渣口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括入料管，所述入料管通过螺栓固定于筛分箱的一侧，所述入料管的顶部设置有集料箱，所述集料箱的顶部设置有送料管，所述送料管的外侧设置有抽料泵，所述送料管的底部设置有多个吸料槽，所述送料管靠近吸料槽的一端设置有储料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理机构包括处理箱，所述处理箱通过螺栓固定于筛分箱的顶部，所述处理箱的内壁设置有处理块，所述处理箱的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的顶部设置有出气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于筛分箱的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有筛分机构，使用两个筛分滚筒对原料进行筛分操作，具有较大的筛分量，增加了筛分操作的效率，螺旋块配合筛分滚筒对颗粒燃料进行转动筛分，提高了颗粒燃料在筛分滚筒内部的运动距离，改善颗粒燃料的筛分质量；通过设置有送料机构，将待加工的颗粒燃料放置到储料箱中，启动抽料泵，抽料泵通过送料管将颗粒燃料输送到集料箱中，然后颗粒燃料会通过入料管进入筛分滚筒内部，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，降低了人力成本的消耗；通过设置有处理机构，在进行筛分操作的同时鼓风机启动，鼓风机将筛分时产生的灰尘和废屑吸到处理块上，处理块对其进行处理，处理后的气体通过出气管排出装置，避免排放到空气中危害人的身体健康，提高了装置的环保性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图5中D部位放大结构示意图。

图例说明：

100筛分箱、110支撑架、210电机A、220滚轴、230传送带、231挡块、240排渣口、310入料管、320集料箱、330送料管、331吸料槽、340抽料泵、350储料箱、410电机B、411驱动轴、420驱动齿轮、430转动座、440筛分滚筒、441齿环、442螺旋块、450控制阀、451出料管、460控制器、510处理箱、511处理块、520鼓风机、521出气管、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括筛分箱100，所述筛分箱100的内部设置有除渣机构，所述筛分箱100的一侧设置有送料机构，所述筛分箱100靠近除渣机构的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括电机B410，所述电机B410通过螺栓固定于筛分箱100的一侧，所述电机B410的输出端固定有驱动轴411，所述驱动轴411的外侧固定有驱动齿轮420，所述筛分箱100的内壁固定有一对转动座430，一对所述转动座430的内壁均转动连接有筛分滚筒440，所述筛分滚筒440的外壁固定有齿环441，所述驱动齿轮420与齿环441相互啮合，所述筛分滚筒440的内壁固定有螺旋块442，所述筛分箱100与电机B410相对的一侧通过螺栓固定有一对控制阀450，一对所述控制阀450的一侧均固定有出料管451，所述筛分箱100靠近电机B410的一侧通过螺栓固定有控制器460，所述筛分箱100的顶部设置有处理机构，所述筛分箱100靠近控制器460的一侧设置有控制机构；通过设置有除渣机构对筛分出的杂质颗粒进行自动化运输，设置有送料机构对原料进行送料，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，降低了人力成本的消耗，设置有筛分机构，使用两个筛分滚筒440对原料进行筛分操作，具有较大的筛分量，增加了筛分操作的效率，螺旋块442配合筛分滚筒440对颗粒燃料进行转动筛分，提高了颗粒燃料在筛分滚筒440内部的运动距离，改善颗粒燃料的筛分质量，设置有处理机构对筛分时产生的灰尘和废屑进行处理，避免排放到空气中危害人的身体健康，提高了装置的环保性。

具体的，所述筛分箱100的底部通过螺栓固定有支撑架110；通过设置有支撑架110用于支撑装置。

具体的，所述除渣机构包括电机A210，所述电机A210通过螺栓固定于筛分箱100的一侧，所述电机A210的输出端固定有滚轴220，所述滚轴220的外侧设置有传送带230，所述传送带230的外侧固定有多个挡块231，所述筛分箱100的外壁通过螺栓固定有排渣口240；通过设置有除渣机构，筛分出的杂质颗粒会落到传送带230上，启动电机A210，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220转动带动传送带230转动，传送带230配合挡块231对杂质颗粒进行运输，最后通过排渣口240排出装置。

具体的，所述送料机构包括入料管310，所述入料管310通过螺栓固定于筛分箱100的一侧，所述入料管310的顶部通过螺栓固定有集料箱320，所述集料箱320的顶部固定有送料管330，所述送料管330的外侧固定有抽料泵340，所述送料管330的底部设置有多个吸料槽331，所述送料管330靠近吸料槽331的一端固定有储料箱350；通过设置有送料机构，将待加工的颗粒燃料放置到储料箱350中，启动抽料泵340，抽料泵340通过送料管330将颗粒燃料输送到集料箱320中，然后颗粒燃料会通过入料管310进入筛分滚筒440内部，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，降低了人力成本的消耗。

具体的，所述处理机构包括处理箱510，所述处理箱510通过螺栓固定于筛分箱100的顶部，所述处理箱510的内壁固定有处理块511，所述处理箱510的顶部通过螺栓固定有鼓风机520，所述鼓风机520的顶部固定有出气管521；通过设置有处理机构，在进行筛分操作的同时鼓风机520启动，鼓风机520将筛分时产生的灰尘和废屑吸到处理块511上，处理块511对其进行处理，处理后的气体通过出气管521排出装置，避免排放到空气中危害人的身体健康，提高了装置的环保性。

具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于筛分箱100的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621控制装置的运行，显示屏622显示装置运行的数据，增加了装置的自动化和可视化程度。

工作原理：使用时，将待加工的颗粒燃料放置到储料箱350中，启动抽料泵340，抽料泵340通过送料管330将颗粒燃料输送到集料箱320中，然后颗粒燃料会通过入料管310进入筛分滚筒440内部，启动电机B410，电机B410带动驱动轴411转动，驱动轴411转动带动驱动齿轮420转动，驱动齿轮420通过齿环441带动筛分滚筒440和螺旋块442转动，筛分滚筒440配合螺旋块442对颗粒燃料进行筛分操作，筛分出的杂质颗粒会落到传送带230上，启动电机A210，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220转动带动传送带230转动，传送带230配合挡块231对杂质颗粒进行运输，最后通过排渣口240排出装置，在进行筛分操作的同时鼓风机520启动，鼓风机520将筛分时产生的灰尘和废屑吸到处理块511上，处理块511对其进行处理，处理后的气体通过出气管521排出装置，通过控制按钮621控制装置的运行，显示屏622显示装置运行的数据，增加了装置的自动化和可视化程度。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，包括筛分箱(100)，所述筛分箱(100)的内部设置有除渣机构，所述筛分箱(100)的一侧设置有送料机构，所述筛分箱(100)靠近除渣机构的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括电机B(410)，所述电机B(410)通过螺栓固定于筛分箱(100)的一侧，所述电机B(410)的输出端设置有驱动轴(411)，所述驱动轴(411)的外侧设置有驱动齿轮(420)，所述筛分箱(100)的内壁设置有一对转动座(430)，一对所述转动座(430)的内壁均转动连接有筛分滚筒(440)，所述筛分滚筒(440)的外壁设置有齿环(441)，所述驱动齿轮(420)与齿环(441)相互啮合，所述筛分滚筒(440)的内壁设置有螺旋块(442)，所述筛分箱(100)与电机B(410)相对的一侧设置有一对控制阀(450)，一对所述控制阀(450)的一侧均设置有出料管(451)，所述筛分箱(100)靠近电机B(410)的一侧设置有控制器(460)，所述筛分箱(100)的顶部设置有处理机构，所述筛分箱(100)靠近控制器(460)的一侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(100)的底部设置有支撑架(110)。

3.根据权利要求1所述的农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述除渣机构包括电机A(210)，所述电机A(210)通过螺栓固定于筛分箱(100)的一侧，所述电机A(210)的输出端设置有滚轴(220)，所述滚轴(220)的外侧设置有传送带(230)，所述传送带(230)的外侧设置有多个挡块(231)，所述筛分箱(100)的外壁设置有排渣口(240)。

4.根据权利要求1所述的农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述送料机构包括入料管(310)，所述入料管(310)通过螺栓固定于筛分箱(100)的一侧，所述入料管(310)的顶部设置有集料箱(320)，所述集料箱(320)的顶部设置有送料管(330)，所述送料管(330)的外侧设置有抽料泵(340)，所述送料管(330)的底部设置有多个吸料槽(331)，所述送料管(330)靠近吸料槽(331)的一端设置有储料箱(350)。

5.根据权利要求1所述的农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述处理机构包括处理箱(510)，所述处理箱(510)通过螺栓固定于筛分箱(100)的顶部，所述处理箱(510)的内壁设置有处理块(511)，所述处理箱(510)的顶部设置有鼓风机(520)，所述鼓风机(520)的顶部设置有出气管(521)。

6.根据权利要求1所述的农作物颗粒燃料生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于筛分箱(100)的一侧，所述连接座(610)的顶部设置有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。

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