CN217127755U - 一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱缸染色装置技术领域，尤其涉及一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置。其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置。本实用新型的有益之处：本实用新型能够通过两个通道不断自动切换，让染液从内通道和外通道不同的通道交换着进入，让织物的内外通道都被染液充分渗透，使织物的匀染性保持一致，避免织物色差出现，提高产品的质量和产能。

Description

一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置

技术领域

本实用新型涉及纱缸染色装置技术领域，尤其涉及一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置。

背景技术

纱缸是用于染纯棉、涤毛、纱线等织物的专用染整设备，将装满织物的纱笼放进纱缸缸内，然后盖上盖子，染液顺着管道由泵从纱缸底部打到纱缸内部对织物进行染色。传统的纱缸染色机只有一条染液的进入通道，只能对纱笼内的织物由内向外渗透进行染色，但是经常会出现织物外通道的染色深度不够，织物的内通道和外通道存在色差，影响织物的染色质量，且单通道的纱缸染色机不仅染色效率慢，而且容易存在色差，影响产品质量，有可能造成返工或者延长染色浸染时长，降低产能。

因此需要设计出一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置配合纱缸使用，从而解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，其特征在于：所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置，所述进水泵座的管壁上开设有第一染液通道和第二染液通道，所述换向装置包括纱笼安装架、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头、固定于曲线换向弯头底部的固定轴、连接于固定轴的连杆机构、以及驱动连杆机构转动的电动执行装置。

优选的，所述连杆机构包括安装在固定轴上的第一菱形块、设置于第一菱形块两端的连杆、以及配合连杆相连接的第二菱形块，所述第二菱形块安装在所述电动执行装置的转动轴上，所述连杆机构外套设有连接换向外壳。

优选的，所述电动执行装置信号连接有PLC。

优选的，所述纱缸端盖上设置有纱笼盖压紧气缸，所述纱笼盖压紧气缸的伸缩端设置有压柄。

优选的，所述纱缸本体内设置有纱笼，且所述纱笼内设置有压盖限位柱，所述压盖限位柱上设置有压盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过两个通道不断自动切换，让染液从内通道和外通道不同的通道交换着进入，可以让织物的内外通道都被染液充分渗透，使织物的匀染性保持一致，避免织物色差的出现，提高产品的质量和产能，本装置结构紧凑，性能稳定，电动执行装置能实时检测弯头的角度是否到达正确的位置，并且解决了普通换向装置动作太快，导致棉纱被染液大流量冲击带来的容易产生毛羽的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种能够自动调整纱缸染液输送通道的侧视图剖视图；

图3为本实用新型一种能够自动调整纱缸染液输送通道的换向装置示意图；

图4为本实用新型一种能够自动调整纱缸染液输送通道的换向装置的局部放大图；

图中：1、纱缸本体；11、纱笼；12、压盖限位柱；13、压盖；2、纱缸端盖；21、纱笼盖压紧气缸；22、压柄；3、盖子开关连接机构； 4、盖子开关气缸；5、纱缸盖抱紧环；6、锁紧气缸；7、气缸保护罩；8、进水泵座；9、换向装置；81、第一染液通道；82、第二染液通道； 91、纱笼安装架；92、曲线换向弯头；93、固定轴；94、连杆机构； 95、电动执行装置；941、第一菱形块；942、连杆；943、第二菱形块；96、连接换向外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，本实施案例是一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体1、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖 2、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构3、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸4、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环 5、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸6以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩7，所述纱缸本体1底端设置有进水泵座8，在所述进水泵座8内设置有与纱缸本体1相互接通的换向装置9，所述进水泵座8的管壁上开设有第一染液通道81和第二染液通道82，所述换向装置9包括纱笼安装架91、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头92、固定于曲线换向弯头92底部的固定轴 93、连接于固定轴93的连杆机构94、以及驱动连杆机构94转动的电动执行装置95。所述第一染液通道81和第二染液通道82分别接于内外通道，且通过曲线换向弯头92能够与第一染液通道81或第二染液通道82相互接通。

所述第一染液通道81通过管道接于纱缸本体，第二染色通道通过管道82接于压盖限位柱12，且所述第一染色通道81和第二染色通道之间相互接通。所述压盖限位柱12置于所述纱笼之中，所述纱笼置于纱缸本体内，所述纱笼上开设有若干孔槽，用于配合置于纱笼内的纱进行染色；所述第一染色通道为出口，所述第二染色通道则为吸口，首先曲线换向弯头92转向接于第二染色通道，通过水泵进行吸水，染色液从第一染色通道进入纱缸本体(外通道)，压盖限位柱接于第二染色通道，水泵启动，进行吸水，将纱缸本体(外通道)中的染色液吸入压盖限位柱(内通道)中，因为纱置于纱笼内，纱笼置于纱缸本体内，压盖限位柱置于纱笼内，因此能够将纱缸本体中的染色液吸入压盖限位柱中，在这一过程中，即从纱缸本体(外通道)进入压盖限位柱(内通道)，从而对纱外通道进行染色，当曲线换向弯管92接于第二染色通道后，第一染色通道与第二染色通道形成新型管路，第一染色通道接于纱缸本体的一端为进水口，第二染色通道接于压盖限位柱的一端为出水口，且第一染色通道与第二染色通道之间连接有水泵；同理，曲线换向弯头92转向接于第一染色通道，第一染色通道与第二染色通道形成新型管路，第一染色通道接于纱缸本体的一端为出水口，第二染色通道接于压盖限位柱的一端为进水口，通过水泵进行吸水，第二染色通道从压盖限位柱(内通道)传输染色液，从内部进行染色，通过水泵进行吸水，通过第二染色管道将压盖限位柱(内通道)染色液吸出进入纱缸本体(外通道)，再从纱缸本体传出，从而实现内通道到外通道的一个染色，加强内通道的染色。

换向弯头通过一根轴固定在机器底部的中心位置，与电动执行装置通过一系列机械连杆机构锁止，当机器需要改变染液流方向时，PLC 控制器会降低水泵转速到额定值，然后电动执行装置开始旋转，同时也驱动换向弯头旋转，通过设定执行器旋转的角度来同步控制弯头的位移角度，当弯头桶通道内通道转到外通道时，执行器会反馈信号给 PLC，水泵速度恢复到初始值，整个换向动作结束。通过PLC设置好换向的频率和速度，染液通过换向弯头不断切换进入内外通道。

所述连杆机构94包括安装在固定轴93上的第一菱形块941、设置于第一菱形块两端的连杆942、以及配合连杆相连接的第二菱形块 943，所述第二菱形块943安装在所述电动执行装置95的转动轴上，所述连杆机构外套设有连接换向外壳96。

所述电动执行装置信号连接有PLC。

所述纱缸端盖2上设置有纱笼盖压紧气缸21，所述纱笼盖压紧气缸的伸缩端设置有压柄22。

所述纱缸本体1内设置有纱笼11，且所述纱笼内设置有压盖限位柱12，所述压盖限位柱上设置有压盖13，所述压盖限位柱12上开设有若干网孔。所述压盖限位柱12上开设的若干网孔用于配合从内通道对纱进行染色。

本实施案例，通过盖子开关气缸驱动盖子开关连接机构从而打开纱缸端盖，将纱笼放置入纱缸本体，在通过盖子开关气缸驱动盖子开关连接机构关闭纱缸端盖，在通过锁紧气缸将纱缸盖抱紧环锁紧，从而保证纱缸端盖的关闭，防止泄露，纱缸本体底部连接有水泵，通过从底部传输染液进行染色，同时通过纱笼盖压紧气缸驱动压柄下压，将纱进行压缩，配合染液进行染色；换向弯头通过一根轴固定在机器底部的中心位置，与电动执行装置通过一系列机械连杆机构锁止，当机器需要改变染液流方向时，PLC控制器会降低水泵转速到额定值，然后电动执行装置开始旋转，同时也驱动换向弯头旋转，通过设定执行器旋转的角度来同步控制弯头的位移角度，当弯头桶通道内通道转到外通道时，执行器会反馈信号给PLC，水泵速度恢复到初始值，整个换向动作结束。通过PLC设置好换向的频率和速度，染液通过换向弯头不断切换进入内外通道。

本实用新型的有益之处，本实用新型能够通过两个通道不断自动切换，让染液从内通道和外通道不同的通道交换着进入，可以让织物的内外通道都被染液充分渗透，使织物的匀染性保持一致，避免织物色差的出现，提高产品的质量和产能，本装置结构紧凑，性能稳定，电动执行装置能实时检测弯头的角度是否到达正确的位置，并且解决了普通换向装置动作太快，导致棉纱被染液大流量冲击带来的容易产生毛羽的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其包括纱缸本体、设置在纱缸本体上端部的纱缸端盖、用于配合纱缸端盖开关的盖子开关连接机构、驱动盖子开关连接机构移动的盖子开关气缸、套设在纱缸端盖四周的纱缸盖抱紧环、以及用来锁紧固定纱缸盖抱紧环的锁紧气缸以及套设在锁紧气缸外的气缸保护罩，其特征在于：所述纱缸本体底端设置有进水泵座，在所述进水泵座内设置有与纱缸本体相互接通的换向装置，所述进水泵座的管壁上开设有第一染液通道和第二染液通道，所述换向装置包括纱笼安装架、与纱笼安装架相接通、且能够进行转动调节的曲线换向弯头、固定于曲线换向弯头底部的固定轴、连接于固定轴的连杆机构、以及驱动连杆机构转动的电动执行装置。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其特征在于：所述连杆机构包括安装在固定轴上的第一菱形块、设置于第一菱形块两端的连杆、以及配合连杆相连接的第二菱形块，所述第二菱形块安装在所述电动执行装置的转动轴上，所述连杆机构外套设有连接换向外壳。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其特征在于：所述电动执行装置信号连接有PLC。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其特征在于：所述纱缸端盖上设置有纱笼盖压紧气缸，所述纱笼盖压紧气缸的伸缩端设置有压柄。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动调整纱缸染液输送通道的装置，其特征在于：所述纱缸本体内设置有纱笼，且所述纱笼内设置有压盖限位柱，所述压盖限位柱上设置有压盖。

Images