CN217128303U - 一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,基坑包括地下连续墙和地下连续墙内侧的内衬墙,内衬墙下方、地下连续墙外侧面为内衬墙待浇筑区域,内衬墙中沿竖直方向平行穿设有内侧纵向主筋和外侧纵向主筋,内侧纵向主筋和外侧纵向主筋穿过待浇筑区域,模板体系设于内衬墙待浇筑区域处,包括悬挂于地下连续墙底部的底模,固定于墙体结构内侧的侧模和设于侧模外侧、用于固定侧模的桁架,底模为Z型底模,且底模上设有用于定位内侧纵向主筋和外侧纵向主筋的定位孔,桁架内竖向间隔设置有多个用作施工平台的底板,桁架上部通过对穿螺栓与内衬墙固定,下部通过对穿螺栓与地下连续墙固定,进而将侧模固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系。
背景技术
目前,用作于无水平支撑的圆形基坑内衬墙,为钢筋混凝土结构,通常采用逆作法施工。根据基坑开挖设计工况,由上而下分层逐步开挖,每开挖一段,立即进行内衬墙的施工,从整体上看,内衬墙是由上而下、分段施工完成的,考虑工期要求,为降低周转次数,每层内衬墙的高度为3.0~3.5m,单层混凝土浇筑体量大,自重大,对地质条件要求高,该项目位于临海推填区,年均降水量大,地下水丰富,地质条件差。
实用新型内容
本申请提供了一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,以解决现有内衬墙施工技术无法快速解决地基承载力不足的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,所述基坑包括地下连续墙和地下连续墙内侧的内衬墙,所述内衬墙下方、地下连续墙外侧面为内衬墙待浇筑区域, 所述内衬墙中沿竖直方向平行穿设有内侧纵向主筋和外侧纵向主筋,所述内侧纵向主筋和外侧纵向主筋穿过所述待浇筑区域,所述模板体系设于内衬墙待浇筑区域处,包括悬挂于地下连续墙底部的底模,固定于墙体结构内侧的侧模和设于侧模外侧、用于固定侧模的桁架,所述底模为Z型底模,且底模上设有用于定位内侧纵向主筋和外侧纵向主筋的定位孔,所述桁架内竖向间隔设置有多个用作施工平台的底板,桁架上部通过对穿螺栓与内衬墙固定,下部通过对穿螺栓与地下连续墙固定,进而将侧模固定。
本申请的一些实施例中,所述底模上端设置有Z型底模面板,下端设置有Z型槽钢,所述Z型底模面板和Z型槽钢之间设置有多个矩形钢管。
本申请的一些实施例中,所述内侧纵向主筋和外侧纵向主筋穿过定位孔,并通过高强螺栓固定。
本申请的一些实施例中,所述侧模为矩形状,矩形状侧模包括自内而外顺次设置的侧面面板、次楞木工字梁和主楞槽钢,所述主楞槽钢和次楞木工字梁采用连接爪连接,模板之间通过芯带连接。
本申请的一些实施例中,所述桁架通过盘扣式支撑架支撑于地面。
本申请的一些实施例中,所述侧模由宽度为2-4米的若干单元块拼接而成,所述侧模和桁架通过模板扣件连接。
本申请的一些实施例中,所述Z型槽钢的竖部上焊接有止水钢板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型利用纵向主筋作为受力筋,将底模悬挂于空中,不与地面接触,有效的解决了地质条件差地基承载力不足的问题,有效保证混凝土浇筑质量,并通过安装梯形桁架抵消混凝土的侧向压力,同时也为混凝土浇筑提供作业平台,无需重复进行作业平台搭设,此种设计能够快速有效的解决临海推填区地质条件差的问题,具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例侧模结构示意图;
图3是本实用新型实施例底模结构示意图;
图4是本实用新型实施例桁架与侧模固定示意图。
图中,1、地下连续墙;2、内衬墙;3、外侧纵向主筋;4、内侧纵向主筋;5、侧模;51、侧模面板;52、次楞木工字梁;53、主楞槽钢;54、浇筑口;6、桁架;61、底板;62、模板扣件;7、对穿螺栓;8、底模;81、Z型底模面板;82、矩形钢管;83、Z型槽钢;84、止水钢板;9、高强螺栓;10、盘扣式支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,根据本申请的一些实施例中,一种软地质圆基坑逆作内衬墙2模板体系,基坑包括地下连续墙1和地下连续墙1内侧的内衬墙2,内衬墙2下方、地下连续墙1外侧面为内衬墙2待浇筑区域, 内衬墙2中沿竖直方向平行穿设有内侧纵向主筋4和外侧纵向主筋3,内侧纵向主筋4和外侧纵向主筋3穿过待浇筑区域,模板体系设于内衬墙2待浇筑区域处,包括悬挂于地下连续墙1底部的底模8,固定于墙体结构内侧的侧模5和设于侧模5外侧、用于固定侧模5的桁架6,底模8为Z型底模,且底模8上设有用于定位内侧纵向主筋4和外侧纵向主筋3的定位孔,桁架6内竖向间隔设置有多个用作施工平台的底板61,桁架6上部通过对穿螺栓7与内衬墙2固定,下部通过对穿螺栓7与地下连续墙1固定,进而将侧模5固定。
根据本申请的一些实施例中,底模8上端设置有Z型底模面板81,下端设置有Z型槽钢83,Z型底模面板81和Z型槽钢83之间设置有多个矩形钢管82。
根据本申请的一些实施例中,内侧纵向主筋4和外侧纵向主筋3穿过定位孔,并通过高强螺栓9固定。
根据本申请的一些实施例中,侧模5为矩形状,矩形状侧模5包括自内而外顺次设置的侧面面板、次楞木工字梁52和主楞槽钢53,主楞槽钢53和次楞木工字梁52采用连接爪连接,模板之间通过芯带连接。
根据本申请的一些实施例中,桁架6通过盘扣式支撑架10支撑于地面。
根据本申请的一些实施例中,侧模5由宽度为2-4米的若干单元块拼接而成,侧模5和桁架6通过模板扣件62连接。
根据本申请的一些实施例中,Z型槽钢83的竖部上焊接有止水钢板84。
本实用新型的具体施工步骤如下:
步骤一:先安装内侧纵向主筋4及外侧纵向主筋3及其他相关环向钢筋、水平拉结筋;
步骤二:利用安装完成的内侧纵向主筋4及外侧纵向主筋3分别穿过Z型槽钢83,并使用高强螺栓9固定,Z型槽钢83固定完成后,依次安装矩形钢管82及Z型底模面板81;
步骤三:侧模5场外拼装,拼成2-4米的若干单元块,桁架6场外拼装,拼成与侧模5宽度相同的若干单元块,利用模板扣件62将拼成若干单元块的侧模5及桁架6进行连接;
步骤四:盘扣式支撑架10根据施工位置安装;
步骤五:通过塔吊将组合完成的侧模5及桁架6整体吊装至设计位置,通过对穿螺栓7与地下连续墙1及内衬墙2进行拉结固定,让整个桁架6坐落在盘扣式支撑架10上;
步骤六:模板加固及验收完成,内衬墙2混凝土浇筑;
步骤七:内衬墙2混凝土浇筑完成,模板拆除及混凝土养护,施工转至下一流水段。
综上,本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,基坑包括地下连续墙和地下连续墙内侧的内衬墙,内衬墙下方、地下连续墙外侧面为内衬墙待浇筑区域, 内衬墙中沿竖直方向平行穿设有内侧纵向主筋和外侧纵向主筋,内侧纵向主筋和外侧纵向主筋穿过待浇筑区域,模板体系设于内衬墙待浇筑区域处,包括悬挂于地下连续墙底部的底模,固定于墙体结构内侧的侧模和设于侧模外侧、用于固定侧模的桁架,底模为Z型底模,且底模上设有用于定位内侧纵向主筋和外侧纵向主筋的定位孔,桁架内竖向间隔设置有多个用作施工平台的底板,桁架上部通过对穿螺栓与内衬墙固定,下部通过对穿螺栓与地下连续墙固定,进而将侧模固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,所述基坑包括地下连续墙(1)和地下连续墙(1)内侧的内衬墙(2),所述内衬墙(2)下方、地下连续墙(1)外侧面为内衬墙待浇筑区域,所述内衬墙(2)中沿竖直方向平行穿设有内侧纵向主筋(4)和外侧纵向主筋(3),所述内侧纵向主筋(4)和外侧纵向主筋(3)穿过所述待浇筑区域,其特征在于,所述模板体系设于内衬墙待浇筑区域处,包括悬挂于地下连续墙(1)底部的底模(8),固定于墙体结构内侧的侧模(5)和设于侧模(5)外侧、用于固定侧模(5)的桁架(6),所述底模(8)为Z型底模,且底模(8)上设有用于定位内侧纵向主筋(4)和外侧纵向主筋(3)的定位孔,所述桁架(6)内竖向间隔设置有多个用作施工平台的底板(61),桁架(6)上部通过对穿螺栓(7)与内衬墙(2)固定,下部通过对穿螺栓(7)与地下连续墙(1)固定,进而将侧模(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述底模(8)上端设置有Z型底模面板(81),下端设置有Z型槽钢(83),所述Z型底模面板(81)和Z型槽钢(83)之间设置有多个矩形钢管(82)。
3.根据权利要求1所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述内侧纵向主筋(4)和外侧纵向主筋(3)穿过定位孔,并通过高强螺栓(9)固定。
4.根据权利要求1所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述侧模(5)为矩形状,矩形状侧模(5)包括自内而外顺次设置的侧面面板(51)、次楞木工字梁(52)和主楞槽钢(53),所述主楞槽钢(53)和次楞木工字梁(52)采用连接爪连接,模板之间通过芯带连接。
5.根据权利要求1所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述桁架(6)通过盘扣式支撑架(10)支撑于地面。
6.根据权利要求1所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述侧模(5)由宽度为2-4米的若干单元块拼接而成,所述侧模(5)和桁架(6)通过模板扣件(62)连接。
7.根据权利要求2所述的一种软地质圆基坑逆作内衬墙模板体系,其特征在于,所述Z型槽钢(83)的竖部上焊接有止水钢板(84)。
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