CN217129379U - 用于站台门的胶条托板及站台门 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种用于站台门的胶条托板及站台门,该胶条托板(1)包括相连的安装部(11)和托持部(12),所述安装部(11)用于安装在所述门框(21)的底部,所述托持部(12)用于托持所述胶条(22)的底部。本公开的胶条托板通过安装部安装在门框的底部,托持部托持住胶条的底部。在胶条穿设完毕后,站台门竖立的过程中及后续的使用过程中,胶条托板能够从胶条的底部托持住胶条,从而避免了胶条由于自重从门框中脱落的问题,有利于站台门的顺利安装,提升了安装效率。

Description

用于站台门的胶条托板及站台门
技术领域
本公开涉及站台门设计技术领域,具体地,涉及一种用于站台门的胶条托板及站台门。
背景技术
目前,站台门已经广泛应用于轨道交通站台门系统或快速交通站台门系统。其中,站台门的门框中常装设胶条以密封门体。对于胶条的安装来说,通常是先将站台门水平放置在地面上,然后将胶条型材安装在门框上,再将胶条顺着胶条型材的槽口,沿胶条型材的长度方向将胶条穿设在胶条型材中,胶条和胶条型材装配为一体,起着门体密封的作用。胶条安装完毕之后,将站台门竖立起来装配到站台门结构之中。
但是,由于站台门一般较高(站台门的高度一般为2米左右),而胶条的长度需要与站台门的高度相匹配。故而,在胶条的安装过程中,如果胶条与胶条型材配合间隙过紧,则无法将胶条穿入胶条型材。如果胶条与胶条型材配合间隙过宽,虽然胶条能顺利穿设,但是将站台门竖立起来后,胶条会由于自重而从胶条型材中脱出。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种用于站台门的胶条托板及站台门,用于解决上述技术问题。
为了实现上述目的,根据本公开的一个方面,提供了一种用于站台门的胶条托板,所述站台门的门框上布置有用于密封所述门框与门体的胶条,所述胶条托板包括相连的安装部和托持部,所述安装部用于安装在所述门框的底部,所述托持部用于托持所述胶条的底部。
可选地,所述托持部的一端连接于与所述安装部的下端。
可选地,所述托持部与所述安装部相互垂直。
可选地,所述托持部的长度满足:0.5T≤L<T;式中,T为胶条的底部横截面的长度;L为托持部的长度。
可选地,所述托持部的宽度满足:0.2A≤W<A;式中,A为胶条的底部横截面的宽度;W为托持部的宽度。
可选地,所述安装部形成为板状结构,所述板状结构的中心开设有长圆孔,所述长圆孔的长度方向与所述托持部的长度方向同向。
可选地,所述胶条托板形成为以所述长圆孔的宽度方向的对称轴为对称轴的对称结构。
根据本公开的另一个方面,提供一种站台门,包括上述技术方案中任一项所述的胶条托板、门框和胶条。
可选地,所述胶条托板通过紧固件可拆卸地安装在所述门框上。
可选地,所述门框上开设有安装槽,所述紧固件包括相互连接铆钉段和抵顶段,所述铆钉段用于插入所述安装槽内,所述抵顶段靠近与所述铆钉段的面用于抵顶所述安装部。
通过上述技术方案,本公开的胶条托板通过安装部安装在门框的底部,托持部托持住胶条的底部。在胶条穿设完毕后,站台门竖立的过程中以及后续的使用过程中,胶条托板能够从胶条的底部托持住胶条,从而避免了胶条由于自重从门框中脱落的问题,有利于站台门的顺利安装,提升了安装效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一件分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一种示例性实施方式的胶条托板的立体结构示意图;
图2是本公开一种示例性实施方式的站台门的立体结构示意图;
图3是图2中A处的局部结构放大示意图;
图4是图3的结构爆炸图,其中示出了门框、胶条型材、胶条、胶条托板和紧固件;
图5是本公开一种示例性实施方式的胶条托板的正视图,其中,还示出了长圆孔的宽度方向的对称轴;
图6是本公开一种示例性实施方式的胶条托板的侧视图;
图7是本公开一种示例性实施方式的胶条托板的俯视图;
图8是本公开一种示例性实施方式的站台门的紧固件的结构示意图。
附图标记说明
1-胶条托板;11-安装部;111-长圆孔;112-对称轴;12-托持部;2-站台门;21-门框;22-胶条;3-紧固件;31-铆钉段;32-抵顶段;4-胶条型材。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”指的是站台门在使用状态下所定义的上和下,具体可以参照图2至图4所示。使用的方位词如“内、外”指的是具体结构轮廓的内和外。上述使用的方位词仅是为了便于描述本公开简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本公开的限制。
如图1至图8所示,根据本公开的一个方面,提供一种用于站台门2的胶条托板1。该站台门2的门框21上布置有用于密封门框21与门体的胶条22,该胶条托板1包括相连的安装部11和托持部12。安装部11用于安装在门框21的底部,即,胶条托板1通过安装部11安装在门框的底部,托持部12用于托持胶条22的底部。
通过上述技术方案,本公开的胶条托板1通过安装部11安装在门框21的底部,托持部12托持住胶条22的底部。在胶条22穿设完毕后,站台门2竖立的过程中以及后续的使用过程中,胶条托板1能够从胶条22的底部托持住胶条22,从而避免了胶条22由于自重从门框21中脱落的问题,有利于站台门2的顺利安装,提升了安装效率。
需要说明的是,门框21的底部是指门框21在安装状态时,门框21的底面及相较于门框21在上下方向(需要安装胶条22的侧边的延伸方向)上的中心更靠近门框21的底面的部分。胶条22的底部是指胶条22安装于门框21时,胶条22的底面及相较于胶条22在上下方向上的中心更靠近胶条22的底面的部分。
此外,本公开中的站台门2包括但不限于用作全高站台门的应急门和滑动门。
在本公开的一种示例性的实施方式中,如图1以及图5和图6所示,本公开的托持部12的一端可以连接于与安装部11的下端。如此设置,可参见图3,一方面可以避免安装部11的一部分外露于站台门2的底部,避免干扰到站台门2的安装过程或避免站台门2在使用过程中不美观的问题。另一方面可以使得胶条托板1的结构更加简单,便于加工和安装。
在本公开的另一种实施方式中,本公开的托持部12的一端可以连接于安装部11的中部。此种连接结构加工起来方便,可以降低加工难度。
为增强胶条托板1对于胶条22的托持稳定性。在本公开的一种示例性的实施方式中,如图1以及图5和图6所示,本公开的托持部12可以与安装部11相互垂直。由于的托持部12垂直于安装部11,本公开的胶条托板1能够在保证对于胶条22的托持效果的基础之上,保证胶条22能够竖直地穿设在门框21中,从而使得胶条22的重量竖直地传递给托持部12,增强了胶条托板1对于胶条22的托持稳定性。
在本公开的另一种实施方式中,托持部12可以与安装部11呈非直角的角度连接。例如,托持部12与安装部11呈锐角连接,该锐角是指安装部11的上部分与托持部12之间的夹角为锐角。这样的胶条托板1也能实现对于胶条22的托持效果。
需要说明的是,实际应用中的胶条22并非是规则形状的。胶条22的侧面一般具有一些凸出和凹陷,胶条22通常与门框21上的胶条型材4形成配合。一方面,胶条型材4与胶条22作为一体结构起到密封门体的效果,另一方面,胶条型材4上开设的槽体起到便于胶条22安装的效果。
在本公开的一种实施方式中,托持部12的长度满足:0.5T≤L<T。式中,T为胶条22的底部横截面的长度;L为托持部12的长度;和/或,托持部12的宽度满足:0.2A≤W<A;式中,A为胶条22的底部横截面的宽度;W为托持部12的宽度。
由于托持部12只要能托持住胶条22底部的一部分,就能对整个胶条22形成托持效果。故而,当托持部12的长度大于或等于胶条22底部横截面的长度一半即可满足对于胶条22的稳定托持效果;和/或,托持部12的宽度大于或等于胶条22底部横截面的宽度的0.2倍即可满足对于胶条22的稳定托持效果。由于胶条22在站台门2正常运行过程中会有一定的变形,为避免托持部12干扰到胶条22的变形,托持部12的最大长度应当小于胶条22底部横截面的长度;和/或,托持部12的最大宽度应当小于胶条22的底部横截面的宽度。如此,一方面能够减少托持部12的自重,便于安装胶条托板1和节约制造托持部12的材料,另一方面能够减少托持部12在其长度方向或宽度方向上对于胶条22变形能力的影响。
可以理解的是,托持部12的长度和宽度的具体数值需要根据所托持的胶条22的底部横截面尺寸进行确定,只要能在保证对于胶条22的稳定托持的基础之上,不至于影响到胶条22的变形和站台门2的正常安装或运行即可。本公开对此不作具体限定。
作为本公开的一种示例性的实施方式,如图1及图5和图6所示,本公开的安装部11可以形成为板状结构,板状结构的中心开设有长圆孔111,长圆孔111的长度方向与托持部12的长度方向同向。长圆孔111作为安装孔,借助该长圆孔111将板状结构的安装部11安装于门框21。一方面,设置的长圆孔111能够减少安装部11的质量,便于胶条托板1的安装和节约制造材料。另一方面,由于不同位置的门框21下端可供安装部11安装的位置不同,设置的长圆孔111可以适用于不同门框21的下部安装需要,可以提高安装孔的通用性。
在本公开的另一种实施方式中,安装部11可以形成为块状结构,块状结构的安装部11结构强度更高,与托持部12的连接面积更大,能够提供更大的托持力。
作为本公开的一种示例性的实施方式,如图5所示,胶条托板1形成为以长圆孔111的宽度方向的对称轴112为对称轴的对称结构。在本公开中,长圆孔111宽度方向的对称轴112是指长圆孔111在其宽度方向上的对称轴112。一方面,对称结构的胶条托板1制造模型容易,便于相关设备加工生产。另一方面,由于对称结构的胶条托板1能够将胶条22的重量均匀分散到胶条托板1的两侧,这样就能使得胶条托板1对于胶条22的托持力更加平衡,提升胶条22在胶条托板1托持过程中的稳定性。
在本公开的另一种实施方式中,胶条托板1可以形成为非对称结构。例如,胶条托板1可以包括板状的托持部12和安装部11,其中安装部11的尺寸小于托持部12的尺寸,托持部12连接在安装部11底部的一侧。这样,非对称结构的胶条托板1也能实现对于胶条22的托持效果。
根据本公开的另一个方面,提供一种站台门2,该站台门2包括上述技术方案中任一项中的胶条托板1、门框21和胶条22。其中,胶条22安装在门框21中,门框21的底部安装有胶条托板1用于托持胶条22的底部。该站台门2在竖立过程中以及后续的使用过程中,胶条22能够被胶条托板1稳定地托持住,使得胶条22不会从门框21中脱落,提高了站台门2的安装效率。
在本公开的一种实施方式中,胶条托板1通过紧固件3可拆卸地安装在门框21上。一方面,可拆卸安装的胶条托板1可以在需要时才装到门框21中,便于单独生产门框21和胶条托板1,降低生产加工的难度。另一方面,可以在实际装配过程中,根据实际需要,在门框21上合适的位置安装胶条托板1,提高胶条托板1的适用性。
在本公开的一种示例性的实施方式中,如图4及图8所示,本公开的门框21上可以开设安装槽(未图示),紧固件3包括相互连接铆钉段31和抵顶段32,铆钉段31用于插入安装槽内,抵顶段32靠近与铆钉段31的面用于抵顶安装部11。通过铆钉段31与安装槽相互插接的安装方式,可以十分方便地安装或拆卸胶条托板1,并且安装或拆卸过程十分快速,可以提高安装效率。抵顶段32的一侧面能够与安装部11抵顶,可以在一定程度上起到对于安装部11的限位安装作用。并且,在胶条22穿设之后,胶条22的一侧面会与抵顶段32的另一侧面抵顶,使得胶条托板1能够更牢靠地安装在门框21上。
在本公开的另一种实施方式中,胶条托板1可以与胶条型材4一体成型。例如,可以将胶条型材4中供胶条22穿设的通道设置为顶端开放且底端封闭的结构。也就是说,胶条型材4的封闭端作为本公开的胶条托板1的托持部12,胶条型材4整体作为本公开的胶条托板1的安装部11。如此设置的胶条托板1能够在胶条22穿设过程中,起到托持胶条22的作用。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于站台门的胶条托板,所述站台门(2)的门框(21)上布置有用于密封所述门框(21)与门体的胶条(22),其特征在于,所述胶条托板(1)包括相连的安装部(11)和托持部(12),所述安装部(11)用于安装在所述门框(21)的底部,所述托持部(12)用于托持所述胶条(22)的底部。
2.根据权利要求1所述的胶条托板,其特征在于,所述托持部(12)的一端连接于与所述安装部(11)的下端。
3.根据权利要求1所述的胶条托板,其特征在于,所述托持部(12)与所述安装部(11)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的胶条托板,其特征在于,所述托持部(12)的长度满足:0.5T≤L<T;
式中:
T为胶条(22)的底部横截面的长度;
L为托持部(12)的长度。
5.根据权利要求1所述的胶条托板,其特征在于,所述托持部(12)的宽度满足:0.2A≤W<A;
式中:
A为胶条(22)的底部横截面的宽度;
W为托持部(12)的宽度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的胶条托板,其特征在于,所述安装部(11)形成为板状结构,所述板状结构的中心开设有长圆孔(111),所述长圆孔(111)的长度方向与所述托持部(12)的长度方向同向。
7.根据权利要求6所述的胶条托板,其特征在于,所述胶条托板(1)形成为以所述长圆孔(111)的宽度方向的对称轴(112)为对称轴的对称结构。
8.一种站台门,其特征在于,包括根据权利要求1-7中任一项所述的胶条托板(1)、门框(21)和胶条(22)。
9.根据权利要求8所述的站台门,其特征在于,所述胶条托板(1)通过紧固件(3)可拆卸地安装在所述门框(21)上。
10.根据权利要求9所述的站台门,其特征在于,所述门框(21)上开设有安装槽,所述紧固件(3)包括相互连接铆钉段(31)和抵顶段(32),所述铆钉段(31)用于插入所述安装槽内,所述抵顶段(32)靠近与所述铆钉段(31)的面用于抵顶所述安装部(11)。
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