CN217135980U - 一种旋耕机用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机设备技术领域，具体涉及一种旋耕机用防尘装置，包括机架、旋耕轴和碎土罩，旋耕轴可旋转地安装在机架上并由第一驱动件驱动旋转，旋耕轴上安装有多个正刀组，旋耕轴上还安装有多个转筒，转筒上安装有反刀组，第二驱动件通过动力轴驱动反刀组旋转，正刀组和反刀组转速不同或者转向不同，从而有效提高碎土效果，碎土罩安装在机架上并将旋耕轴罩设在其侧下方，碎土罩内开设有滤土槽，滤土槽的槽口设置有挡板，机架上的风机与滤土槽连通以将旋耕产生的尘土抽离，并且在排放时由多个水雾喷头进行降尘处理。

Description

一种旋耕机用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及农机设备技术领域，具体涉及一种旋耕机用防尘装置。

背景技术

旋耕机在旋耕翻土过程中，当地面土壤较干时，会产生灰尘，灰尘随风四散会影响周围的环境，这种情况下土壤会结成大颗粒的土块，旋耕效果较之湿润土壤会差很多，所以需要一种能防尘且能确保旋耕效果的旋耕机碎土设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种旋耕机用防尘装置，包括机架、旋耕轴和碎土罩，旋耕轴可旋转地安装在机架上并由第一驱动件驱动旋转，旋耕轴上安装有多个正刀组，旋耕轴上还安装有多个转筒，转筒上安装有反刀组，第二驱动件通过动力轴驱动反刀组旋转，正刀组和反刀组转速不同或者转向不同，从而有效提高碎土效果，碎土罩安装在机架上并将旋耕轴罩设在其侧下方，碎土罩内开设有滤土槽，滤土槽的槽口设置有挡板，机架上的风机与滤土槽连通以将旋耕产生的尘土抽离，并且在排放时由多个水雾喷头进行降尘处理。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种旋耕机用防尘装置，包括机架、旋耕轴和碎土罩，所述旋耕轴可旋转地安装在机架上，机架上安装有用于驱动旋耕轴旋转的第一驱动件，旋耕轴上沿轴向均匀安装有多个正刀组，旋耕轴上还可旋转地安装有多个转筒，多个转筒和多个正刀组沿旋耕轴长度方向依次交错设置，转筒上安装有反刀组和传动轮，所述机架上安装有动力轴，动力轴与旋耕轴平行并由第二驱动件驱动旋转，动力轴与多个转筒上的传动轮传动连接以带动多个反刀组旋转，所述碎土罩位于旋耕轴的后侧并且其顶端与机架连接，碎土罩的内测壁上开设有滤土槽，滤土槽的内侧壁还安装有用于将滤槽插口遮挡的挡板，挡板上均匀开设有若干滤土孔，所述机架上安装有风机，风机与滤土槽连通以将滤土槽内的尘土抽出，机架上还安装有水箱和多个用于降尘的水雾喷头。

进一步的，所述正刀组和反刀组的转向相反。

进一步的，所述正刀组包括以旋耕轴为中心沿圆周方向等间隔分布的多个正旋耕刀，反刀组包括以旋耕轴为中心沿圆周方向等间隔分布的多个反旋耕刀，反旋耕刀的长度小于正旋耕刀的长度。

进一步的，所述正旋耕刀和反旋耕刀的末端均为固设有V形铲板，V形铲板与正旋耕刀或反旋耕刀固接以形成Y形结构。

进一步的，所述滤土槽的底部贯穿碎土罩的下沿，挡板的上沿与碎土罩的内侧壁铰接，挡板的板面与滤土槽的槽底通过弹簧连接。

进一步的，所述机架上安装有底面敞口的空箱，风机的出风口与空箱连通，所述空箱的顶板上开设有多个开口，水雾喷头的出水端位于开口内，水雾喷头通过抽水泵与水箱连通。

进一步的，所述碎土罩的下沿设置有覆土软板。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：1、本装置通过正向旋转的正刀组和反向旋转的反刀组，可有效提升对土壤的旋耕碎土效果；2、旋耕产生的尘土在挡板处过滤后，进入到滤土槽，质地重的尘土从滤土槽下方排出，轻质尘土被抽风机抽入空箱，在空箱内经多个水雾喷头降尘后排放空气，有效避免了对环境的影响。

附图说明

图1是旋耕轴的安装位置示意图；图2是本装置的外部结构示意图；图3是本装置的剖面结构示意图；图4是正刀组和反刀组的安装结构立体示意图；图5是正刀组和反刀组的安装结构正面示意图；

图中标记：1、机架，2、旋耕轴，3、碎土罩，4、转筒，5、正刀组，6、反刀组，7、传动轮，8、动力轴，9、挡板，10、风机，11、水箱，12、水雾喷头，13、空箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图所示：一种旋耕机用防尘装置，包括机架1、旋耕轴2和碎土罩3，机架1包括横架和两个侧架，横架上安装有用于与牵引车辆连接的连接结构，两个侧架分别固设在横架两侧的侧架，侧架的底部设置有安装轴承，旋耕轴2通过两个安装轴承安装在机架1的下方位置，旋耕轴2的一端设置有皮带轮、链轮或其它连接端头，机架1上安装有第一驱动件，第一驱动件为电机、发动机或者由牵引车辆驱动的中间动力部件，第一驱动件与连接端头传动连接以驱动旋耕轴2旋转。所述旋耕轴2上沿轴向均匀安装有多个正刀组5，正刀组5包括以旋耕轴2为中心沿圆周方向等间隔分布的多个正旋耕刀，正旋耕刀的一端与旋耕轴2固定连接，旋耕轴2旋转可带动多个正旋耕刀旋转，旋耕轴2上还安装有多个转筒4，转筒4通过轴承安装在旋耕轴2上，沿旋耕轴2的长度方向，多个正刀组5和多个转筒4依次交错排布，转筒4仅能以旋耕轴2的轴线为中心旋转而无法沿旋耕轴2长度方向移动，所述转筒4上安装有反刀组6和传动轮7，传动轮7为链轮或者皮带轮，传动轮7固定套设在转筒4上，反刀组6包括以旋耕轴2为中心沿圆周方向等间隔分布的多个反旋耕刀，多个反旋耕刀。

所述机架1上安装有动力轴8，动力轴8与旋耕轴2平行，其两端分别穿过两个侧架并与两个侧架通过轴承连接，动力轴8的一端也安装有皮带轮、链轮或其它连接端头，机架1上安装有第二驱动件，第二驱动件为电机、发动机或者由牵引车辆驱动的中间动力部件，第二驱动件与动力轴8端部的连接端头传动连接以驱动动力轴8旋转，所述动力轴8上的连接端头和旋耕轴2上连接端头分别位于机架1两侧，所述动力轴8上也安装有多个传动轮7，动力轴8上的多个传动轮7与位于旋耕轴2上的过传动轮7分别对应，并分别通过皮带、传动链或其它部件传动连接，动力轴8旋转可通过带动多个转筒4旋转带动多个反刀组6旋转，优选的，所述正刀组5和反刀组6的转向相反，以达到最佳的旋耕碎土的目的，在一些实施例中，正刀组5和反刀组6也可采用转向相同的方式，通过调节使二者的转速不同也可达到提高碎土效果的目的。

所述反旋耕刀的长度小于正旋耕刀的长度，避免正刀组5和反刀组6旋转过程中因正旋耕刀和反旋耕刀碰撞导致设备受损，进一步的，所述正旋耕刀和反旋耕刀的末端均为固设有V形铲板，V形铲板与正旋耕刀或反旋耕刀固接以形成Y形结构，正旋耕刀和反旋耕刀插入到土壤内时，旋转动作可通过其末端的V形铲板带动更多的土壤翻动，提升旋耕碎土效果。

所述碎土罩3为弧形板，碎土罩3位于旋耕轴2的后侧并将旋耕轴2和动力轴8罩设在其内侧下方，碎土罩3的顶端与机架1连接，碎土罩3朝向旋耕轴2的一侧为其内侧，碎土罩3的内侧壁上开设有滤土槽，滤土槽贯穿碎土罩3的下沿，碎土罩3的内侧壁还安装有挡板9，挡板9的上沿与碎土罩3内壁铰接，挡板9绕其与碎土罩3的连接点摆动可使挡板9下沿靠近或远离碎土罩3，挡板9的板面与滤土槽的槽底通过多个弹簧连接，挡板9贴于碎土罩3内侧壁时可将滤土槽的槽口遮挡。所述机架1上安装有风机10，风机10的进风口与滤土槽连通，风机10工作可将进入到滤土槽内的尘土吸走并从其出风口排放，所述机架1上还安装有水箱11和多个水雾喷头12，水雾喷头12朝向风机10的出风口以便于对风机10出风口处进行降尘处理。

进一步的，所述机架1上安装有底面敞口的空箱13，风机10的出风口与空箱13连通，空箱13的顶板上开设有多个开口，多个水雾喷头12分别位于多个开口内，水雾喷头12通过管道连接抽水泵，并通过抽水泵与水箱11内部连通，抽水泵将水箱11内的水抽出并通过多个水雾喷头12喷到空箱13内，对风机10抽出的灰尘进行降尘，所述空箱13底部还可设置斜板，斜板不将空箱13底端封闭，斜板用于将空箱13内的水引导排出，避免滴落到下方的碎土罩3。所述碎土罩3的下沿还连接有覆土软板，覆土软板可选为橡胶板，设备工作时覆土软板的下沿略高于地面，以将地面旋耕出的土壤摊平。

本装置使用时，利用机架1上的连接结构将设备与牵引车辆连接，旋耕过程中，第一驱动件通过带动旋耕轴2旋转，带动多个正刀组5对地面进行旋耕，第二驱动件通过带动动力轴8，带动多个反刀组6对地面反向旋耕，正刀组5和反刀组6转向相反，从而对地面的土块等进行有效破碎。工作过程中，风机10和抽水泵持续工作，风机10将旋耕产生的小颗粒灰尘吸入滤土槽内，大颗粒的土块等由挡板9阻挡掉落地面，进入到滤土槽内的部分颗粒也直接从滤土槽底部掉落地面，被风机10抽入到空箱13内的轻质小颗粒灰尘，被多个水雾喷头12喷水后，从空箱13底端排出落到地面，避免散入空气内，设备被牵引车辆牵引工作过程中，覆土软板可将地面上较高的小土堆等摊平，覆土软板的下沿还可沿长度方向均匀开设多个锯齿槽。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：包括机架（1）、旋耕轴（2）和碎土罩（3），所述旋耕轴（2）可旋转地安装在机架（1）上，机架（1）上安装有用于驱动旋耕轴（2）旋转的第一驱动件，旋耕轴（2）上沿轴向均匀安装有多个正刀组（5），旋耕轴（2）上还可旋转地安装有多个转筒（4），多个转筒（4）和多个正刀组（5）沿旋耕轴（2）长度方向依次交错设置，转筒（4）上安装有反刀组（6）和传动轮（7），所述机架（1）上安装有动力轴（8），动力轴（8）与旋耕轴（2）平行并由第二驱动件驱动旋转，动力轴（8）与多个转筒（4）上的传动轮（7）传动连接以带动多个反刀组（6）旋转，所述碎土罩（3）位于旋耕轴（2）的后侧并且其顶端与机架（1）连接，碎土罩（3）的内测壁上开设有滤土槽，滤土槽的内侧壁还安装有用于将滤槽插口遮挡的挡板（9），挡板（9）上均匀开设有若干滤土孔，所述机架（1）上安装有风机（10），风机（10）与滤土槽连通以将滤土槽内的尘土抽出，机架（1）上还安装有水箱（11）和多个用于降尘的水雾喷头（12）。

2.如权利要求1所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述正刀组（5）和反刀组（6）的转向相反。

3.如权利要求2所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述正刀组（5）包括以旋耕轴（2）为中心沿圆周方向等间隔分布的多个正旋耕刀，反刀组（6）包括以旋耕轴（2）为中心沿圆周方向等间隔分布的多个反旋耕刀，反旋耕刀的长度小于正旋耕刀的长度。

4.如权利要求3所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述正旋耕刀和反旋耕刀的末端均为固设有V形铲板，V形铲板与正旋耕刀或反旋耕刀固接以形成Y形结构。

5.如权利要求2所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述滤土槽的底部贯穿碎土罩（3）的下沿，挡板（9）的上沿与碎土罩（3）的内侧壁铰接，挡板（9）的板面与滤土槽的槽底通过弹簧连接。

6.如权利要求5所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有底面敞口的空箱（13），风机（10）的出风口与空箱（13）连通，所述空箱（13）的顶板上开设有多个开口，水雾喷头（12）的出水端位于开口内，水雾喷头（12）通过抽水泵与水箱（11）连通。

7.如权利要求6所述的一种旋耕机用防尘装置，其特征在于：所述碎土罩（3）的下沿设置有覆土软板。

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