CN217129081U - 集装箱的箱顶结构及具有其的集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱的箱顶结构及具有其的集装箱，集装箱的箱顶自下而上依次包括镀锌瓦楞板和防水板，镀锌瓦楞板与防水板之间形成中空层，中空层中设置有支撑龙骨，支撑龙骨之间填充设置有保温层，保温层中还设置有多个预留灯孔，预留灯孔贯穿镀锌瓦楞板且延伸至保温层的内部，集装箱的箱顶还设置有贯穿箱顶的预留烟孔。本实用新型所提供的集装箱的箱顶结构，通过镀锌瓦楞板、防水板、支撑龙骨和保温层的设置，使得该箱顶结构具有坚固的结构层、优异的防水性、保温性和透气性，再通过在箱顶设置预留灯孔和预留烟孔，使得该集装箱的箱顶在具有优异的综合性能的同时，又能保持美观和符合餐饮业的使用要求，方便实用。

Description

集装箱的箱顶结构及具有其的集装箱

技术领域

本实用新型属于集装箱厨房设备技术领域，具体涉及一种集装箱的箱顶结构及具有其的集装箱。

背景技术

集装箱房屋，是一种又一次撞击时尚潮流的建筑体系，可随时随地移动到各地，为人们带来更方便更舒适的生活。由于其具有如下优点：1)、运输方便，尤其适合经常更换施工点的单位；2)、坚固耐用，全部由钢质组成，具有很强的抗震、抗变形能力；3)、密封性能好，严格的制造工艺使这种活动房具有很好水密性；4)、活动房基于标准钢材底盘之上，可以衍生出许多组合空间。如会议室、宿舍、厨房、卫生间等。标准的宽度在2.4米，高度2.2米，长度为4米至12米；5)、拆装方便，性能优越，稳定牢固，抗台风、防震性能好，防水防火防腐，重量轻。房屋为整体结构，内有框架，墙体为钢板，可用木板饰面，可整体迁移，使用寿命可达20年以上，因此得到了越来越广泛的应用。

在目前的市场上，人们对餐饮机器人的关注度也骤然上升。餐饮机器人能避免人为接触，有效减少传染可能性，还能缓解人力短缺问题，提高出餐效率。由于餐饮机器人的大量使用，其配套使用的移动式集装箱也提出了更高的要求，一般要求该集装箱具有优异的通风性、保温和防水性等，以便其能够满足餐饮业集装箱的使用要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种能够满足餐饮业集装箱的使用要求的集装箱的箱顶结构及具有其的集装箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种集装箱的箱顶结构，所述集装箱的箱顶自下而上依次包括镀锌瓦楞板和防水板，所述镀锌瓦楞板与防水板之间形成中空层，所述中空层中设置有支撑龙骨，所述支撑龙骨之间填充设置有保温层，所述保温层中还设置有多个预留灯孔，所述预留灯孔贯穿镀锌瓦楞板且延伸至所述保温层的内部，所述集装箱的箱顶还设置有贯穿箱顶的预留烟孔。

优选地，其中所述镀锌瓦楞板的厚度为5-10mm，所述防水板的厚度为5-15mm，相邻所述支撑龙骨的间距为250-350mm。

优选地，其中所述镀锌瓦楞板包括上瓦楞板和下瓦楞板，所述上瓦楞板和下瓦楞板之间设置有碳纤维板，所述上瓦楞板和下瓦楞板对称设置于所述碳纤维板的两侧，所述上瓦楞板和下瓦楞板通过螺栓与碳纤维板层形成一体结构。

优选地，其中所述镀锌瓦楞板远离所述保温层的一侧表面涂覆设置有自洁防污涂层。

优选地，其中所述保温层由聚氨酯泡沫塑料构成，所述保温层的厚度为30-60mm。

优选地，其中所述预留烟孔的周向位置还环设有密封层，所述密封层由有机硅橡胶材料构成。

优选地，其中所述防水板自下而上依次包括第一防水板和第二防水板，所述第一防水板的上端面开口且侧面为直角三角形结构，所述第二防水板固定设置于所述第一防水板的上端面开口处，所述第二防水板与平面的夹角为15-30°。

一种集装箱，其包括上述集装箱的箱顶结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

一种集装箱的箱顶结构，集装箱的箱顶自下而上依次包括镀锌瓦楞板和防水板，镀锌瓦楞板与防水板之间形成中空层，中空层中设置有支撑龙骨，支撑龙骨之间填充设置有保温层，保温层中还设置有多个预留灯孔，预留灯孔贯穿镀锌瓦楞板且延伸至保温层的内部，集装箱的箱顶还设置有贯穿箱顶的预留烟孔。本实用新型所提供的集装箱的箱顶结构，通过镀锌瓦楞板、防水板、支撑龙骨和保温层的设置，使得该箱顶结构具有坚固的结构层、优异的防水性、保温性和透气性，再通过在箱顶设置预留灯孔和预留烟孔，使得该集装箱的箱顶在具有优异的综合性能的同时，又能保持美观和符合餐饮业的使用要求，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请的集装箱的箱顶结构的整体结构示意图；

图2为本申请的集装箱的箱顶结构中箱顶的纵切面的结构示意图；

图3为本申请的集装箱的箱顶结构中镀锌瓦楞板的结构示意图；

图4为本申请的集装箱的箱顶结构中防水板的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1和图2所示，一种集装箱的箱顶结构，集装箱1的箱顶11自下而上依次包括镀锌瓦楞板111和防水板112，镀锌瓦楞板111与防水板112之间形成中空层，中空层中设置有支撑龙骨113，支撑龙骨113之间填充设置有保温层114，镀锌瓦楞板111的设置使得该箱顶具有坚固的结构层，防水板112的设置使得该箱顶具有优异的防水性能，中空层和支撑龙骨113的设置使得该箱顶具有优异的透气性，而保温层114的设置使得该箱顶具有优异的保温性能；在保温层114中还设置有多个预留灯孔115，预留灯孔115贯穿镀锌瓦楞板111且延伸至保温层114的内部，预留灯孔115包括照明灯预留孔、紫外灯预留孔，其中照明灯预留孔的数量一般为5-20个，紫外灯预留孔的数量一般为2-5个，该设置便于对集装箱进行照明以及对集装箱内的厨房设备等进行消毒处理；在集装箱1的箱顶11还设置有贯穿箱顶11的预留烟孔(图中未示出)，预留烟孔便于集装箱内的厨房设备中的油烟等的抽离净化，具体使用时，该箱顶结构与集装箱的立柱采用局部焊接的方式固定连接，方便实用。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中镀锌瓦楞板111的厚度为5-10mm，防水板112的厚度为5-15mm，相邻支撑龙骨113的间距为250-350mm，进一步地，镀锌瓦楞板111的厚度为8mm，防水板112的厚度为10mm，相邻支撑龙骨113的间距为300mm，该设置在保证集装箱的箱顶结构满足使用要求的同时减少造价成本，经济性好。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中保温层114由聚氨酯泡沫塑料构成，保温层114的厚度为30-60mm，进一步优选为45mm，其中聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种；一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。本申请通过采用聚氨酯泡沫塑料，使得该箱顶具有优异的保温性能和隔音性能。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中预留烟孔的周向位置还环设有密封层(图中未示出)，密封层由有机硅材料构成，其中有机硅材料为有机硅橡胶材料，有机硅橡胶材料的厚度为15-30mm。其中有机硅橡胶材料具有卓越的机械性能、耐高温和耐低温性，优良的电绝缘性和化学稳定性，良好的耐老化性，突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。使用有机硅橡胶制备而成的密封层，也具备有机硅橡胶的优异性能，使得该集装箱的预留烟孔与烟窗连接时具有优异的密封性能，为该集装箱的箱顶结构的实用性提供了技术支持。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，其中镀锌瓦楞板111包括上瓦楞板1111和下瓦楞板1112，上瓦楞板1111和下瓦楞板1112之间设置有碳纤维板1113，上瓦楞板1111和下瓦楞板1112对称设置于碳纤维板1113的两侧，上瓦楞板1111和下瓦楞板1112通过螺栓1114与碳纤维板1113层形成一体结构。其中碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷；采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，因此该设置的镀锌瓦楞板不仅重量相对较轻，又具有优异的耐压，耐折强度，为进一步提高该箱顶的坚固性能提供了技术支持。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中镀锌瓦楞板11远离保温层114的一侧表面均涂覆设置有自洁防污涂层116。其中，自洁防污涂层由自洁涂料固化而成。凡是可以用在基材(如玻璃陶瓷或者木材石材等)表面，依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性，能够起到防污和易洁作用的涂料。自洁涂料具有如下性能特点：1)无色、透明玻璃水晶液体；2)安全、无污染的环保产品；3)使用方便，不需特殊的设备仪器，用简单的方法喷涂或涂刷，即可实现理想的自洁、护理功能，该产品涂刷或喷涂到各种金属、玻璃、大理石、瓷砖、塑料、纺织品、木制品等表面，数秒钟内就可形成坚固耐用的纳米保护膜，起到自洁、护理的作用，独特的纳米结构保护膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，水珠在涂层表面有如落在荷叶上迅速滑落，涂层表面保持清洁光滑的涂层表面灰尘及污渍难以附着，涂层表面极易清洁；有超强的防紫外线功能；坚固耐用，喷涂一次长年有效；本申请通过在镀锌瓦楞板远离保温层的一侧表面涂覆设置自洁防污涂层，使得其不容易被油烟等粘附污染，且容易清洗，节省人力物力。

实施例3

如图4所示，在实施例1和/或实施例2的基础上，其中防水板112自下而上依次包括第一防水板1121和第二防水板1122，第一防水板1121的上端面开口且侧面为直角三角形结构，第二防水板1122固定设置于第一防水板1121的上端面开口处，第二防水板1122与平面的夹角为15-30°，其中防水板属于现有技术，使用人员可以选用抗紫外线好的防水板，有利于提高该箱顶的使用寿命；具体的，该防水板不仅本身具有优异的防水性能，同时能够快速将箱顶的水导流出来，不会造成积水给箱顶造成不必要的重量压力；另外，可以将该第二防水板设置成波纹状，该设置能够进一步提高该防水板的防水性能。

本实用新型还公开了一种集装箱，包括上述的集装箱的箱顶结构。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述集装箱的箱顶自下而上依次包括镀锌瓦楞板和防水板，所述镀锌瓦楞板与防水板之间形成中空层，所述中空层中设置有支撑龙骨，所述支撑龙骨之间填充设置有保温层，所述保温层中还设置有多个预留灯孔，所述预留灯孔贯穿镀锌瓦楞板且延伸至所述保温层的内部，所述集装箱的箱顶还设置有贯穿箱顶的预留烟孔。

2.根据权利要求1所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述镀锌瓦楞板的厚度为5-10mm，所述防水板的厚度为5-15mm，相邻所述支撑龙骨的间距为250-350mm。

3.根据权利要求2所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述镀锌瓦楞板包括上瓦楞板和下瓦楞板，所述上瓦楞板和下瓦楞板之间设置有碳纤维板，所述上瓦楞板和下瓦楞板对称设置于所述碳纤维板的两侧，所述上瓦楞板和下瓦楞板通过螺栓与碳纤维板层形成一体结构。

4.根据权利要求3所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述镀锌瓦楞板远离所述保温层的一侧表面涂覆设置有自洁防污涂层。

5.根据权利要求4所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述保温层由聚氨酯泡沫塑料构成，所述保温层的厚度为30-60mm。

6.根据权利要求1所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述预留烟孔的周向位置还环设有密封层，所述密封层由有机硅橡胶材料构成。

7.根据权利要求1所述的集装箱的箱顶结构，其特征在于，所述防水板自下而上依次包括第一防水板和第二防水板，所述第一防水板的上端面开口且侧面为直角三角形结构，所述第二防水板固定设置于所述第一防水板的上端面开口处，所述第二防水板与平面的夹角为15-30°。

8.一种集装箱，其特征在于，包括根据权利要求1～7中任一项所述的集装箱的箱顶结构。

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