CN217129407U - 一种基于增材制造的高强度塑料防护装置 - Google Patents

一种基于增材制造的高强度塑料防护装置 Download PDF

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CN217129407U CN202220613976.6U CN202220613976U CN217129407U CN 217129407 U CN217129407 U CN 217129407U CN 202220613976 U CN202220613976 U CN 202220613976U CN 217129407 U CN217129407 U CN 217129407U
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Abstract

本实用新型涉及公开了一种基于增材制造的高强度塑料防护装置。涉及门用具技术领域。本申请具体包括第一增材门栏,第二增材门栏,用以连接第一增材门栏一端与第二增材门栏一端的连接件,用以与第一增材门栏另一端转动连接的第一增材门框,以及用以固定或松开第二增材门栏另一端的第二增材门框;连接件连接第一增材门栏与第二增材门栏一端时,可调节第一增材门栏与第二增材门栏的连接长度。本实用新型通过连接件将第一增材门栏和第二增材门栏的一端固定在一起时,可以调节第一增材门栏和第二增材门栏的连接长度,从而使第一增材门框和第二增材门框可以在不同宽度的空间中安装,大大增强本防护装置的适用范围。

Description

一种基于增材制造的高强度塑料防护装置
技术领域
本实用新型涉及门用具技术领域,特别是涉及一种基于增材制造的高强度塑料防护装置。
背景技术
增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,增材制造技术不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序,在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现了零件“自由制造”,解决了许多复杂结构零件的成形,并大大减少了加工工序,缩短了加工周期。而且产品结构越复杂,其制造速度的作用就越显著。本申请的防护装置是指圈围在指定区域的门栏结构,为了增强门栏结构的整体性和强度,本防护装置是采用增材制造技术加工而成。
由于在现有技术中,为了提高防护门栏的生产效率,门栏尺寸都是通过标准化统一生产出的标准件,然而在实际应用时,用于安装门栏的空间宽度并非是完全相同的,此时生产出的标准件就无法在该空间中安装,只能单独进行设计,浪费大量的时间和精力。
中国专利CN202467612U、公开日2012-10-03公开了一种门栏组及门栏组的固定件,该门栏组包含有一门栏及四个固定件,该四个固定件分别固定于门栏的四个角落,各固定件包含有一固定座、一枢转杆及一固定轴,其中,该固定座以一固定板固定于墙壁上,且该固定板上形成有相并列的一固定杆容置座及一固定环,该固定杆容置座形成有一纵向贯孔,且固定环对准纵向贯孔,该枢转杆一端设置有一环体,该环体设置于固定杆容置座及固定环之间,该固定轴则设置于纵向贯孔内,并受弹力向下穿过枢转杆的环体及固定环;如此,将该四个固定件固定在墙壁壁面上即可固定该门栏,而拉起门栏其中一侧边的两个固定件的固定轴后,即可使门栏枢转,兼具固定及枢转的效果,不必在门栏上设置伸缩锁扣件。但是该门栏组无法调节安装宽度,无法适用于不同空间的安装。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,能够对防护装置的安装尺寸进行调节,从而使本防护装置适用于不同空间的安装。
本实用新型提出一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,包括第一增材门栏,第二增材门栏,用以连接所述第一增材门栏一端与第二增材门栏一端的连接件,用以与所述第一增材门栏另一端转动连接的第一增材门框,以及用以固定或松开所述第二增材门栏另一端的第二增材门框;所述连接件连接所述第一增材门栏与第二增材门栏一端时,可调节所述第一增材门栏与第二增材门栏的连接长度。
进一步地,所述第一增材门栏包括水平设置的两横栏,以及竖直设置的多个竖栏,多个所述竖栏两端分别与两所述横栏连接,所述第二增材门栏包括水平设置的两横柱,以及竖直设置的多个竖柱,多个所述竖柱两端分别与两所述横柱连接,所述连接件为分别连接两所述横栏与两所述横柱的一端的两个。
进一步地,所述第一增材门框上设有两固定块,两所述固定块上均设有凹槽,所述凹槽的两相对内壁上设有转轴,两所述横栏另一端各设有一转动杆,所述转动杆远离与所述横栏连接的一端设有套设于所述转轴的套筒。
进一步地,所述连接件包括用以在所述横栏和横柱外侧、固定所述横栏和横柱一端的连接盖,用以在所述横栏和横柱内侧、固定所述横栏和横柱一端的连接底壳,以及用以固定连接所述连接盖和连接底壳的固定件。
进一步地,所述连接底壳两端分别设有用以对相邻两所述竖栏和竖柱进行限位的限位槽,所述连接盖上设有用以容纳所述横栏和横柱的容纳槽。
进一步地,所述连接底壳上设有通孔,所述连接盖上设有第一螺纹孔,所述固定件为一端贯穿所述通孔后、与所述第一螺纹孔螺接的螺钉。
进一步地,两所述横柱另一端各连接有一固定杆,所述固定杆远离与所述横柱连接的一端设有凸起部,所述第二增材门框上设有用以对两所述凸起部固定或松开的锁件。
进一步地,所述固定杆上设有外螺纹,所述横柱另一端设有与所述外螺纹配合的第二螺纹孔,所述固定杆中部还设有调节螺母,所述凸起部为圆形凸起。
进一步地,所述锁件包括用以对一所述凸起部进行固定或松开的第一锁扣,以及用以对另一所述凸起部进行固定或松开的第二锁扣。
进一步地,所述第一锁扣上设有一端开口、用以供一所述凸起部插接的第一插槽,在所述第一插槽的开口端、对插接在所述第一插槽中的凸起部进行阻挡或让开的按钮,所述第二锁扣上设有一端开口、用以供另一所述凸起部插接的第二插槽,在所述第二插槽的开口端、对插接在所述第二插槽中的凸起部进行阻挡或让开的旋钮,所述第一锁扣中还设有一端与第一锁扣内壁连接、另一端与所述按钮连接的复位簧。
本实用新型一种基于增材制造的高强度塑料防护装置具有以下增益效果:
(1)本防护装置通过连接件将第一增材门栏和第二增材门栏的一端固定在一起时,可以调节第一增材门栏和第二增材门栏的连接长度,从而使第一增材门框、第一增材门栏、第二增材门栏和第二增材门框的整体宽度处于可调节的状态,进而使第一增材门框和第二增材门框可以在不同宽度的空间中安装,大大增强本防护装置的适用范围;
(2)本防护装置通过将转动杆远离与横栏连接的一端设置的套筒套设在转轴上,使两横栏的另一端设置的转动杆分别与两凹槽中的转轴转动连接,从而使两横栏的端部可在两凹槽中转动,实现第一增材门栏与第一增材门框的转动连接;
(3)本防护装置的连接盖在横栏和横柱外侧将横栏和横柱一端固定连接在一起,连接底壳在横栏和横柱内侧将横栏和横柱一端固定连接在一起,再通过固定件将连接盖和连接底壳固定连接在一起,从而实现连接件对横栏和横柱一端的固定连接;
(4)本防护装置的连接底壳两端分别设有用以对相邻两竖栏和竖柱进行限位的限位槽,连接盖上设有用以容纳横栏和横柱的容纳槽,从而在连接底壳和连接盖将横栏和横柱固定连接时,更好的对第一增材门栏和第二增材门栏进行限位,进而增强本防护装置结构的稳定性;
(5)本防护装置在固定杆上设有外螺纹,横柱与固定杆连接的一端设有第二螺纹孔,通过外螺纹与第二螺纹孔的配合将固定杆螺接在横柱上,实现横柱与固定杆的连接,同时通过调节固定杆在第二螺纹孔中的螺接深度,可以进一步调节本防护装置的整体宽度;
(6)本防护装置的锁件包括用以对一凸起部进行固定或松开的第一锁扣,以及用以对另一凸起部进行固定或松开的第二锁扣,同时采用两锁扣对第二增材门栏固定或松开,既能够使锁件将第二增材门栏固定在第二增材门框上的固定效果更好,又能够防止第二增材门栏在误碰的情况下打开,增加本防护装置的安全性。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。
图1为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第二增材门框的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第二增材门栏结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第一增材门栏的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第一增材门框的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的连接件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的连接盖的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的连接底壳的结构示意图;
图9为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第一锁扣的结构示意图;
图10为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的第二锁扣的结构示意图;
图11为本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置的图1中A处的放大示意图。
图中:1、第一增材门栏;11、横栏;12、竖栏;13、转动杆;131、套筒;2、第二增材门栏;21、横柱;22、竖柱;23、固定杆;231、凸起部;232、调节螺母;3、连接件;31、连接盖;311、容纳槽;312、第一螺纹孔;32、连接底壳;321、限位槽;322、通孔;33、固定件;4、第一增材门框;41、固定块;411、凹槽;42、转轴;5、第二增材门框;51、第一锁扣;511、第一插槽;512、按钮;52、第二锁扣;521、第二插槽;522、旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,包括第一增材门栏1,第二增材门栏2,用以连接第一增材门栏1一端与第二增材门栏2一端的连接件3,用以与第一增材门栏1另一端转动连接的第一增材门框4,以及用以固定或松开第二增材门栏2另一端的第二增材门框5;连接件3连接第一增材门栏1与第二增材门栏2一端时,可调节第一增材门栏1与第二增材门栏2的连接长度,具体效果见图1。
在本申请中,防护装置为双片式门栏,包括第一增材门栏1和第二增材门栏2,通过连接件3将第一增材门栏1的和第二增材门栏2的一端固定连接,将第一增材门栏1的另一端与第一增材门框4转动连接,第二增材门框5将第二增材门栏2的另一端固定或松开。当需要通过本防护装置将空间隔断时,第二增材门框5将第二增材门栏2的另一端固定,从而使第一增材门框4、第一增材门栏1、第二增材门栏2和第二增材门框5形成一个整体,用来阻止防护装置外界的人或宠物进入防护装置内的区域,从而起到防护的作用。当需要将本防护装置打开,供人或宠物通过时,第二增材门框5将第二增材门栏2的另一端松开,由于第一增材门栏1的另一端与第一增材门框4转动连接,从而使第一增材门栏1和第二增材门栏2可以在第一增材门框4上朝内侧或外侧转动打开。此内侧和外侧为空间上的前后,朝内侧转动即为向后转动,朝外侧转动即为向前转动。
在本申请中,第一增材门栏1、第二增材门栏2、第一增材门框4和第二增材门框5均为塑料材质,且均通过增材制造技术生产而成,从而使形成一个整体的第一增材门框4、第一增材门栏1、第二增材门栏2和第二增材门框5强度更高,进而使本防护装置的防护效果更好。
由于在现有技术中,为了提高门栏生产的效率,门栏均是通过标准化统一尺寸生产出的标准件,然而在实际应用时,用于安装本防护装置的空间宽度并非是完全相同,此时生产出的标准件就无法适用于不同宽度空间的安装,只能单独进行设计,浪费大量的时间和精力。而在本申请中,第一增材门栏1和第二增材门栏2交错设置,第一增材门栏1和第二增材门栏2的连接长度为第一增材门栏1和第二增材门栏2一端的重合长度,通过连接件3将第一增材门栏1和第二增材门栏2的一端固定连接时,可以在第一增材门栏1和第二增材门栏2的不同横向位置将第一增材门栏1和第二增材门栏2固定,从而使第一增材门栏1和第二增材门栏2一端的重合长度发生改变,即可以改变固定连接后的第一增材门栏1和第二增材门栏2的总宽度,从而使第一增材门框4、第一增材门栏1、第二增材门栏2和第二增材门框5的整体宽度处于可调节的状态,进而使第一增材门框4和第二增材门框5可以在不同宽度的空间中安装,大大增强本防护装置的适用范围。
在本实施例中,第一增材门栏1包括水平设置的两横栏11,以及竖直设置的多个竖栏12,多个竖栏12两端分别与两横栏11连接,第二增材门栏2包括水平设置的两横柱21,以及竖直设置的多个竖柱22,多个竖柱22两端分别与两横柱21连接,连接件3为分别连接两横栏11与两横柱21的一端的两个,具体效果见图1、图3和图4。第一增材门栏1包括两横栏11和多个竖栏12,两横栏11水平设置,多个竖栏12竖直设置,且多个竖栏12的两端分别与两横栏11连接,从而将第一增材门栏1组成网状结构;第二增材门栏2包括两横柱21和多个竖柱22,两横柱21水平设置,多个竖柱22竖直设置,且多个竖柱22的两端分别与两横柱21连接,从而将第二增材门栏2组成网状结构。
在本申请中,连接件3为两个,分别用来连接两横栏11和两横柱21的一端,从而将第一增材门栏1和第二增材门栏2固定在一起。由于连接件3在连接横栏11和横柱21时,可在横栏11和横柱21轴向的不同位置进行连接,从而可对第一增材门栏1与第二增材门栏2的连接长度进行调节。
在本实施例中,第一增材门框4上设有两固定块41,两固定块41上均设有凹槽411,凹槽411的两相对内壁上设有转轴42,两横栏11另一端各设有一转动杆13,转动杆13远离与横栏11连接的一端设有套设于转轴42的套筒131,具体效果见图4和图5。通过将转动杆13上的套筒131套设在转轴42上,使转动杆13分别与两凹槽411中的转轴42转动连接,从而使两横栏11的端部可在两凹槽411中转动,实现第一增材门栏1与第一增材门框4的转动连接。
在通过连接件3将第一增材门栏1和第二增材门栏2固定连接在一起后,当第二增材门框5将第二增材门栏2的另一端固定时,第一增材门栏1和第二增材门栏2一起被固定在第二增材门框5上,从而使第一增材门栏1和第二增材门栏2起到阻拦作用;当第二增材门框5将第二增材门栏2的另一端松开时,第一增材门栏1和第二增材门栏2可在第一增材门框4上朝内侧或外侧转动,从而使第一增材门栏1和第二增材门栏2打开。
在本实施例中,连接件3包括用以在横栏11和横柱21外侧、固定横栏11和横柱21一端的连接盖31,用以在横栏11和横柱21内侧、固定横栏11和横柱21一端的连接底壳32,以及用以将连接盖31和连接底壳32固定连接的固定件33,具体效果见图1和图6。连接件3包括连接盖31和连接底壳32,连接盖31在横栏11和横柱21外侧将横栏11和横柱21一端固定连接在一起,连接底壳32在横栏11和横柱21内侧将横栏11和横柱21一端固定连接在一起,再通过固定件33将连接盖31和连接底壳32固定连接在一起,从而实现连接件3对横栏11和横柱21一端的固定连接。
由于两横栏11水平设置,多个竖直设置的竖栏12两端分别与两横柱21连接,因此一横栏11位于多个竖栏12的顶端,另一横栏11位于多个竖栏12的底端,同理可知,一横柱21位于多个竖柱22的顶端,另一横柱21位于多个竖柱22的底端,因此在本防护装置安装的过程中,一横栏11和横柱21处于高位,另一横栏11和横柱21处于低位。
在本申请中,横栏11和横柱21的外侧是指处于高位的一横栏11和横柱21的顶部,以及处于低位的另一横栏11和横柱21的底部,横栏11和横柱21的内侧是指处于高位的一横栏11和横柱21的底部,以及处于低位的另一横栏11和横柱21的顶部,即一连接件3的连接盖31在处于高位的一横栏11和横柱21的顶部,将该横栏11和横柱21的一端固定连接在一起,连接底壳32在处于高位的一横栏11和横柱21的底部,将该横栏11和横柱21的一端固定连接在一起,再通过固定件33将该连接盖31和连接底壳32固定连接在一起,从而实现一连接件3对一横栏11和横柱21一端的固定连接;另一连接件3的连接盖31在处于低位的另一横栏11和横柱21的底部,将该横栏11和横柱21的一端固定连接在一起,连接底壳32在处于低位的一横栏11和横柱21的顶部,将该横栏11和横柱21的一端固定连接在一起,再通过固定件33将该连接盖31和连接底壳32固定连接在一起,从而实现另一连接件3对另一横栏11和横柱21一端的固定连接。
在本实施例中,连接底壳32两端分别设有用以对相邻两竖栏12和竖柱22进行限位的限位槽321,连接盖31上设有用以容纳横栏11和横柱21的容纳槽311,具体效果见图7、图8和图11。在连接底壳32两端设有限位槽321,当连接底壳32在横栏11和横柱21内侧卡接在相邻两竖栏12和两竖柱22之间时,一竖栏12和竖柱22与连接底壳32一端的限位槽321抵接,相邻的另一竖栏12和竖柱22与连接底壳32另一端的限位槽321抵接,从而使连接底壳32对第一增材门栏1和第二增材门栏2进行固定;在连接盖31上设有容纳槽311,当连接盖31在横栏11和横柱21外侧将横栏11和横柱21插接在容纳槽311中,连接盖31对横栏11和横柱21的两侧面进行包裹,从而使连接盖31对横栏11和横柱21进行固定,最后通过固定件33将连接盖31和连接底壳32进行固定连接,从而实现连接件3对第一增材门栏1和第二增材门栏2的固定连接。
由于连接底壳32对第一增材门栏1和第二增材门栏2进行固定时,第一增材门栏1上的一竖栏12和第二增材门栏2上的一竖柱22同时插接在连接底壳32一端的限位槽321中,第一增材门栏1上相邻的另一竖栏12和第二增材门栏2上相邻的另一竖柱22同时插接在连接底壳32另一端的限位槽321中,因此连接件3对第一增材门栏1和第二增材门栏2进行固定连接时,第一增材门栏1上的一竖栏12和第二增材门栏2上的一竖柱22在竖直方向上重合,第一增材门栏1上相邻的另一竖栏12和第二增材门栏2上相邻的另一竖柱22在竖直方向上重合。
基于连接件3的这种结构,在本申请中多个竖栏12在第一增材门栏1上竖直等距设置,多个竖柱22在第二增材门栏2上竖直等距设置,且相邻两竖栏12之间的距离与相邻两竖柱22之间的距离相等为最优选择,此时第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度的最小调节距离为相邻两竖栏12或竖柱22之间的距离,且所能调节的单位长度也为相邻两竖栏12或竖柱22之间的距离。因此相邻两竖栏12或竖柱22之间的距离越小,第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度的调节范围越大,本防护装置适用范围也越广。
在本实施例中,连接底壳32上设有通孔322,连接盖31上设有第一螺纹孔312,固定件33为一端贯穿通孔322后、与第一螺纹孔312螺接的螺钉,具体效果见图6、图7和图8。在连接底壳32上设置通孔322,连接盖31上设置第一螺纹孔312,通过螺钉一端贯穿通孔322后,与第一螺纹孔312进行螺接,从而将连接盖31与连接底壳32固定连接在一起。
在本申请中,连接底壳32和连接盖31为分体式结构,当需要对第一增材门栏1和第二增材门栏2的连接长度进行调节时,先通过改变第一增材门栏1和第二增材门栏2一端的重合长度,将交错设置的第一增材门栏1和第二增材门栏2总体宽度调节至所需的宽度,且第一增材门栏1上的一竖栏12要与第二增材门栏2上的一竖柱22在竖直方向上重合,然后在横栏11和横柱21内侧将连接底壳32卡接在相互重合的两相邻竖栏12和两相邻竖柱22之间,两相邻竖栏12和两相邻竖柱22分别与连接底壳32两端的限位槽321抵接,再在横栏11和横柱21外侧的相应位置将连接盖31插接在横栏11和横柱21上,最后通过螺钉一端贯穿通孔322后,与第一螺纹孔312进行螺接,将连接盖31与连接底壳32固定连接在一起,完成第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度的调节。
因此当需要对第一增材门栏1和第二增材门栏2的连接长度进行调节时,要先将螺钉从第一螺纹孔312中螺出,将连接底壳32和连接盖分别从第一增材门栏1和第二增材门栏2上拆卸下来,再对第一增材门栏1和第二增材门栏2一端的重合长度进行调整。而在本申请中,之所以采用这种方式进行连接盖31与连接底壳32的固定连接,是因为螺接的方式,方便连接盖31与连接底壳32在第一增材门栏1和第二增材门栏2上的安装和拆卸,从而使第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度的调节更加容易,进而使本防护装置的使用更加方便快捷。
为了使连接盖31与连接底壳32的固定更加牢固,可以在连接底壳32上设置多个通孔322,连接盖31上相应设置多个第一螺纹孔312,通过多个螺钉一端分别贯穿一通孔322后,与一第一螺纹孔312螺接。在本申请中,基于加工成本和稳定性的要求,在连接底壳32上设置两通孔322,连接盖31上设置两第一螺纹孔312,当连接底壳32和连接盖31安装在横栏11和横柱21上时,使两螺钉一端分别在横栏11和横柱21两侧贯穿通孔322后,与第一螺纹孔312螺接为最优选择。
在本实施例中,两横柱21另一端各连接有一固定杆23,固定杆23远离与横柱21连接的一端设有凸起部231,第二增材门框5上设有用以对两凸起部231固定或松开的锁件,具体效果见图2和图3。在第二增材门框5上设有锁件,通过锁件对固定杆23上远离与横柱21连接一端的凸起部231进行固定,从而将第二增材门栏2固定在第二增材门框5上,使本防护装置处于封闭状态;当锁件将固定杆23上远离与横柱21连接一端的凸起部231松开时,第二增材门栏2从第二增材门框5上脱离,从而使第二增材门栏2和第一增材门栏1可以朝内侧或外侧转动,将本防护装置打开。
在本实施例中,固定杆23上设有外螺纹,横柱21另一端设有与外螺纹配合的第二螺纹孔,固定杆23中部还设有调节螺母232,凸起部231为圆形凸起,具体效果见图3。在固定杆23上设有外螺纹,横柱21与固定杆23连接的一端设有第二螺纹孔,通过外螺纹与第二螺纹孔的配合将固定杆23螺接在横柱21上,实现横柱21与固定杆23的连接。之所以采用这种方式进行横柱21与固定杆23的连接,是因为通过调节固定杆23在第二螺纹孔中的螺接深度,可以进一步调节本防护装置的整体宽度。
在前文中提到,通过连接件3调节第一增材门栏1与第二增材门栏2的连接长度,所能调节的单位长度为相邻两竖栏12或竖柱22之间的距离,相邻两竖栏12或竖柱22之间的距离越小,第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度的调节范围越大,如果第一增材门栏1的竖栏12和第二增材门栏2竖柱22设置的过于紧密,则会增加竖栏12和竖柱22设置的数量,从而加大本防护装置的加工成本。因此进行本防护装置的安装时,先通过连接件3调节第一增材门栏1和第二增材门栏2连接长度,使本防护装置的总体宽度接近安装空间的宽度,再通过调节固定杆23在第二螺纹孔中的螺接深度,对本防护装置的总体宽度进行小范围的调节,使本防护装置刚好能够安装在提前设置的空间中。
在固定杆23中部设置调节螺母232,是为了通过扳手转动调节螺母232,对固定杆23在第二螺纹孔中的螺接深度进行调节,从而使本防护装置的使用更加方便省力。由于第二增材门栏2在第二增材门框5上的固定或松开,是通过固定杆23远离与横柱21连接一端的凸起部231与第二增材门框5上的锁件配合,而在调节固定杆23在第二螺纹孔中的螺接深度时,需要转动固定杆23,为了使固定杆23无论转动至哪个位置,固定杆23上的凸起部231均能与第二增材门框5上的锁件进行配合,在本申请中将凸起部231设置成圆形凸起,从而使固定杆23的转动不对凸起部231与第二增材门框5上锁件的配合造成影响。
在本实施例中,锁件包括用以对一凸起部231进行固定或松开的第一锁扣51,以及用以对另一凸起部231进行固定或松开的第二锁扣52,具体效果见图2。锁件包括第一锁扣51和第二锁扣52,第一锁扣51用来对一凸起部231进行固定或松开,第二锁扣52用来对另一凸起部231进行固定或松开。当需要将第二增材门栏2固定在第二增材门框5上时,第一锁扣51对一凸起部231进行固定,同时第二锁扣52对另一凸起部231进行固定,从而使锁件将第二增材门栏2固定在第二增材门框5上的固定效果更好;当第二增材门栏2要在第二增材门框5上打开时,使第一锁扣51将一凸起部231松开,同时使第二锁扣52将另一凸起部231松开,从而使第二增材门栏2不会在误碰其中一个锁扣的情况下打开,增加本防护装置的安全性。
在本实施例中,第一锁扣51上设有一端开口、用以供一凸起部231插接的第一插槽511,在第一插槽511的开口端、对插接在第一插槽511中的凸起部231进行阻挡或让开的按钮512,第二锁扣52上设有一端开口、用以供另一凸起部231插接的第二插槽521,在第二插槽521的开口端、对插接在第二插槽521中的凸起部231进行阻挡或让开的旋钮522,第一锁扣51中还设有一端与第一锁扣51内壁连接、另一端与按钮512连接的复位簧,具体效果见图9和图10。第一锁扣51上设有第一插槽511和按钮512,第一插槽511一端开口,一凸起部231从第一插槽511的开口端插接在第一插槽511中,按钮512在第一插槽511的开口端对插接在第一插槽511中的凸起部231进行阻挡或让开。
当松开按钮512,按钮512阻挡在第一插槽511的开口端时,凸起部231无法从第一插槽511中抽出,从而使第一锁扣51对该凸起部231进行固定;当按下按钮512时,按钮512在第一插槽511的开口端让开时,凸起部231可以从第一插槽511的开口端抽出,从而使第一锁扣51将该凸起部231松开。在第一锁扣51中还设有复位簧,复位簧一端与第一锁扣51的内壁连接,另一端与按钮512连接。当按钮512在第一锁扣51上按下时,复位簧被压缩;当松开按钮512时,在复位簧的弹力作用下,按钮512自动弹起,从而使本防护装置的使用更加方便。
第二锁扣52上设有第二插槽521和旋钮522,第二插槽521一端开口,另一凸起部231从第二插槽521的开口端插接在第二插槽521中,旋钮522在第二插槽521的开口端对插接在第二插槽521中的另一凸起部231进行阻挡或让开。可以预见的是,旋钮522上设有阻挡部,当旋钮522在第二锁扣52上旋转一定角度时,旋钮522的阻挡部阻挡在第二插槽521的开口端,该凸起部231无法从第二插槽521中抽出,从而使第二锁扣52对该凸起部231进行固定;当旋钮522在第二锁扣52上旋转另一角度时,旋钮522的阻挡部在第二插槽521的开口端让开,使该凸起部231能够从第二插槽521的开口端抽出,从而使第二锁扣52将该凸起部231松开。
在本申请中,本防护装置打开的步骤为:先将旋钮522从第二插槽521的开口端旋开,再按下按钮512,最后将两凸起部231分别从第一插槽511和第二插槽521中抽出。本防护装置关闭的步骤为:先按下按钮512,使两凸起部231分别插接在第一插槽511和第二插槽521中,再松开按钮512,最后将旋钮522旋至对第二插槽521的开口端进行阻挡。
之所以在本申请中,第一锁扣51和第二锁扣52分别采用按钮512和旋钮522来对两凸起部231进行固定或松开,是为了使本防护装置的使用更加方便。如果第一锁扣51和第二锁扣52均采用按钮512来对两凸起部231进行固定或松开,在将本防护装置打开时,要分别用两只手同时将两按钮512按下,从而导致一个人无法单独打开本防护装置,造成本防护装置的操作较为困难;如果第一锁扣51和第二锁扣52均采用旋钮522的方式来对两凸起部231进行固定或松开,在将本防护装置关闭时,两凸起部231分别插接在第一插槽511和第二插槽521中后,很有可能会因为忘记将旋钮522旋至对第一插槽511和第二插槽521的开口端进行阻挡的状态,导致两锁扣均无法起到有效的固定作用。
值得注意的是,根据第一插槽511和第二插槽521分别在第一锁扣51和第二锁扣52上设置的方向,本防护装置的打开方式有四种:第一种是第一插槽511和第二插槽521分别在第一锁扣51和第二锁扣52上竖直设置,且开口端朝上,此时防护装置的打开方式是将第二增材门栏2向上抬起,使两凸起部231分别从第一插槽511和第二插槽521的开口端抽出,再使第一增材门栏1和第二增材门栏2朝内侧或外侧转动,从而将本防护装置打开,由于第一增材门栏1和第二增材门栏2通过连接件3固定,因此第二增材门栏2向上抬起时,第一增材门栏1也跟随第二增材门栏2向上抬起,此时转轴42的长度要设置成大于套筒131的深度,从而使套筒131不仅可以沿着转轴42旋转,还能够在转轴42上进行轴向移动,使第一增材门栏1和第二增材门栏2可以向上抬起。
第二种是第一插槽511和第二插槽521分别在第一锁扣51和第二锁扣52上竖直设置,且开口端朝下,此时防护装置的打开方式是将第二增材门栏2向下压,使两凸起部231分别从第一插槽511和第二插槽521的开口端抽出,再使第一增材门栏1和第二增材门栏2朝内侧或外侧转动,从而将本防护装置打开,此时转轴42的长度也要设置成大于套筒131的深度。
第三种是第一插槽511和第二插槽521分别在第一锁扣51和第二锁扣52上水平设置,且开口端朝外,此时防护装置的打开方式是将第二增材门栏2朝外侧转动,将本防护装置打开。而第四种是第一插槽511和第二插槽521分别在第一锁扣51和第二锁扣52上水平设置,且开口端朝内,此时防护装置的打开方式是将第二增材门栏2朝内侧转动,将本防护装置打开。在本申请中,防护装置优先选择第一种开门方式,但在实际使用中,可根据用户的使用习惯对这几种开门方式进行选择。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:包括第一增材门栏(1),第二增材门栏(2),用以连接所述第一增材门栏(1)一端与第二增材门栏(2)一端的连接件(3),用以与所述第一增材门栏(1)另一端转动连接的第一增材门框(4),以及用以固定或松开所述第二增材门栏(2)另一端的第二增材门框(5);所述连接件(3)连接所述第一增材门栏(1)与第二增材门栏(2)一端时,可调节所述第一增材门栏(1)与第二增材门栏(2)的连接长度。
2.如权利要求1中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述第一增材门栏(1)包括水平设置的两横栏(11),以及竖直设置的多个竖栏(12),多个所述竖栏(12)两端分别与两所述横栏(11)连接,所述第二增材门栏(2)包括水平设置的两横柱(21),以及竖直设置的多个竖柱(22),多个所述竖柱(22)两端分别与两所述横柱(21)连接,所述连接件(3)为分别连接两所述横栏(11)与两所述横柱(21)的一端的两个。
3.如权利要求2中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述第一增材门框(4)上设有两固定块(41),两所述固定块(41)上均设有凹槽(411),所述凹槽(411)的两相对内壁上设有转轴(42),两所述横栏(11)另一端各设有一转动杆(13),所述转动杆(13)远离与所述横栏(11)连接的一端设有套设于所述转轴(42)的套筒(131)。
4.如权利要求2中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述连接件(3)包括用以在所述横栏(11)和横柱(21)外侧、固定所述横栏(11)和横柱(21)一端的连接盖(31),用以在所述横栏(11)和横柱(21)内侧、固定所述横栏(11)和横柱(21)一端的连接底壳(32),以及用以将所述连接盖(31)和连接底壳(32)固定连接的固定件(33)。
5.如权利要求4中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述连接底壳(32)两端分别设有用以对相邻两所述竖栏(12)和竖柱(22)进行限位的限位槽(321),所述连接盖(31)上设有用以容纳所述横栏(11)和横柱(21)的容纳槽(311)。
6.如权利要求4中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述连接底壳(32)上设有通孔(322),所述连接盖(31)上设有第一螺纹孔(312),所述固定件(33)为一端贯穿所述通孔(322)后、与所述第一螺纹孔(312)螺接的螺钉。
7.如权利要求2中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在:两所述横柱(21)另一端各连接有一固定杆(23),所述固定杆(23)远离与所述横柱(21)连接的一端设有凸起部(231),所述第二增材门框(5)上设有用以对两所述凸起部(231)固定或松开的锁件。
8.如权利要求7中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述固定杆(23)上设有外螺纹,所述横柱(21)另一端设有与所述外螺纹配合的第二螺纹孔,所述固定杆(23)中部还设有调节螺母(232),所述凸起部(231)为圆形凸起。
9.如权利要求8中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述锁件包括用以对一所述凸起部(231)进行固定或松开的第一锁扣(51),以及用以对另一所述凸起部(231)进行固定或松开的第二锁扣(52)。
10.如权利要求9中所述一种基于增材制造的高强度塑料防护装置,其特征在于:所述第一锁扣(51)上设有一端开口、用以供一所述凸起部(231)插接的第一插槽(511),在所述第一插槽(511)的开口端、对插接在所述第一插槽(511)中的凸起部(231)进行阻挡或让开的按钮(512),所述第二锁扣(52)上设有一端开口、用以供另一所述凸起部(231)插接的第二插槽(521),在所述第二插槽(521)的开口端、对插接在所述第二插槽(521)中的凸起部(231)进行阻挡或让开的旋钮(522),所述第一锁扣(51)中还设有一端与第一锁扣(51)内壁连接、另一端与所述按钮(512)连接的复位簧。
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