CN217132472U - 一种气密性校验工装封堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气密性校验工装封堵结构，涉及气密性检测设备，包括工装座(1)、倾斜设置在工装座(1)上的气缸(2)、连接在气缸(2)动力输出端部的角度调节件(3)及连接在角度调节件(3)上的用于封堵待测工件(100)的封堵头(4)。本实用新型气密性校验工装封堵结构，不仅可以随气缸(2)进行线性运动，还可以通过角度调节件(3)自动调整封堵头(4)角度，使得测头自动与工件(100)端面贴死，弥补了工件(100)在装配过程中产生的角度偏差，并使得气密性校验密封失效情况消除。根据经验数据，采用本实用新型气密性校验工装封堵结构，单件产品校验完成需要20秒，效率提高了50％，大大提高了产品的生产效率。

Description

一种气密性校验工装封堵结构

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备，尤其涉及一种气密性校验工装封堵结构。

背景技术

目前，机械水泵、出水室等产品均需要进行气密性校验，校验过程包括要进行密封充气。随着技术的发展，产品结构日驱复杂，有许多空间异形管件开始出现在产品上，现有气密性校验工装在进行该类密封性校验常常出现较多问题。

现有的气密性校验工装如图1所示，该类校验工装封堵头只能随气缸进行线性运动，在实际使用过程中，产品密封面相对于密封头的端面夹角受装配因素具有波动性，故在密封时会产生失效。此外，根据经验数据此类气密性校验工装在单件产品校验时校验完成需要40秒，且一般需要2次才能校验完成，严重影响产品生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种检测稳定性高、检测效率高的气密性校验工装封堵结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该气密性校验工装封堵结构，包括工装座、倾斜设置在工装座上的气缸、连接在气缸动力输出端部的角度调节件及连接在角度调节件上的用于封堵待测工件的封堵头。

进一步地，所述角度调节件包括连接在气缸动力输出端部的万向槽及球头螺栓，所述球头螺栓的球形头端部连接在万向槽内、螺杆端部连接封堵头。

进一步地，所述封堵头包括块状本体，所述块状本体一侧开设有用于连接球头螺栓的盲孔。

进一步地，所述封堵头上背离球头螺栓的一侧还是设置有密封垫片。

进一步地，所述密封垫片为硅胶垫片。

进一步地，所述工装座包括顶板、底板及连接在顶板及底板之间的连接柱；

所述工装座的底板上设置有工件固定台，所述工件固定台上方的顶板上设置有工件夹持件，所述工件固定台外围设置支管口封堵件。

进一步地，所述气缸倾斜设置在底板上。

进一步地，还包括楔形垫块及连接在楔形垫块下部的高度调节件，所述气缸固定连接在楔形垫块上。

进一步地，所述楔形垫块低端铰接于底板上，所述高度调节件为螺栓，所述螺栓穿设在底板上且顶压楔形垫块的高端。

进一步地，所述楔形垫块的两侧设置有支撑装置，所述楔形垫块两侧设置固定孔，所述支撑装置包括弧形板、开设在弧形板上的腰孔及穿设在腰孔内及固定孔内的调节螺栓。

该气密性校验工装封堵结构，不仅可以随气缸进行线性运动，还可以通过角度调节件自动调整封堵头角度，使得测头自动与工件端面贴死，弥补了工件在装配过程中产生的角度偏差，并使得气密性校验密封失效情况消除。根据经验数据，采用本实用新型气密性校验工装封堵结构，单件产品校验完成需要20秒，效率提高了50％，大大提高了产品的生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中气密性校验工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例气密性校验工装封堵结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例气密性校验工装封堵结构的俯视图；

图4是图3沿A-A的剖视图；

图5是本实用新型实施例气密性校验工装封堵结构高度调节件的结构示意图。

附图标记说明：

1、工装座；11、顶板；12、底板；13、连接柱；2、气缸；3、角度调节件；31、万向槽；32、球头螺栓；4、封堵头；5、密封垫片；6、高度调节件；61、楔形垫块；62、螺栓；63、弧形板；64、腰孔；65、调节螺栓；100、工件。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图2-5所示，气密性校验工装封堵结构，包括工装座1、气缸2、角度调节件3及封堵头4。工装座1包括顶板11、底板12及连接在顶板11及底板12之间的连接柱13；工装座1的底板12上设置有工件100固定台，工件100固定台上方的顶板11上设置有工件100夹持件，工件100固定台外围设置支管口封堵件。

角度调节件3包括连接在气缸2动力输出端部的万向槽31及球头螺栓32，球头螺栓32的球形头端部连接在万向槽31内、螺杆端部连接封堵头4。

该封堵头4包括块状本体，块状本体一侧开设有用于连接球头螺栓32的盲孔。封堵头4上背离球头螺栓32的一侧还是设置有密封垫片5。本实施例中，密封垫片5为硅胶垫片。

气缸2倾斜设置在底板12上。本实施例中，气缸2通过楔形垫块61及高度调节件6实现角度的进一步调节，该高度调节件6连接在楔形垫块61下部，楔形垫块61低端铰接于底板12上，高度调节件6为螺栓62，螺栓62穿设在底板12上且顶压楔形垫块61的高端。

楔形垫块61的两侧设置有支撑装置，楔形垫块两侧设置固定孔，支撑装置包括弧形板63、开设在弧形板63上的腰孔64及穿设在腰孔64内及固定孔内的调节螺栓65。

该气密性校验工装封堵结构，不仅可以随气缸2进行线性运动，还可以通过角度调节件3自动调整封堵头4角度，使得测头自动与工件100端面贴死，弥补了工件100在装配过程中产生的角度偏差，并使得气密性校验密封失效情况消除。根据经验数据，采用本实用新型气密性校验工装封堵结构，单件产品校验完成需要20秒，效率提高了50％，大大提高了产品的生产效率。

Claims (10)

1.一种气密性校验工装封堵结构，其特征在于，包括工装座(1)、倾斜设置在工装座(1)上的气缸(2)、连接在气缸(2)动力输出端部的角度调节件(3)及连接在角度调节件(3)上的用于封堵待测工件(100)的封堵头(4)。

2.根据权利要求1所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述角度调节件(3)包括连接在气缸(2)动力输出端部的万向槽(31)及球头螺栓(32)，所述球头螺栓(32)的球形头端部连接在万向槽(31)内、螺杆端部连接封堵头(4)。

3.根据权利要求2所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述封堵头(4)包括块状本体，所述块状本体一侧开设有用于连接球头螺栓(32)的盲孔。

4.根据权利要求1所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述封堵头(4)上背离球头螺栓(32)的一侧还是设置有密封垫片(5)。

5.根据权利要求4所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述密封垫片(5)为硅胶垫片。

6.根据权利要求1所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述工装座(1)包括顶板(11)、底板(12)及连接在顶板(11)及底板(12)之间的连接柱(13)；

所述工装座(1)的底板(12)上设置有工件(100)固定台，所述工件(100)固定台上方的顶板(11)上设置有工件(100)夹持件，所述工件(100)固定台外围设置支管口封堵件。

7.根据权利要求6所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述气缸(2)倾斜设置在底板(12)上。

8.根据权利要求7所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，还包括楔形垫块(61)及连接在楔形垫块(61)下部的高度调节件(6)，所述气缸(2)固定连接在楔形垫块(61)上。

9.根据权利要求8所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述楔形垫块(61)低端铰接于底板(12)上，所述高度调节件(6)为螺栓(62)，所述螺栓(62)穿设在底板(12)上且顶压楔形垫块(61)的高端。

10.根据权利要求8所述的气密性校验工装封堵结构，其特征在于，所述楔形垫块(61)的两侧设置有支撑装置，所述楔形垫块两侧设置固定孔，所述支撑装置包括弧形板(63)、开设在弧形板(63)上的腰孔(64)及穿设在腰孔(64)内及固定孔内的调节螺栓(65)。

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