CN217129276U - Alc条板窗洞结构及其与窗框的连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种ALC条板窗洞结构及其与窗框的连接构造,所述ALC条板窗洞结构,所述窗洞由顶板、侧板和底板围合而成,其中:所述顶板和底板分别连接上楼板和下楼板;所述侧板的顶部和底部分别连接上楼板和下楼板;所述底板设于两所述侧板之间且连接下楼板;所述顶板设于两所述侧板之间且其两端与所述侧板搭接,并连接所述上楼板。本实用新型采用ALC条板设计的窗洞结构稳定性好,且该ALC条板自身承载能力强,抗裂效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,尤其涉及一种ALC条板窗洞结构及其与窗框的连接构造。
背景技术
随着ALC条板产品广泛的使用,窗洞处的ALC条板也随着出现了一系列工程质量问题,窗户本身自重大,窗户的开关使得四周的 ALC条板受力容易开裂,传统ALC条板形成的窗洞与窗框连接处通常按窗框每边加大20~25mm预留,如此导致窗框与窗洞之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理,在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响,致使窗框附近ALC条板容易开裂,连接结构不稳定。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种ALC条板窗洞结构及其与窗框的连接构造,解决了窗洞的ALC条板本身承载力不足及窗洞与窗框连接强度不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种ALC条板窗洞结构,所述窗洞由顶板、侧板和底板围合而成,其中:所述顶板和底板分别连接上楼板和下楼板;所述侧板的顶部和底部分别连接上楼板和下楼板;所述底板设于两所述侧板之间且连接下楼板;所述顶板设于两所述侧板之间且其两端与所述侧板搭接,并连接所述上楼板。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述窗洞还设有砌墙板,所述砌墙板设有多块,所述砌墙板于所述侧板的侧面砌成墙体。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述砌墙板的长度等于上楼板与下楼板之间的距离。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述顶板、底板、侧板和砌墙板均采用200mm厚的ALC条板,且所述ALC条板内设有上层抗裂钢筋网和下层抗裂钢筋网。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述顶板搭接于所述侧板的搭接长度不小于300mm。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述顶板和侧板内还分别设有横向间距80mmφ6的螺纹钢筋和横向间距500mmφ6的螺纹钢筋。
在本实用新型提供的ALC条板窗洞结构的一种较佳实施例中,所述底板内还设有纵向间距340mmφ6的螺纹钢筋。
本实用新型还提供一种ALC条板窗洞结构与窗框的连接构造,窗框与窗洞之间设有扁钢,所述扁钢通过若干尼龙螺钉连接所述窗洞,所述窗框通过射钉固定安装于所述扁钢。
与现有技术相比,本实用新型提供的ALC条板窗洞结构及其与窗框的连接构造的有益效果是:
一、本实用新型采用ALC条板设计的窗洞结构稳定性好,且该 ALC条板自身承载能力强,抗裂效果好;
二、所述窗框通过扁钢与窗洞连接,增强了窗框与窗洞的连接结构强度且连接结构稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的ALC条板窗洞结构与窗框的连接构造的主视图;
图2是图1提供的侧面剖视图;
图3是图1提供的顶板的结构示意图;
图4是图1提供的侧板的结构示意图;
图5是图4提供的侧板的侧视图;
图6是图1提供的砌墙板的结构示意图;
图7是图1提供的底板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种ALC条板窗洞结构,所述窗洞由顶板1、侧板2和底板3围合而成,如附图1~图7所示,其中:所述顶板1和底板3分别连接上楼板和下楼板;所述侧板2的顶部和底部分别连接上楼板和下楼板;所述底板3设于两所述侧板2之间且连接下楼板;所述顶板1设于两所述侧板2之间且其两端与所述侧板2搭接,并连接所述上楼板,如此通过顶板、侧板和底板围合成窗洞结构。具体的,所述ALC条板有粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。
优选的,本实施例的所述顶板1、底板3、侧板2均采用200mm 厚的ALC条板,为了提高ALC条板的自身承载力,本实施例在所述 ALC条板内设有上层抗裂钢筋网1001和下层抗裂钢筋网1002,有利于提高ALC条板的抗裂性能。
进一步地,所述顶板1和侧板2内还分别设有横向间距80mmφ 6的螺纹钢筋102和横向间距500mmφ6的螺纹钢筋202。所述底板 3内还设有纵向间距340mmφ6的螺纹钢筋302。增加了ALC条板的承载力及强度。
优选的,本实施例的所述顶板1搭接于所述侧板2的搭接长度不小于300mm。
实施例二
在实施例一的基础上,如附图1和附图6所示,本实施例的所述窗洞还设有砌墙板4,所述砌墙板4设有多块,所述砌墙板4于所述侧板2的侧面砌成墙体。
优选的,本实施例的所述砌墙板4的长度等于上楼板与下楼板之间的距离。
本实施例的所述砌墙板4也采用200mm厚的ALC条板,且所述 ALC条板内设有上层抗裂钢筋网1001和下层抗裂钢筋网1002。
在实施例一或实施例二的基础上,提供一种窗洞与窗框的连接构造,如附图1所示,窗框6与窗洞之间设有扁钢5,所述扁钢5通过若干尼龙螺钉7连接所述窗洞,所述窗框6通过射钉固定安装于所述扁钢5。所述窗框通过扁钢与窗洞连接,增强了窗框与窗洞的连接结构强度且连接结构稳定可靠。具体实施例时,所述扁钢上设有预留孔,尼龙螺钉通过预留孔穿过扁钢连接窗洞的ALC条板。
窗框的安装工艺:
第一步,扁钢下料;
第二步,固定扁钢:根据窗框尺寸的长短在窗洞内的ALC条板上安装扁铁,安装后应检查是否牢固;
第三步,窗框安装:将窗框四周固定在扁钢上,首先要保证窗框对齐于扁钢上,然后用射钉于扁钢固定,边固定边调整窗框与扁钢的立面位置及平整度并用水平尺检查,以窗框两边与扁钢边缘尺寸一致为宜,保证窗框与扁钢连接密实;
第四步,校正、修补、清理:整个窗框安装完成后,检查、校正窗框的立面、垂直度,对角线及平面变形等;
第五步,边角处理:全部或一层的窗框安装完毕后,在窗框四周与ALC条板的缝隙处上喷涂上一层柔性防水材料,再在其基础上使用发泡胶均匀填补缝隙,ALC条板窗内、外侧使用玻璃纤维网格布分别朝着墙板方向挤压、抹平,网格布应充分嵌入抗裂砂浆面层内,不得有褶皱、翘起;墙面装修时,窗洞口四周200mm宽的范围内应重新满刮抗裂砂浆一道、批腻子,刷涂料或其进行其它装饰施工。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述窗洞由顶板、侧板和底板围合而成,其中:
所述顶板和底板分别连接上楼板和下楼板;
所述侧板的顶部和底部分别连接上楼板和下楼板;
所述底板设于两所述侧板之间且连接下楼板;
所述顶板设于两所述侧板之间且其两端与所述侧板搭接,并连接所述上楼板。
2.根据权利要求1所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述窗洞还设有砌墙板,所述砌墙板设有多块,所述砌墙板于所述侧板的侧面砌成墙体。
3.根据权利要求2所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述砌墙板的长度等于上楼板与下楼板之间的距离。
4.根据权利要求2所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述顶板、底板、侧板和砌墙板均采用200mm厚的ALC条板,且所述ALC条板内设有上层抗裂钢筋网和下层抗裂钢筋网。
5.根据权利要求1所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述顶板搭接于所述侧板的搭接长度不小于300mm。
6.根据权利要求1所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述顶板和侧板内还分别设有横向间距80mmφ6的螺纹钢筋和横向间距500mmφ6的螺纹钢筋。
7.根据权利要求1所述的ALC条板窗洞结构,其特征在于:所述底板内还设有纵向间距340mmφ6的螺纹钢筋。
8.一种窗洞与窗框的连接构造,其特征在于:包括权利要求1至7任意一项所述的ALC条板窗洞,窗框与窗洞之间设有扁钢,所述扁钢通过若干尼龙螺钉连接所述窗洞,所述窗框通过射钉固定安装于所述扁钢。
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