CN217140701U - 一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,包括机壳,所述机壳内腔顶部的左右两侧均固定连通有加料管,所述机壳顶部表面的中心处固定连接有破碎电机,所述破碎电机输出端的底部贯穿机壳并固定连接有破碎杆,所述破碎杆外圈的表面固定连接有破碎刃,所述机壳内腔的顶部固定连接有连接圈板。本实用新型可对食品原料进行循环粉碎,这样食品原料的利用率更高,解决了现有的粉碎机在使用时,因不能对食品原料进行循环粉碎,食品原料粉碎后被直接排出,不能对其中的不合格食品原料进行筛分,使得食品原料需整体再一次进行破碎,从而导致食品原料出现利用不及时和不高效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体为一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机。
背景技术
在食品生产过程中,需使用粉碎机对食品原料进行粉碎处理,现有的粉碎机在使用时,不能对食品原料进行循环粉碎,食品原料粉碎后被直接排出,不能对其中的不合格食品原料进行筛分,使得食品原料需整体再一次进行破碎,从而导致食品原料出现利用不及时和不高效的问题,大大降低了粉碎机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,具备循环粉碎的优点,解决了现有的粉碎机在使用时,因不能对食品原料进行循环粉碎,食品原料粉碎后被直接排出,不能对其中的不合格食品原料进行筛分,使得食品原料需整体再一次进行破碎,从而导致食品原料出现利用不及时和不高效的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,包括机壳,所述机壳内腔顶部的左右两侧均固定连通有加料管,所述机壳顶部表面的中心处固定连接有破碎电机,所述破碎电机输出端的底部贯穿机壳并固定连接有破碎杆,所述破碎杆外圈的表面固定连接有破碎刃,所述机壳内腔的顶部固定连接有连接圈板,所述连接圈板的底部固定连接有弹性圈板,所述弹性圈板的底部固定连接有粉碎桶,所述机壳内腔底部的四角均固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有集料锥斗,所述集料锥斗的正表面固定连接有振动电机,所述集料锥斗的顶部固定连接有筛选框,所述筛选框的内腔横向固定连接有筛网,所述筛选框的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的表面固定连接有套筒,所述机壳的右侧固定连接有提升箱,所述提升箱顶部表面的中心处固定连接有提升电机,所述提升电机输出端的底部贯穿提升箱并固定连接有提升轴,所述提升轴的表面套设有提升叶片,所述提升箱与粉碎桶和筛选框之间分别固定连通有第一输送斜管和第二输送斜管。
优选的,所述加料管和破碎电机均位于连接圈板的内圈,所述连接圈板底部的表面设置有定位螺栓,定位螺栓的顶部贯穿连接圈板并延伸至机壳的内部。
优选的,所述破碎杆和破碎刃均位于粉碎桶的内圈,所述粉碎桶的外径小于套筒的内径,所述粉碎桶的底部延伸至套筒的内腔。
优选的,所述机壳底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述集料锥斗底部表面的中心处固定连接有落料管,所述落料管的底部贯穿至机壳的底部,所述机壳内腔的底部贯穿开设有与落料管配合使用的落料槽口。
优选的,所述筛网在筛选框的内腔为倾斜设置,所述筛网左侧的高度高于右侧的高度,所述筛网的倾斜角度为5°。
优选的,所述提升箱内腔底部的中心处固定连接有支撑套,所述提升轴的底部延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
优选的,所述第一输送斜管的右侧为翘起端,所述第二输送斜管的左侧为翘起端,所述第二输送斜管与筛网相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑弹簧、筛选框、套筒、粉碎桶、破碎电机、提升电机、第一输送斜管、提升箱、提升叶片、第二输送斜管、连接板、振动电机、集料锥斗、连接圈板、提升轴、弹性圈板、破碎杆、破碎刃和筛网的配合使用,可对食品原料进行循环粉碎,这样食品原料的利用率更高,解决了现有的粉碎机在使用时,因不能对食品原料进行循环粉碎,食品原料粉碎后被直接排出,不能对其中的不合格食品原料进行筛分,使得食品原料需整体再一次进行破碎,从而导致食品原料出现利用不及时和不高效的问题,值得推广。
2、本实用新型通过设置定位螺栓,方便对连接圈板进行定位安装,通过套筒,可对粉碎桶的底部进行遮蔽,通过支撑腿,可对机壳提供支撑,通过落料槽口和落料管的配合,方便筛选后食品原料的下落,通过筛网,方便对食品原料进行筛选并对不合格的食品原料进行输送,通过支撑套,可对提升轴的底部提供支撑,避免提升轴的底部出现摆动的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测剖视图;
图2为本实用新型结构前仰视剖视图;
图3为本实用新型破碎杆和破碎刃结构配合轴测图;
图4为本实用新型筛选框结构轴测图。
图中:1机壳、2支撑弹簧、3筛选框、4套筒、5粉碎桶、6破碎电机、7加料管、8提升电机、9第一输送斜管、10提升箱、11提升叶片、12支撑套、13第二输送斜管、14连接板、15振动电机、16集料锥斗、17连接圈板、18落料管、19落料槽口、20提升轴、21弹性圈板、22破碎杆、23破碎刃、24筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,包括机壳1,机壳1内腔顶部的左右两侧均固定连通有加料管7,机壳1顶部表面的中心处固定连接有破碎电机6,破碎电机6输出端的底部贯穿机壳1并固定连接有破碎杆22,机壳1内腔的顶部贯穿开设有与破碎电机6输出端配合使用的第一旋转孔,破碎杆22外圈的表面固定连接有破碎刃23,机壳1内腔的顶部固定连接有连接圈板17,连接圈板17的底部固定连接有弹性圈板21,弹性圈板21的底部固定连接有粉碎桶5,破碎刃23外圈的表面与粉碎桶5之间存有间隙,机壳1内腔底部的四角均固定连接有支撑弹簧2,支撑弹簧2的顶部固定连接有集料锥斗16,集料锥斗16的正表面固定连接有振动电机15,集料锥斗16的顶部固定连接有筛选框3,筛选框3的内腔横向固定连接有筛网24,筛选框3的顶部固定连接有连接板14,连接板14顶部的表面固定连接有套筒4,连接板14顶部的表面且位于套筒4的底部竖向贯穿开设有下落口,机壳1的右侧固定连接有提升箱10,提升箱10顶部表面的中心处固定连接有提升电机8,提升电机8输出端的底部贯穿提升箱10并固定连接有提升轴20,提升箱10内腔的顶部贯穿开设有与提升电机8输出端配合使用的第二旋转孔,提升轴20的表面套设有提升叶片11,提升箱10与粉碎桶5和筛选框3之间分别固定连通有第一输送斜管9和第二输送斜管13,第一输送斜管9和第二输送斜管13均为橡胶材质,提升箱10和粉碎桶5上均开设有与第一输送斜管9配合使用的第一缺口,提升箱10和筛选框3上均开设有与第二输送斜管13配合使用的第二缺口,破碎电机6、振动电机15和提升电机8均通过外设控制机柜进行控制;
加料管7和破碎电机6均位于连接圈板17的内圈,连接圈板17底部的表面设置有定位螺栓,定位螺栓的顶部贯穿连接圈板17并延伸至机壳1的内部,通过设置定位螺栓,方便对连接圈板17进行定位安装;
破碎杆22和破碎刃23均位于粉碎桶5的内圈,粉碎桶5的外径小于套筒4的内径,粉碎桶5的底部延伸至套筒4的内腔,通过套筒4,可对粉碎桶5的底部进行遮蔽;
机壳1底部表面的四角均固定连接有支撑腿,集料锥斗16底部表面的中心处固定连接有落料管18,落料管18的底部贯穿至机壳1的底部,机壳1内腔的底部贯穿开设有与落料管18配合使用的落料槽口19,通过支撑腿,可对机壳1提供支撑,通过落料槽口19和落料管18的配合,方便筛选后食品原料的下落;
筛网24在筛选框3的内腔为倾斜设置,筛网24左侧的高度高于右侧的高度,筛网24的倾斜角度为5°,通过筛网24,方便对食品原料进行筛选并对不合格的食品原料进行输送;
提升箱10内腔底部的中心处固定连接有支撑套12,提升轴20的底部延伸至支撑套12的内腔并与支撑套12的内腔通过轴承活动连接,通过支撑套12,可对提升轴20的底部提供支撑,避免提升轴20的底部出现摆动的状况;
第一输送斜管9的右侧为翘起端,第二输送斜管13的左侧为翘起端,第二输送斜管13与筛网24相适配。
使用时,利用外设控制机柜开启破碎电机6、振动电机15和提升电机8,此时破碎杆22带动破碎刃23旋转、筛选框3和筛网24振动、提升轴20带动提升叶片11旋转,将食品原料通过加料管7进入粉碎桶5的内腔,食品原料下落过程中被破碎刃23破碎,破碎后的食品原料落入筛网24的顶部,通过筛选框3的振动,使得合格的食品原料穿过筛网24进入集料锥斗16的内部,最终通过落料管18排出,不合格的食品原料通过第一输送管9进入提升箱10内,在提升叶片11的作用下将不合格的食品原料进行提升,在第二输送斜管13的作用下再次进入粉碎桶5的内圈进行破碎,如此反复完成循环粉碎。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,通过设置支撑弹簧2、筛选框3、套筒4、粉碎桶5、破碎电机6、提升电机8、第一输送斜管9、提升箱10、提升叶片11、第二输送斜管13、连接板14、振动电机15、集料锥斗16、连接圈板17、提升轴20、弹性圈板21、破碎杆22、破碎刃23和筛网24的配合使用,可对食品原料进行循环粉碎,这样食品原料的利用率更高,解决了现有的粉碎机在使用时,因不能对食品原料进行循环粉碎,食品原料粉碎后被直接排出,不能对其中的不合格食品原料进行筛分,使得食品原料需整体再一次进行破碎,从而导致食品原料出现利用不及时和不高效的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内腔顶部的左右两侧均固定连通有加料管(7),所述机壳(1)顶部表面的中心处固定连接有破碎电机(6),所述破碎电机(6)输出端的底部贯穿机壳(1)并固定连接有破碎杆(22),所述破碎杆(22)外圈的表面固定连接有破碎刃(23),所述机壳(1)内腔的顶部固定连接有连接圈板(17),所述连接圈板(17)的底部固定连接有弹性圈板(21),所述弹性圈板(21)的底部固定连接有粉碎桶(5),所述机壳(1)内腔底部的四角均固定连接有支撑弹簧(2),所述支撑弹簧(2)的顶部固定连接有集料锥斗(16),所述集料锥斗(16)的正表面固定连接有振动电机(15),所述集料锥斗(16)的顶部固定连接有筛选框(3),所述筛选框(3)的内腔横向固定连接有筛网(24),所述筛选框(3)的顶部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)顶部的表面固定连接有套筒(4),所述机壳(1)的右侧固定连接有提升箱(10),所述提升箱(10)顶部表面的中心处固定连接有提升电机(8),所述提升电机(8)输出端的底部贯穿提升箱(10)并固定连接有提升轴(20),所述提升轴(20)的表面套设有提升叶片(11),所述提升箱(10)与粉碎桶(5)和筛选框(3)之间分别固定连通有第一输送斜管(9)和第二输送斜管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述加料管(7)和破碎电机(6)均位于连接圈板(17)的内圈,所述连接圈板(17)底部的表面设置有定位螺栓,定位螺栓的顶部贯穿连接圈板(17)并延伸至机壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述破碎杆(22)和破碎刃(23)均位于粉碎桶(5)的内圈,所述粉碎桶(5)的外径小于套筒(4)的内径,所述粉碎桶(5)的底部延伸至套筒(4)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述机壳(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述集料锥斗(16)底部表面的中心处固定连接有落料管(18),所述落料管(18)的底部贯穿至机壳(1)的底部,所述机壳(1)内腔的底部贯穿开设有与落料管(18)配合使用的落料槽口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述筛网(24)在筛选框(3)的内腔为倾斜设置,所述筛网(24)左侧的高度高于右侧的高度,所述筛网(24)的倾斜角度为5°。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述提升箱(10)内腔底部的中心处固定连接有支撑套(12),所述提升轴(20)的底部延伸至支撑套(12)的内腔并与支撑套(12)的内腔通过轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种食品生产用循环粉碎的高效粉碎机,其特征在于:所述第一输送斜管(9)的右侧为翘起端,所述第二输送斜管(13)的左侧为翘起端,所述第二输送斜管(13)与筛网(24)相适配。
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