CN2171408Y - 大米综合深处理组合机 - Google Patents
大米综合深处理组合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2171408Y CN2171408Y CN 93236847 CN93236847U CN2171408Y CN 2171408 Y CN2171408 Y CN 2171408Y CN 93236847 CN93236847 CN 93236847 CN 93236847 U CN93236847 U CN 93236847U CN 2171408 Y CN2171408 Y CN 2171408Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- storehouse
- comprehensive
- plate
- sieve plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型是一种大米综合深处理组合机,属于
粮食加工机械,为了使普通大米经本机深处理后成为
表面光洁的不淘洗米;本机设置了振动鱼鳞板比重去
石机构、铸铁螺旋辊碾擦机构、双层振动筛筛选去杂
机构及自动开机和下料机构;本实用新型可实现普通
大米的去石、磨光、去杂、去稗功能,避免了大米在淘
洗过程中水溶性营养成分的流失,能广泛用于家庭、
饭店、食堂和小型米厂。
Description
本实用新型是一种大米综合深处理组合机,属于粮食加工机械。
本机是以我国普通大米加工工艺与国外大米加工工艺相比较,以弥补我国普通大米加工工艺的不足为目的而设计的大米综合深处理组合机。目前世界上一些发达国家多数生产和食用不淘洗米,并在此基础上进一步对大米进行氨基酸、维生素和矿物元素的营养强化,以提高大米的营养价值。我国对不淘洗米的研究、生产和推广比较晚,只有几年的时间,目前我国只有无锡轻工业学院与国营江苏武进粮机厂联合研制的适用于大型米厂的日产12吨MCTJ-12型不淘洗米大型成套设备。其生产工艺流程为:
几种普通大米生产组合机NEJ·10/8.5、NEJ·15/15-Ⅱ、NEJ·15/15-Ⅲ(以上三种均为武进粮机厂产)、ML·12(部陆安粮机厂产)所完成的工艺流程为:
其中NEJ·10/8.5、NEJ·15/15-Ⅱ型不具备实框线中的功能,以上述工艺流程相比较,不难看出,不淘洗米加工比普通大米加工增加了去石、去杂及二道碾擦和分级除碎工艺。
本发明的目的就是设计一种适用于家庭、饭店、食堂和小型米厂的小型普通大米综合深处理机,使普通大米经本机深处理后成为表面光洁的不淘洗米。
为了实现这一目的,本机设置了振动鱼鳞板比重去石机构,铸铁螺旋辊碾磨机构、双层振动筛筛选去杂机构及自动开机和下料机构。振动传动是靠电机、带轮、万向节、凸轮组成的传动机构来实现的。
本机可实现普通大米的去石、磨光、去杂、去稗功能,使普通大米成为表面光洁的不淘洗米,省去了人工淘洗大米的烦琐,同时也避免了大米在淘洗过程中水溶性营养成份的流失,大大提高了大米的食用品质和外观品质,整个处理过程全自动进行,能广泛适用于家庭、饭店、食堂和小型米厂。
下面结合附图对本实用新型进一步详述;附图为本实用新型的主视结构示意图。
1.本机根据工艺需要,自上而下,依次设计了自动开机和下料机构、振动鱼鳞板比重去石机构、铸铁螺旋辊碾磨机构、双层振动筛筛选去杂机构;并通过封闭式机壳连接为一有机的整体。机壳由左、右两仓组成,左仓为处理仓,右仓为电机、带轮、万向节、凸轮组成的传动仓。
2.自动开机及下料机构是由微动开关1和料仓2、淌板20组成。微动开关1置于机壳12左仓内壁料仓1的侧面,控制电机8和风机18的开关;料仓2设有可相互转动一定角度的二层底,上底有一锥度,保证米能流尽;下底有一可与机壳12上凹口相配的凸口,二底分别在底圆中心边上开有圆孔。当料仓2装入普通大米,置于机壳12凹口内,旋转料仓2一定角度,使得双层料仓2底下的孔连通,同时料仓2上的把手打开微动开关1、电机8、风机18工作,同时料仓2里的大米经淌板20下料到鱼鳞板4上。
3.振动鱼鳞板比重去石机构由鱼鳞板4、风机18、滑杆21、凸轮5、万向节6、带轮22.23、电机18组成。鱼鳞板4横向交叉排列有单面凸起的鱼鳞孔,左、右二端凸起的方向相反,如图所示,鱼鳞板4通过其下方的导轨槽19倾斜地设置在机壳12左仓内;均风板3上交叉排列有圆孔,平行地相距与鱼鳞4板连接;风机18固定在机壳12内的隔板上,并与鱼鳞板4平行;凸轮5、万向节6、带轮22.23、电机8设置在机壳12右仓。电机8通过带轮22.23、万向节6、凸轮5经滑杆21带动鱼鳞板4横向振动,同时风机18吹风,经均风板3穿过鱼鳞板4,形成吹式比重去石方式,由料仓下来的大米,经淌板20的缓冲落入连续振动着的鱼鳞板4中部,大米向左下方运动落下,石子向右上方运动由口7流出。
4.铸铁螺旋辊碾磨机构由铁辊17、辊罩11、电机8、带轮23.24组成;铁辊上17有一定螺旋角的梯形槽,两端通过轴承水平支承在机壳12左仓隔板下方;辊罩11为圆筒形,围在铁辊17外面,并固定在机壳12上;辊罩11上纵向交叉开有长条孔。电机8经带轮23.24带动铁辊17连续转动。去石后的大米经斗30进入旋转着的铁辊17与辊罩11围成的空间,形成磨米方式,大米由左边进入从右边流出到下边双层振动筛16。
5.双层振动筛筛选去杂机构由双层筛板16、滑杆27、凸轮10、万向节9、带轮23.24.26、电机8组成。双层筛板16是由上筛板29和下筛板28组成,上、下筛板交叉开有圆孔,其中上筛板孔径大于下筛板孔径,两板平行相距固联在一起而成,其通过导轨槽25倾斜地设置在机壳12左仓下方,电机8通过带轮23.24.26、万向节9、凸轮10经滑杆27使双层振动筛16振动,落到振动筛16上右侧的大米,经由振动筛16筛选,成为光洁的不淘洗米从左侧出口14流出,杂质和稗子分别从出口15、出口13流出。
Claims (5)
1、大米综合深处理组合机,包括机壳、去石机构、碾磨机构、去杂机构、自动开机和下料机构及传动机构六大部分,机壳分为传动仓和处理仓两部分,由电机、带轮万向节及凸轮组成的传动机构安装在传动舱内,其特征在于:自动开机和下料机构由料仓、淌板及微动开关构成,料仓位于处理仓顶部,淌板居其下,微动开关控制电机和风机的开、关;去石机构、碾磨机构、去杂机构分三层依次安装在处理仓内,均由传动机构带动。
2、如权利要求1所述,大米综合深处理组合机,其特征在于:去石机构由鱼磷板4、均风板3和风机18构成,倾斜设置在处理仓内并通过滑杆21与凸轮5相连,均风板3上交叉排列有圆孔,平行相距地与鱼鳞板4连接。
3、如权利要求1所述,大米综合深处理组合机,其特征在于:碾磨机构由铁辊17、辊罩11构成,铁辊17上开有若干有一定螺旋角的梯型,其转动由传动机构经带轮24带动,辊罩11为圆筒形,围在铁辊17外面,其上纵向交叉开有长条孔。
4、如权利要求1所述,大米综合深处理组合机,其特征在于:去杂机构是由上筛板29和下筛板28组成的双层筛板16,倾斜设置在处理仓内,并通过滑杆27与传动机构相连,上、下筛板交叉开有圆孔,上筛板孔径大于下筛板28孔径。
5、如权利要求1所述,大米综合深处理组合机,其特征在于:料仓2底部由相互传动一定角度的上、下两底构成,上底有一锥度,两底中心边上均开有圆孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93236847 CN2171408Y (zh) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 大米综合深处理组合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93236847 CN2171408Y (zh) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 大米综合深处理组合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2171408Y true CN2171408Y (zh) | 1994-07-13 |
Family
ID=33811931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93236847 Expired - Fee Related CN2171408Y (zh) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 大米综合深处理组合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2171408Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927333A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-04 | 怀宁县谷丰米业有限公司 | 一种用于大米加工的自动高效过滤装置 |
CN110252447A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-20 | 胡荣久 | 一种胚芽米加工系统及方法 |
CN111299260A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-19 | 甘肃金浩生物科技有限公司 | 一种亚麻籽清洗装置及其使用方法 |
CN111744579A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 河南工业大学 | 一种复式全自动胶辊砻谷机 |
-
1993
- 1993-05-13 CN CN 93236847 patent/CN2171408Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927333A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-04 | 怀宁县谷丰米业有限公司 | 一种用于大米加工的自动高效过滤装置 |
CN110252447A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-20 | 胡荣久 | 一种胚芽米加工系统及方法 |
CN111299260A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-19 | 甘肃金浩生物科技有限公司 | 一种亚麻籽清洗装置及其使用方法 |
CN111744579A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 河南工业大学 | 一种复式全自动胶辊砻谷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207138297U (zh) | 一种水稻种子除杂筛选装置 | |
CN112403906A (zh) | 一种用于稻谷加工的风选式除杂装置 | |
CN112090741A (zh) | 一种节能型黄豆自动去杂设备 | |
CN110586228A (zh) | 一种大米加工智能生产线 | |
CN112058348A (zh) | 一种大米加工装置 | |
CN112916383A (zh) | 一种水稻去壳后米粒筛分设备 | |
CN2171408Y (zh) | 大米综合深处理组合机 | |
CN101194742B (zh) | 瓜籽剥壳分离机 | |
CN112974239A (zh) | 一种大米加工的筛选分级设备 | |
CN112191497A (zh) | 一种用于粮食收集机的除尘除杂装置 | |
CN2453663Y (zh) | 一种脱粒清选多用机 | |
CN208321364U (zh) | 葵花籽筛选系统 | |
CN217595154U (zh) | 一种粮油生产加工用的粮食分离筛 | |
CN109570037A (zh) | 一种葵花筛选系统及其筛选工艺 | |
CN107670989A (zh) | 一种二级清选机 | |
CN2692976Y (zh) | 小型种子风筛清选机 | |
CN207614898U (zh) | 一种粮食加工用的筛选设置 | |
CN2230191Y (zh) | 手摇多用筛 | |
CN2497888Y (zh) | 小型粮食精选机 | |
CN215844224U (zh) | 一种水稻种子加工用风筛式清选机 | |
CN214811099U (zh) | 一种具有糙皮回收机构的谷糙分离筛 | |
CN2226982Y (zh) | 净粮机 | |
CN213281427U (zh) | 一种花生加工用筛分剥壳装置 | |
CN218190978U (zh) | 一种用于小麦加工的去石机 | |
CN218609586U (zh) | 一种可剔除杂质的大米快速粉碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |