CN217131652U - 一种干燥炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥炉技术领域，且公开了一种干燥炉，包括底座，所述底座的内部设有红外内炉膛组件，所述红外内炉膛组件的内壁设有远红外灯管，所述底座的上侧壁固定连接有热风内炉膛组件，所述热风内炉膛组件的侧壁连接有热电阻组件和加热棒组件，所述热风内炉膛组件的上侧壁连接有两个炉盖组件，所述热风内炉膛组件的外壁固定连接有耐材外框架组件。本实用新型采用加热循环空气结合远红外辐射的方式，由一个热处理腔形成一定温度梯度的系统，内炉膛全部采用防腐不锈钢结构；保温材料采用全纤维超轻质材料隔热保温，具有控温精度、温度稳定性高等特点，设备整体能耗较低，外型美观、大方，是企业生产高性能碳纤维材料的理想设备。

Description

一种干燥炉

技术领域

本实用新型涉及干燥炉技术领域，尤其涉及一种干燥炉。

背景技术

红外干燥炉专门设计应用于高性能碳纤维材料在200℃以下进行干燥之用。炉体设计箱式结构。炉体设计充分考虑和理解高性能碳纤维材料的制备工艺要求，尽可能满足其重点特殊要求。

现有的干燥炉在使用时，仅仅通过加热循环空气的方式对材料进行干燥，耗能较高且干燥炉内部温度不够温度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥炉在使用时，仅仅通过加热循环空气的方式对材料进行干燥，耗能较高且干燥炉内部温度不够温度的问题，而提出的一种干燥炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干燥炉，包括底座，所述底座的内部设有红外内炉膛组件，所述红外内炉膛组件的内壁设有远红外灯管，所述底座的上侧壁固定连接有热风内炉膛组件，所述热风内炉膛组件的侧壁连接有热电阻组件和加热棒组件，所述热风内炉膛组件的上侧壁连接有两个炉盖组件，所述热风内炉膛组件的外壁固定连接有耐材外框架组件，所述底座的侧壁固定连通有多根下排气管，多根所述下排气管远离底座的侧壁固定连通有同一个红外排气组件，所述热风内炉膛组件的侧壁连通有热风排风组件和空气进气组件。

优选的，所述热风内炉膛组件的左右两侧均固定连接有吸风罩。

优选的，所述底座和热风内炉膛组件的外壁罩设有同一个炉体框架组件。

优选的，所述炉体框架组件的下侧壁固定连接有多个可调节支撑脚。

优选的，所述热风内炉膛组件的左右两侧均固定连接有操作台。

优选的，所述吸风罩的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干燥炉，具备以下有益效果：

该干燥炉，采用加热循环空气结合远红外辐射的方式，由一个热处理腔形成一定温度梯度的系统，内炉膛全部采用防腐不锈钢结构；保温材料采用全纤维超轻质材料隔热保温，具有控温精度、温度稳定性高等特点，设备整体能耗较低，外型美观、大方，是企业生产高性能碳纤维材料的理想设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干燥炉的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1底座、2红外内炉膛组件、3远红外灯管、4热风内炉膛组件、5热电阻组件、6炉盖组件、7耐材外框架组件、8下排气管、9红外排气组件、10热风排风组件、11空气进气组件、12吸风罩、13炉体框架组件、14可调节支撑脚、15操作台、16加热棒组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种干燥炉，包括底座1，底座1的内部设有红外内炉膛组件2，红外内炉膛组件2的内壁设有远红外灯管3，底座1的上侧壁固定连接有热风内炉膛组件4，热风内炉膛组件4的侧壁连接有热电阻组件5和加热棒组件16，热风内炉膛组件4的上侧壁连接有两个炉盖组件6，热风内炉膛组件4的外壁固定连接有耐材外框架组件7，底座1的侧壁固定连通有多根下排气管8，多根下排气管8远离底座1的侧壁固定连通有同一个红外排气组件9，热风内炉膛组件4的侧壁连通有热风排风组件10和空气进气组件11。

热风内炉膛组件4的左右两侧均固定连接有吸风罩12，能够对排出的废气进行吸收，放置污染环境。

底座1和热风内炉膛组件4的外壁罩设有同一个炉体框架组件13，能够对底座1和热风内炉膛组件4进行保护。

炉体框架组件13的下侧壁固定连接有多个可调节支撑脚14，能够增加干燥炉放置的稳定性。

热风内炉膛组件4的左右两侧均固定连接有操作台15，方便控制干燥炉进行工作。

吸风罩12的材质为不锈钢，能够提高吸风罩12的使用寿命。

本实用新型中，使用时，将高性能碳纤维材料放置在热风内炉膛组件4内，然后启动加热棒组件16和远红外灯管3进行工作，然后启动空气进气组件11，加速热风内炉膛组件4内部空气流动，废气通过热风排风组件10排出，使高性能碳纤维材料干燥，该装置采用加热循环空气结合远红外辐射的方式，由一个热处理腔形成一定温度梯度的系统，内炉膛全部采用防腐不锈钢结构；保温材料采用全纤维超轻质材料隔热保温，具有控温精度、温度稳定性高等特点，设备整体能耗较低，外型美观、大方，是企业生产高性能碳纤维材料的理想设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干燥炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部设有红外内炉膛组件（2），所述红外内炉膛组件（2）的内壁设有远红外灯管（3），所述底座（1）的上侧壁固定连接有热风内炉膛组件（4），所述热风内炉膛组件（4）的侧壁连接有热电阻组件（5）和加热棒组件（16），所述热风内炉膛组件（4）的上侧壁连接有两个炉盖组件（6），所述热风内炉膛组件（4）的外壁固定连接有耐材外框架组件（7），所述底座（1）的侧壁固定连通有多根下排气管（8），多根所述下排气管（8）远离底座（1）的侧壁固定连通有同一个红外排气组件（9），所述热风内炉膛组件（4）的侧壁连通有热风排风组件（10）和空气进气组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥炉，其特征在于，所述热风内炉膛组件（4）的左右两侧均固定连接有吸风罩（12）。

3.根据权利要求1所述的一种干燥炉，其特征在于，所述底座（1）和热风内炉膛组件（4）的外壁罩设有同一个炉体框架组件（13）。

4.根据权利要求3所述的一种干燥炉，其特征在于，所述炉体框架组件（13）的下侧壁固定连接有多个可调节支撑脚（14）。

5.根据权利要求1所述的一种干燥炉，其特征在于，所述热风内炉膛组件（4）的左右两侧均固定连接有操作台（15）。

6.根据权利要求2所述的一种干燥炉，其特征在于，所述吸风罩（12）的材质为不锈钢。

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