CN217132917U - 一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，包括试验箱本体，所述试验箱本体内底部中间设有储存箱，所述试验箱本体内中间固定安装有导水斗，所述导水斗的两端与试验箱本体的两侧内壁固定连接。本实用新型采用上述结构，通过设置存放机构和喷雾机构相配合，使得在使用时，将所需测试的零部件放入到放置篮中，通过水泵抽取储存箱内部的药液通过雾化喷头喷出形成盐雾，此时启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动链带带动从动轮转动，进而驱动转轴带动放置架上的放置篮转动，此时随着放置篮的匀速转动，使得放置篮内部的零部件可均匀的接触盐雾，从而使得盐雾均匀的附着于零部件的外表面，从而提高侧测试精度。

Description

一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置

技术领域

本实用新型属于盐雾试验设备技术领域，特别涉及一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置。

背景技术

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验；

目前现有的盐雾试验装置在试验时一次性存储试验能力有限，同时具体使用过程中，由于盐雾喷出口固定，导致其所需检测的零部件外表面可能存在盐雾不均匀的情况，进而影响试验，同时现有的盐雾试验装置缺少相应的药液回收机构，容易导致药液浪费进而提高试验成本，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，以解决现有的盐雾试验装置在试验时一次性存储试验能力有限，同时具体使用过程中，由于盐雾喷出口固定，导致其所需检测的零部件外表面可能存在盐雾不均匀的情况，进而影响试验，同时现有的盐雾试验装置缺少相应的药液回收机构，容易导致药液浪费进而提高试验成本的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，包括试验箱本体，所述试验箱本体内底部中间设有储存箱，所述试验箱本体内中间固定安装有导水斗，所述导水斗的两端与试验箱本体的两侧内壁固定连接，所述导水斗设置于储存箱的上端，所述储存箱的两侧设有喷雾机构，所述喷雾机构的上端外侧与试验箱本体内两侧上端固定连接，所述试验箱本体的顶部固定安装有存放机构，所述试验箱本体的正面上端设有开合门，所述试验箱本体的顶部左侧设有排风口，所述排风口顶部设有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过设置存放机构和喷雾机构相配合，使得在使用时，将所需测试的零部件放入到放置篮中，通过水泵抽取储存箱内部的药液通过雾化喷头喷出形成盐雾，此时启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动链带带动从动轮转动，进而驱动转轴带动放置架上的放置篮转动，此时随着放置篮的匀速转动，使得放置篮内部的零部件可均匀的接触盐雾，从而使得盐雾均匀的附着于零部件的外表面，从而提高侧测试精度。

进一步地，作为优选技术方案，所述喷雾机构包括水泵和雾化喷头，所述水泵固定安装于储存箱的两侧，所述雾化喷头固定按摩装与试验箱本体内上端两侧，所述雾化喷头的输入端与水泵的输出端相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置喷雾机构，使得在使用时，可通过水泵抽取水箱内的药液供给雾化喷头，通过雾化喷头喷出盐雾进而进行测试，通过采用两侧均设置喷雾机构的方式，可提高喷雾精度。

进一步地，作为优选技术方案，所述存放机构包括驱动电机和从动轮，所述从动轮转动连接于储存箱内顶部两侧，所述驱动电机固定安装于试验箱本体的顶部中间，所述驱动电机的底部输出端贯穿试验箱本体的顶部中间固定安装有主动轮，所述主动轮与传动轮通过传动链带相互传动连接，所述从动轮的底部通过卡接组件卡接有存放组件。

通过采用上述技术方案，通过设置存放机构，使得在使用时，可通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动链带带动从动轮转动，进而驱动存放组件转动槽，从而带动存放组件内所存放的零部件移动，使其均匀接触盐雾，进而有效地提高了测试精度。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡接组件包括套管和插管，所述套管的底部两侧固定安装有套筒，所述插管固定安装于存放组件的顶部，所述插管的上端两侧开设有卡槽，所述套管的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接组件，使得在使用时，可通过限位弹簧抵触卡块插接卡槽，从而将插管固定在套管内部，进而方便固定存放组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位弹簧的内侧滑动连接有滑轴，所述滑轴的内侧与卡块固定连接，所述滑轴的外侧贯穿限位弹簧和套管固定安装有拉环。

通过采用上述技术方案，通过设置拉环和滑轴，可在使用时，通过拉动拉环带动滑轴抽拉卡块回缩到套筒内部，进而便于拆卸存放组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述存放组件包括转轴，所述转轴固定安装于插管的底部，所述转轴的外表面等间距固定安装有放置架，所述放置架内侧均放置有放置篮。

通过采用上述技术方案，通过设置存放组件，使得在使用时，可通过从动轮带动套管转动，套管带动插管转动，进而带动转轴转动，转轴转动即可带动放置架转动，放置架转动即可带动放置篮移动，从而使得放置篮内侧的零部件均匀接触盐雾，提高其反应均匀性，进而提高测试精度。

进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面设有观察窗，所述开合门的正面下端两侧设有抠槽。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗可在使用时观察设备内部情况，而设置抠槽方便打开开合门。

进一步地，作为优选技术方案，所述储存箱的顶部放置有过滤网，所述储存箱内等间距固定安装有三组电加热管。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，可用于过滤凝结回流的药液，而设置电加热管可对药液进行升温，进而提高其反应速率。

进一步地，作为优选技术方案，所述试验箱本体的两侧固定安装有热风机，所述试验箱本体内后端两侧内壁上均开设有排风槽，所述排风槽的输入与热风机的输出端相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置热风机，可在使用时鼓吹热风到排风槽内部，通过排风槽将热风排送到试验箱本体中，进而可提高反应速率，同时方便对零部件进行烘干。

进一步地，作为优选技术方案，所述排风槽的侧视形状为等腰梯形，所述排风槽的正面形状为长方形。

通过采用上述技术方案，通过设置等腰梯形的排风槽，可通过斜面提高热风扩散的效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置存放机构和喷雾机构相配合，使得在使用时，将所需测试的零部件放入到放置篮中，通过水泵抽取储存箱内部的药液通过雾化喷头喷出形成盐雾，此时启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动链带带动从动轮转动，进而驱动转轴带动放置架上的放置篮转动，此时随着放置篮的匀速转动，使得放置篮内部的零部件可均匀的接触盐雾，从而使得盐雾均匀的附着于零部件的外表面，从而提高侧测试精度，同时设置等间距的放置架可提高其测试存放能力，进而有效地提高了测试效率。

第二、通过设置卡接组件，使得在使用时，通过限位弹簧抵触卡块插接到卡槽内部槽，从而将插管固定在套筒内部，从而便于固定转轴，当测试完成后需要取出零部件时，通过拉动拉环带动滑轴拉动卡块抵触限位弹簧收缩到套管内，此时由于插管两侧的卡槽与卡块分离，便可从套管内部取出插管，进而便于拆装存放组件，提高了使用清理的便捷性；

第三、通过设置储存箱，使得喷雾后凝结的药液可随着导水斗经过过滤网的过滤后重新回流到储存箱内部，从而实现了药液回收再利用的目的，同时设置电加热管，可对储存箱内部的药液进行加热，从而提高其反应速率，加速测试效率，同时设置热风机和排风槽，可在喷雾后可取下密封盖打开排风口，通过热风机鼓吹热风，一方面提高试验箱本体内部的温度加速反应速率，同时当需要烘干时，可通过热风进行风干，提高了本装置的使用方便性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、试验箱本体，2、导水斗，3、储存箱，4、开合门，5、喷雾机构，51、雾化喷头，52、水泵，6、存放机构，61、驱动电机，62、从动轮，63、主动轮，64、卡接组件，641、套管，642、插管，643、套筒，644、卡槽，645、卡块，646、滑轴，647、拉环，468、限位弹簧，65、传动链带， 66、存放组件，661、转轴，662、放置架，663、放置篮，7、观察窗，8、过滤网，9、电加热管，10、热风机，11、排风槽，12、排风口，13、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，包括试验箱本体1，试验箱本体1内底部中间设有储存箱3，试验箱本体1内中间固定安装有导水斗2，导水斗2的两端与试验箱本体1的两侧内壁固定连接，导水斗2设置于储存箱3的上端，储存箱3的两侧设有喷雾机构5，喷雾机构5的上端外侧与试验箱本体1内两侧上端固定连接，试验箱本体1的顶部固定安装有存放机构6，试验箱本体1的正面上端设有开合门4，试验箱本体1的顶部左侧设有排风口12，排风口12顶部设有密封盖13。

通过设置存放机构6和喷雾机构5相配合，使得在使用时，将所需测试的零部件放入到放置篮663中，通过水泵52抽取储存箱3内部的药液通过雾化喷头51喷出形成盐雾，此时启动驱动电机61带动主动轮63转动，主动轮 63通过传动链带65带动从动轮62转动，进而驱动转轴661带动放置架662 上的放置篮663转动，此时随着放置篮663的匀速转动，使得放置篮663内部的零部件可均匀的接触盐雾，从而使得盐雾均匀的附着于零部件的外表面，从而提高侧测试精度。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高测试精度的目的，本实施例对喷雾机构5和存放机构6进行了创新设计，具体地，喷雾机构5包括水泵52和雾化喷头51，水泵52固定安装于储存箱3的两侧，雾化喷头51固定按摩装与试验箱本体1内上端两侧，雾化喷头51的输入端与水泵52的输出端相连通，存放机构6包括驱动电机61和从动轮62，从动轮62转动连接于储存箱3内顶部两侧，驱动电机61固定安装于试验箱本体1的顶部中间，驱动电机61的底部输出端贯穿试验箱本体1的顶部中间固定安装有主动轮 63，主动轮63与传动轮通过传动链带65相互传动连接，从动轮62的底部通过卡接组件64卡接有存放组件66，卡接组件64包括套管641和插管642，套管641的底部两侧固定安装有套筒643，插管642固定安装于存放组件66 的顶部，插管642的上端两侧开设有卡槽644，套管641的内侧固定安装有限位弹簧648，限位弹簧648的内端固定安装有卡块645，卡块645卡接于卡槽 644的内侧，限位弹簧648的内侧滑动连接有滑轴646，滑轴646的内侧与卡块645固定连接，滑轴646的外侧贯穿限位弹簧648和套管641固定安装有拉环647，存放组件66包括转轴661，转轴661固定安装于插管642的底部，转轴661的外表面等间距固定安装有放置架662，放置架662内侧均放置有放置篮663；通过设置喷雾机构5，使得在使用时，可通过水泵52抽取水箱内的药液供给雾化喷头51，通过雾化喷头51喷出盐雾进而进行测试，通过采用两侧均设置喷雾机构5的方式，可提高喷雾精度，通过设置存放机构6，使得在使用时，可通过驱动电机61带动主动轮63转动，主动轮63通过传动链带 65带动从动轮62转动，进而驱动存放组件66转动槽，从而带动存放组件66 内所存放的零部件移动，使其均匀接触盐雾，进而有效地提高了测试精度，通过设置卡接组件64，使得在使用时，可通过限位弹簧648抵触卡块645插接卡槽644，从而将插管642固定在套管641内部，进而方便固定存放组件 66，限位弹簧648的内侧滑动连接有滑轴646，滑轴646的内侧与卡块645固定连接，滑轴646的外侧贯穿限位弹簧648和套管641固定安装有拉环647，通过设置存放组件66，使得在使用时，可通过从动轮62带动套管641转动，套管641带动插管642转动，进而带动转轴661转动，转轴661转动即可带动放置架662转动，放置架662转动即可带动放置篮663移动，从而使得放置篮663内侧的零部件均匀接触盐雾，提高其反应均匀性，进而提高测试精度。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例试验箱本体1进行了创新设计，具体地，开合门4的正面设有观察窗7，开合门4的正面下端两侧设有抠槽，储存箱3的顶部放置有过滤网8，储存箱3内等间距固定安装有三组电加热管9，试验箱本体1的两侧固定安装有热风机10，试验箱本体1内后端两侧内壁上均开设有排风槽 11，排风槽11的输入与热风机10的输出端相连通，排风槽11的侧视形状为等腰梯形，排风槽11的正面形状为长方形；通过设置观察窗7可在使用时观察设备内部情况，而设置抠槽方便打开开合门4，通过设置过滤网8，可用于过滤凝结回流的药液，而设置电加热管9可对药液进行升温，进而提高其反应速率，通过设置热风机10，可在使用时鼓吹热风到排风槽11内部，通过排风槽11将热风排送到试验箱本体1中，进而可提高反应速率，同时方便对零部件进行烘干，通过设置等腰梯形的排风槽11，可通过斜面提高热风扩散的效率。

使用原理及优点：在使用时，将所需测试的零部件放入到放置篮663中，然后将放置篮663放置到放置架662内，再将插管642插入到套管641内部，水泵52抽取储存箱3内部的药液通过雾化喷头51喷出形成盐雾，启动驱动电机61带动主动轮63转动，主动轮63通过传动链带65带动从动轮62转动，进而驱动转轴661带动放置架662上的放置篮663转动，此时随着放置篮663 的匀速转动，使得放置篮663内部的零部件可均匀的接触盐雾，从而使得盐雾均匀的附着于零部件的外表面，测试期间可通过电加热管9可对储存箱3 内部的药液进行加热提高其反应速率，同时喷雾后还可取下密封盖13打开排风口12，通过热风机10鼓吹热风，一方面提高试验箱本体1内部的温度加速反应速率，同时当需要烘干时，可通过热风进行风干，并且喷雾后凝结的药液可随着导水斗2经过过滤网8的过滤后重新回流到储存箱3内部，方便药液回收再利用，设备测试完成后打开开合门4，拉动拉环647带动滑轴646拉动卡块645抵触限位弹簧648收缩到套管641内，此时由于插管642两侧的卡槽644与卡块645分离，便可从套管641内部取出插管642，然后将放置篮 663从放置架662上取下，再从放置篮663内取出零部件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：包括试验箱本体(1)，所述试验箱本体(1)内底部中间设有储存箱(3)，所述试验箱本体(1)内中间固定安装有导水斗(2)，所述导水斗(2)的两端与试验箱本体(1)的两侧内壁固定连接，所述导水斗(2)设置于储存箱(3)的上端，所述储存箱(3)的两侧设有喷雾机构(5)，所述喷雾机构(5)的上端外侧与试验箱本体(1)内两侧上端固定连接，所述试验箱本体(1)的顶部固定安装有存放机构(6)，所述试验箱本体(1)的正面上端设有开合门(4)，所述试验箱本体(1)的顶部左侧设有排风口(12)，所述排风口(12)顶部设有密封盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述喷雾机构(5)包括水泵(52)和雾化喷头(51)，所述水泵(52)固定安装于储存箱(3)的两侧，所述雾化喷头(51)固定按摩装与试验箱本体(1)内上端两侧，所述雾化喷头(51)的输入端与水泵(52)的输出端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述存放机构(6)包括驱动电机(61)和从动轮(62)，所述从动轮(62)转动连接于储存箱(3)内顶部两侧，所述驱动电机(61)固定安装于试验箱本体(1)的顶部中间，所述驱动电机(61)的底部输出端贯穿试验箱本体(1)的顶部中间固定安装有主动轮(63)，所述主动轮(63)与传动轮通过传动链带(65)相互传动连接，所述从动轮(62)的底部通过卡接组件(64)卡接有存放组件(66)。

4.根据权利要求3所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述卡接组件(64)包括套管(641)和插管(642)，所述套管(641)的底部两侧固定安装有套筒(643)，所述插管(642)固定安装于存放组件(66)的顶部，所述插管(642)的上端两侧开设有卡槽(644)，所述套管(641) 的内侧固定安装有限位弹簧(648)，所述限位弹簧(648)的内端固定安装有卡块(645)，所述卡块(645)卡接于卡槽(644)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述限位弹簧(648)的内侧滑动连接有滑轴(646)，所述滑轴(646)的内侧与卡块(645)固定连接，所述滑轴(646)的外侧贯穿限位弹簧(648)和套管(641)固定安装有拉环(647)。

6.根据权利要求4所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述存放组件(66)包括转轴(661)，所述转轴(661)固定安装于插管(642)的底部，所述转轴(661)的外表面等间距固定安装有放置架(662)，所述放置架(662)内侧均放置有放置篮(663)。

7.根据权利要求1所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述开合门(4)的正面设有观察窗(7)，所述开合门(4)的正面下端两侧设有抠槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述储存箱(3)的顶部放置有过滤网(8)，所述储存箱(3)内等间距固定安装有三组电加热管(9)。

9.根据权利要求1所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述试验箱本体(1)的两侧固定安装有热风机(10)，所述试验箱本体(1)内后端两侧内壁上均开设有排风槽(11)，所述排风槽(11)的输入与热风机(10)的输出端相连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于材料检测的空气盐水箱试验装置，其特征在于：所述排风槽(11)的侧视形状为等腰梯形，所述排风槽(11)的正面形状为长方形。

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