CN217129527U - 一种矿用的竖井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用的竖井结构，包括长方体状的中空的钢结构框体为安装天轮及其他随便的构筑物，双斜撑框体用于承受提升载荷的主要承重结构。其中，所述钢结构框体的上部分设置有用于安装天轮的天轮平台，且于钢结构框体的一侧面顶部设置有敞口结构，所述敞口结构显露出天轮平台；所述双斜撑框体连接于具有敞口结构的侧面处。本技术通过钢结构构成符合小型矿井生成使用的井架，相比大型矿井使用的双斜撑式钢井架，本钢结构的构件体积和重量更小，不过大地占用建筑场地、安装也较为容易。

Description

一种矿用的竖井结构

技术领域

本实用新型涉及矿用钢井架的技术领域，具体涉及一种矿用的竖井结构。

背景技术

井架是矿井生产中重要的提升构筑物。在整个矿井的生产中起着举足轻重的作用，根据提升设备井架分为：单绳式井架和多绳式开架；若根据结构材料可分为：钢井架、钢筋混凝土井架和木井架。

目前，钢井架从结构型式分为单斜撑式钢井架和双斜撑式钢井架，因钢材强度大、延展性好、能适应大载荷、大高度的工艺要求，因而在大型矿井中广泛使用。但是现有的双斜撑式钢井架主要应用于大型矿井，双斜撑式钢井架的构件体积和重量较大，存在占用建筑场地过大、安装复杂等问题，难以匹配应用在小型矿井又或者部分中型矿井中。

为此，业内有待提供针对小型矿井使用的竖井结构。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种矿用的竖井结构。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种矿用的竖井结构，包括一长方体状的中空的钢结构框体、以及固定连接于钢结构框体一侧面的双斜撑框体；

所述钢结构框体为多根钢立柱和多根钢梁连接构成，钢梁用于衔接相邻的两根钢立柱；

所述钢结构框体的上部分设置有用于安装天轮的天轮平台，且于钢结构框体的一侧面顶部设置有敞口结构，所述敞口结构显露出天轮平台；

所述双斜撑框体连接于具有敞口结构的侧面处。

优选地，所述钢结构框体还包括多根屈曲约束支撑和多个连接节点组件；

相邻的两根钢立柱与两根钢梁焊接组成一矩形边框，两个连接节点组件呈一对角线第设置在矩形边框内，所述连接节点分别与相邻的钢立柱和钢梁连接；

一个屈曲约束支撑对应地连接一个矩形边框的两个连接节点组件，所述屈曲约束支撑与连接节点组件连接。

优选地，所述屈曲约束支撑包括十字型钢芯、适配套接所述十字型钢芯的钢制方通，所述十字型钢芯与钢制方通之间填充有混凝土；

所述十字型钢芯的两端分别自钢制方通的两端伸出，十字型钢芯的两端通过高强度螺栓分别与两个连接节点组件连接。

优选地，所述双斜撑框体包括：

两根钢制斜柱，两根所述钢制斜柱相对地间隔固定连接在钢结构框体的侧面上，两根钢制斜柱的顶部与钢结构框体固定连接，两根钢制斜柱的底部固定连接在地面上；

第一加强梁组件，所述第一加强梁组件用于衔接两根钢制斜柱；

第二加强梁组件，所述第二加强梁组件用于衔接钢制斜柱与钢结构框体。

优选地，所述双斜撑框体的钢制斜柱采用Q345刚制成的方钢。

优选地，所述钢结构框体和双斜撑框体的外表面均设置有电弧喷涂长效防腐复合涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的硬件组成符合《GB 50385-2018矿山井架设计标准》要求的结构设计，长方体状的中空的钢结构框体为安装天轮及其他随便的构筑物，双斜撑框体用于承受提升载荷的主要承重结构。其中，所述钢结构框体的上部分设置有用于安装天轮的天轮平台，且于钢结构框体的一侧面顶部设置有敞口结构，所述敞口结构显露出天轮平台；所述双斜撑框体连接于具有敞口结构的侧面处。本技术通过钢结构构成符合小型矿井生成使用的井架，相比大型矿井使用的双斜撑式钢井架，本钢结构的构件体积和重量更小，不过大地占用建筑场地、安装也较为容易。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的一种矿用的竖井结构的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的一种矿用的竖井结构的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的屈曲约束支撑的案子示意图；

图中：

10-钢结构框体、11-钢立柱、12-钢梁、13-天轮平台、14-敞口结构、15-屈曲约束支撑、 16-连接节点组件；

20-双斜撑框体、21-钢制斜柱、22-第一加强梁组件、23-第二加强梁组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种矿用的竖井结构的优选结构。

如图1所示，所述矿用的竖井结构包括一长方体状的中空的钢结构框体10、以及固定连接于钢结构框体10一侧面的双斜撑框体20。长方体状的中空的钢结构框体10为安装天轮及其他随便的构筑物，双斜撑框体用于承受提升载荷的主要承重结构。符合《GB 50385-2018矿山井架设计标准》要求的结构设计。

如图1所示，所述钢结构框体10为多根钢立柱11和多根钢梁12连接构成，钢梁12用于衔接相邻的两根钢立柱。具体的，钢结构框体为若干层框体自上而下叠设而成，每层框体为4 根钢立柱及至少8根钢梁焊接而成，框体的每个侧面为一个矩形边框，矩形边框包括上下两根钢梁及左右两根钢立柱。每层框体的钢立柱的端部均设置有连接法兰，上下层框体的钢立柱相互对应，并通过高强度螺栓将上下连接法兰固定，以将上下两个钢立柱固定。

本实用新型并不限定钢结构框体的框体层数，是技术人员根据生产使用要求及安全标准进行设计的，在本实施例中，钢结构框体设置有2层，包括上层框体及下层框体，下层框体用于连接地面的基座。

在一种具体实施中，为了方便安装天轮，所述钢结构框体10的上部分设置有用于安装天轮的天轮平台13，且于钢结构框体的一侧面顶部设置有敞口结构14，所述敞口结构14显露出天轮平台。

具体的，位于最顶层的框体(即本实施例的上层框体)，其框体内部焊接安装有若干横梁，横梁穿设横跨上层框体的内部。若干横梁构成天轮平台，用于架设天轮。在优选实施中，为了方便人员操作，在所述横梁的上面设置有钢板，供人员行走。以此在钢结构框体的中空内部的顶部形成天轮平台。

其中，敞口结构供钢丝绳穿设连接天轮平台上的天轮，为此，所述双斜撑框体连接于具有敞口结构的侧面处，以作为承受提升载荷的主要承重结构。

如图2所示，所述双斜撑框体20包括两根钢制斜柱21、第一加强梁组件22和第二加强梁组件23。所述第一加强梁组件22用于衔接两根钢制斜柱。所述第二加强梁组件23用于衔接钢制斜柱与钢结构框体。

其中，两根所述钢制斜柱21相对地间隔固定连接在钢结构框体的侧面上，两根钢制斜柱的顶部与钢结构框体固定连接，两根钢制斜柱的底部固定连接在地面上。第一加强梁组件和所述第二加强梁组件用于加强双斜撑框体的钢结构强度，是本领域的惯用技术手段。

在一种实施中，所述双斜撑框体20的钢制斜柱采用Q345刚制成的方钢。

在一种实施中，所述第一加强梁组件包括多个X异型梁和多个第一加强横梁，X异型梁和第一加强横杆依次间隔排布。X异型梁和第一加强横杆的两端均与两根钢制斜柱焊接固定。

在一种实施中，所述第二加强梁组件包括2根斜梁和1根第二加强梁，斜梁和第二加强梁的两端分别与钢制斜柱及钢立柱焊接固定。具体的，2根斜梁和1根第二加强梁依次衔接，2 根斜梁均与钢制斜柱相互垂直设置。

在一种具体实施方式中，所述第一加强梁组件和第一加强梁组件均采用钢制方管制成，又或者中空圆钢。

在一种优选实施中，所述钢结构框体和双斜撑框体的外表面均设置有电弧喷涂长效防腐复合涂层。利用专业电弧喷涂设备，首先将耐腐蚀金属熔融、雾化、喷涂至工作表面形成金属电弧喷涂层，然后用渗透性强的耐蚀涂料对其进行封闭处理，形成电弧喷涂长效防腐复合涂层。采用该防腐技术，在矿井服务年限内免维护，可节约油漆防腐费用，避免因维修停工造成的损失，经济和社会效益显著。

如图3所示，所述钢结构框体还包括多根屈曲约束支撑15和多个连接节点组件16。每个框体的侧面均为一个矩形边框，而两个连接节点组件呈一对角线第设置在矩形边框内，所述连接节点分别与相邻的钢立柱和钢梁连接。一个屈曲约束支撑对应地连接一个矩形边框的两个连接节点组件，所述屈曲约束支撑与连接节点组件连接。

通过在钢结构框体中安装屈曲约束支撑15，屈曲约束支撑15在弹性阶段工作时，就如同普通支撑可为结构提供很大的抗侧刚度，可用于抵抗小震以及风荷载的作用。屈曲约束支撑在弹塑性阶段工作时，变形能力强、滞回性能好，就如同一个性能优良的耗能阻尼器，可用于结构抵御强烈震动作用。使钢结构框体具有很好的承重性能和抗震性能。

需要说明的是，敞口结构中是不含屈曲约束支撑的，即位于最顶层的框体，该框体的其中一个侧面是不设置屈曲约束支撑，以形成敞口结构。

具体的，所述屈曲约束支撑15包括十字型钢芯、适配套接所述十字型钢芯的钢制方通，所述十字型钢芯与钢制方通之间填充有混凝土；所述十字型钢芯的两端分别自钢制方通的两端伸出，十字型钢芯的两端通过高强度螺栓分别与两个连接节点组件连接。

屈曲约束支撑是钢结构领域的公知常识，本领域技术人员依据本申请的记载可实现的，在此不过多说明。

其中，所述连接节点组件16是用于衔接边框和屈曲约束支撑的连接部件，是本领域的公知常识。进而将屈曲约束支撑固定在框体的一对角线上。

具体地，所述连接节点组件的一端套接十字型钢芯的端部，该端开设有与十字型钢芯匹配的通孔，通过高强度螺栓与十字型钢芯的端部固定连接。连接节点组件的另一端设置有钢制的直角边板，直角边板的一边板通过高强度螺栓固定连接钢立柱，直角边板的另一边板通过高强度螺栓固定连接钢梁，连接节点组件还具有加固框体稳定的作用。

本实施例所述一种矿用的竖井结构的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种矿用的竖井结构，其特征在于，包括一长方体状的中空的钢结构框体、以及固定连接于钢结构框体一侧面的双斜撑框体；

所述钢结构框体为多根钢立柱和多根钢梁连接构成，钢梁用于衔接相邻的两根钢立柱；

所述钢结构框体的上部分设置有用于安装天轮的天轮平台，且于钢结构框体的一侧面顶部设置有敞口结构，所述敞口结构显露出天轮平台；

所述双斜撑框体连接于具有敞口结构的侧面处。

2.根据权利要求1所述的一种矿用的竖井结构，其特征在于，所述钢结构框体还包括多根屈曲约束支撑和多个连接节点组件；

相邻的两根钢立柱与两根钢梁焊接组成一矩形边框，两个连接节点组件呈一对角线第设置在矩形边框内，所述连接节点分别与相邻的钢立柱和钢梁连接；

一个屈曲约束支撑对应地连接一个矩形边框的两个连接节点组件，所述屈曲约束支撑与连接节点组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用的竖井结构，其特征在于：

所述屈曲约束支撑包括十字型钢芯、适配套接所述十字型钢芯的钢制方通，所述十字型钢芯与钢制方通之间填充有混凝土；

所述十字型钢芯的两端分别自钢制方通的两端伸出，十字型钢芯的两端通过高强度螺栓分别与两个连接节点组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用的竖井结构，其特征在于，所述双斜撑框体包括：

两根钢制斜柱，两根所述钢制斜柱相对地间隔固定连接在钢结构框体的侧面上，两根钢制斜柱的顶部与钢结构框体固定连接，两根钢制斜柱的底部固定连接在地面上；

第一加强梁组件，所述第一加强梁组件用于衔接两根钢制斜柱；

第二加强梁组件，所述第二加强梁组件用于衔接钢制斜柱与钢结构框体。

5.根据权利要求4所述的一种矿用的竖井结构，其特征在于：

所述双斜撑框体的钢制斜柱采用Q345刚制成的方钢。

6.根据权利要求4所述的一种矿用的竖井结构，其特征在于：

所述钢结构框体和双斜撑框体的外表面均设置有电弧喷涂长效防腐复合涂层。

Images