CN217130348U - 一种液压控制电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压控制电磁阀，包括壳体和设置于壳体内的线圈组件，线圈组件中部设置有固定于壳体上的定铁芯，定铁芯的下端设置有动铁芯，动铁芯和定铁芯之间设置有弹簧，壳体下端连接有阀座，阀座的两端分别设置有进油口和出油口，阀座的顶面设置有供动铁芯插入的凹槽，凹槽的底部设置有能够与动铁芯端部密封的凸台，凸台的端面开设有与出油口连通的通油孔，凸台的一侧设置有开设于凹槽槽底且与进油口连通的细孔；本实用新型结构简单、适用性广，并可以即开即关控制进油口和出油口的连通。

Description

一种液压控制电磁阀

技术领域

本实用新型属于液压控制阀技术领域，涉及一种液压控制电磁阀。

背景技术

液压控制电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，是方向控制阀的一种，用于控制油流的通、断或改变油流的方向，并具有动作快速，功率微小，外形轻巧的特点。

目前，常用的液压控制电磁阀大多是控制大流量的电磁阀，而对于一些控制小流量的液压系统并不匹配，所以急需一种适用于小流量液压系统的电磁阀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种液压控制电磁阀，很好的解决了现有技术中电磁阀并不适用于小流量液压系统的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种液压控制电磁阀，包括壳体和设置于壳体内的线圈组件，所述线圈组件中部设置有固定于壳体上的定铁芯，所述定铁芯的下端设置有动铁芯，所述动铁芯和定铁芯之间设置有弹簧，所述壳体下端连接有阀座，所述阀座的两端分别设置有进油口和出油口，所述阀座的顶面设置有供动铁芯插入的凹槽，所述凹槽的底部设置有能够与动铁芯端部密封的凸台，所述凸台的端面开设有与出油口连通的通油孔，所述凸台的一侧设置有开设于凹槽槽底且与进油口连通的细孔。

进一步的，所述阀座的上端面与定铁芯的下端面之间设置有密封圈。

进一步的，所述定铁芯下端面开设有第一盲孔，所述动铁芯插入到第一盲孔中并与第一盲孔间隙配合。

进一步的，所述第一盲孔的底部设置有调整垫片。

进一步的，所述动铁芯的上端面开设有安装孔，所述弹簧插入到安装孔中。

进一步的，所述动铁芯的下端的侧壁上开设有第一通孔，所述安装孔的底面上开设有与第一通孔连通的第二通孔。

进一步的，所述动铁芯的下端面固定有密封垫。

进一步的，所述凹槽的槽底开设有第二盲孔，所述细孔开设于第二盲孔的底部。

进一步的，所述壳体外部套设有屏蔽套，屏蔽套的顶部固定有盖板，盖板上设置有与线圈组件通过导线连接的航插。

进一步的，所述细孔的直径大小为0.15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，阀座的顶面凹槽中设置有细孔，在线圈组件得电时，定铁芯吸附动铁芯向上运动，打开通油孔，进油口处的液压有通过细孔、凹槽、通油孔流入到出油口，由于细孔的存在，只能小流量的液压通过，进而可以适用于小流量的液压系统的控制；本实用新型结构简单、适用性广，并可以即开即关控制进油口和出油口的连通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

图中：1-壳体；2-线圈组件；3-定铁芯；4-动铁芯；5-弹簧；6-阀座；7-凹槽；8-凸台；9-进油口；10-出油口；11-通油孔；12-细孔；13-密封圈；14-第一盲孔；15-安装孔；16-第一通孔；17-第二通孔；18-密封垫；19-航插；20-第二盲孔；21-屏蔽套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种液压控制电磁阀，包括壳体1和设置于壳体1内的线圈组件2，所述线圈组件2包括内套和缠绕到内套上铜线，内套的上端设置有穿过壳体1顶部的连接柱，内套中部穿设有固定于壳体1上的定铁芯3，所述定铁芯3的下端设置有动铁芯4，所述动铁芯4和定铁芯3之间设置有弹簧5，所述壳体1下端连接有阀座6，所述阀座6和壳体1的端口通过旋压的方式进行固定连接，所述阀座6的两端分别设置有进油口9和出油口10，所述阀座6的顶面设置有供动铁芯4插入的凹槽7，所述凹槽7的底部设置有能够与动铁芯4端部密封的凸台8，所述凸台8的端面开设有与出油口10连通的通油孔11，所述凸台8的一侧设置有开设于凹槽7槽底且与进油口9连通的细孔12，而进油口9和出油口10处均设置有内螺纹，便于连接接头；使用上述技术方案，在线圈组件2得电时，定铁芯3吸附动铁芯4向上运动，打开通油孔11，进油口9处的液压有通过细孔12、凹槽7、通油孔11流入到出油口10，线圈组件2失电，在弹簧5的弹力下会动铁芯4向下推动使得动铁芯4端部与凸台8接触并密封，由于细孔12的存在，只能小流量的液压通过，进而可以适用于小流量的液压系统的控制；本实用新型结构简单、适用性广，并可以即开即关控制进油口9和出油口10的连通。

本实施例中，所述阀座6的上端面与定铁芯3的下端面之间设置有密封圈13，具体的，在阀座6的上端面开设有环槽，密封圈13放置于环槽中，防止油液从阀座6的上端面与定铁芯3的下端面之间泄露，提高使用可靠性。

本实施例中，所述定铁芯3下端面开设有第一盲孔14，所述动铁芯4插入到第一盲孔14中并与第一盲孔14间隙配合；第一盲孔14可以对动铁芯4的动作进行导向，防止动铁芯4发生错位。

本实施例中，所述第一盲孔14的底部设置有调整垫片，方便微调弹簧5的预紧力。

本实施例中，所述动铁芯4的上端面开设有安装孔15，所述弹簧5插入到安装孔15中，避免弹簧5在动铁芯4动作时发生弯曲，保证弹簧5使用的可靠性。

本实施例中，所述动铁芯4的下端的侧壁上开设有第一通孔16，所述安装孔15的底面上开设有与第一通孔16连通的第二通孔17；使得第一盲孔14中的空气可以通过第一通孔16、第二通孔17、安装孔15排出，避免动铁芯4向上运动时第一盲孔14中具有压缩空气影响动铁芯4的开启，提高使用的可靠性。

本实施例中，所述动铁芯4的下端面固定有密封垫18；密封垫18可以采用橡胶垫或聚四氟乙烯垫，保证动铁芯4和凸台8的密封可靠。

本实施例中，所述凹槽7的槽底开设有第二盲孔20，所述细孔12开设于第二盲孔20的底部；第二盲孔20的孔径大于细孔12的孔径，加工时，可以用较粗的钻头快速加工第二盲孔20，然后再用细钻头加工细孔12，如此可以降低细孔12的加工长度，降低细孔12的加工难度。具体的，所述细孔12的直径大小为0.15mm。

本实施例中，所述壳体1外部套设有屏蔽套21，防止外部环境干扰线圈工作，屏蔽套21的顶部固定有盖板，盖板上设置有与线圈组件2通过导线连接的航插19。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压控制电磁阀，其特征在于：包括壳体和设置于壳体内的线圈组件，所述线圈组件中部设置有固定于壳体上的定铁芯，所述定铁芯的下端设置有动铁芯，所述动铁芯和定铁芯之间设置有弹簧，所述壳体下端连接有阀座，所述阀座的两端分别设置有进油口和出油口，所述阀座的顶面设置有供动铁芯插入的凹槽，所述凹槽的底部设置有能够与动铁芯端部密封的凸台，所述凸台的端面开设有与出油口连通的通油孔，所述凸台的一侧设置有开设于凹槽槽底且与进油口连通的细孔。

2.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述阀座的上端面与定铁芯的下端面之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述定铁芯下端面开设有第一盲孔，所述动铁芯插入到第一盲孔中并与第一盲孔间隙配合。

4.根据权利要求3所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述第一盲孔的底部设置有调整垫片。

5.根据权利要求3所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述动铁芯的上端面开设有安装孔，所述弹簧插入到安装孔中。

6.根据权利要求5所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述动铁芯的下端的侧壁上开设有第一通孔，所述安装孔的底面上开设有与第一通孔连通的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述动铁芯的下端面固定有密封垫。

8.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述凹槽的槽底开设有第二盲孔，所述细孔开设于第二盲孔的底部。

9.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述壳体外部套设有屏蔽套，屏蔽套的顶部固定有盖板，盖板上设置有与线圈组件通过导线连接的航插。

10.根据权利要求1所述的液压控制电磁阀，其特征在于：所述细孔的直径大小为0.15mm。

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