CN217126821U - 一种激光焊锡设备用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊锡设备用升降装置，涉及激光焊锡设备技术领域，针对现有的激光焊锡设备中激光输出口的移动不稳定，容易造成焊锡不稳定，焊接精度较差的问题，现提出如下方案，其包括焊锡底座与支撑板，所述焊锡底座顶端固定安装有呈对称分布的支撑柱，所述支撑板滑动安装于两个所述支撑柱之间，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的固定板，所述支撑板侧壁转动安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管内腔螺纹安装有丝杆。本实用新型可以根据焊锡工件不同厚度的需求，调节激光输出口高度，保持激光输出口的稳定，提高激光激光输出口的焊接精度，防止线路板接触不良的情况，保证线路板的正常使用。

Description

一种激光焊锡设备用升降装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊锡设备技术领域，尤其涉及一种激光焊锡设备用升降装置。

背景技术

随着线材加工的工艺和技术发展，针对连接器、PCB和端子尺寸的进一步微小化，传统的电烙铁锡焊存在工艺瓶颈，无法高效的实现微小器件的精密焊接，随着线材传输品质、速率要求的提升，电烙铁焊等接触性焊接工艺，存在对线材和传输性能伤害的隐患。

线路板焊接有波峰焊、自动电铬铁送锡焊、全自动激光送锡焊接等方法。波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流使预先装有的元件印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间与电气连接的软钎焊，激光锡焊,采用非接触焊接,能弥补电铬铁焊接的不足,现有的激光焊锡设备中针对不同厚度的线路板需要调节激光输出口高度，但激光输出口的移动不稳定，容易造成焊锡不稳定，焊接精度较差，导致线路板接触不良，影响线路板的正常使用。因此，为了解决此类问题，我们提出一种激光焊锡设备用升降装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种激光焊锡设备用升降装置，解决了现有的激光焊锡设备中激光输出口的移动不稳定，容易造成焊锡不稳定，焊接精度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光焊锡设备用升降装置，包括焊锡底座与支撑板，所述焊锡底座顶端固定安装有呈对称分布的支撑柱，所述支撑板滑动安装于两个所述支撑柱之间，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的固定板，所述支撑板侧壁转动安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管内腔螺纹安装有丝杆，下方的所述固定板顶端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与内螺纹套管圆周侧壁均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述丝杆顶端与底端分别固定安装有顶板和升降底板，所述升降底板底部固定安装有激光输出口。

通过采用上述技术方案，两个皮带轮和传动皮带的传动连接，升降电机启动后带动内螺纹套管旋转，内螺纹套管与丝杆螺纹连接，内螺纹套管带动丝杆移动，丝杆带动升降底板上下移动，实现激光输出口的升降功能。

优选的，所述丝杆贯穿两个所述固定板，两个所述固定板位于顶板与升降底板之间，所述顶板与升降底板之间固定安装有三个结构相同的导向杆，三个所述导向杆滑动贯穿两个所述固定板。

通过采用上述技术方案，导向杆可以对升降底板进行限位，内螺纹套管旋转时，可以带动丝杆沿导向杆方向上下移动，并且三个导向杆的作用可以提高丝杆移动稳定性。

优选的，两个所述固定板之间固定安装有三个结构相同的导向柱，所述导向柱与导向杆呈对应设置，所述导向杆滑动贯穿导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱可以支撑两个固定板，使得两个固定板更加稳固，同时对导向杆进行限位，使得升降底板上升降过程更加稳定。

优选的，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的连接板，两个所述连接板位于两个所述固定板之间，所述内螺纹套管转动安装于两个所述连接板之间，所述内螺纹套管贯穿两个所述连接板。

通过采用上述技术方案，两个连接板可以对内螺纹套管起到支撑作用，并对内螺纹套管进行限位，方便内螺纹套管在两个连接板之间旋转，以驱动丝杆移动。

优选的，两个所述支撑柱之间固定安装有呈对称分布的导轨，所述支撑板的侧壁固定安装有呈对称分布的滑杆，所述滑杆滑动安装于导轨内，所述支撑柱顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部与滑杆顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆推动滑杆在导轨内滑动，滑杆带动支撑板进行左右移动，从而增加激光输出口的工作范围，提高整个激光焊锡设备的实用性。

优选的，所述激光输出口的圆周侧壁固定套设有固定环，所述固定环转动套设有转动环，所述转动环固定安装有齿环，所述升降底板底部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定套设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述转动环底端固定安装有加锡枪。

通过采用上述技术方案，调节电机可以带动齿轮旋转，齿轮带动齿环转动，齿环带动转动环围绕固定环旋转，转动环带动加锡枪转动，可以在不同角度对焊锡工件上填充锡料。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用该装置时，升降电机可以带动内螺纹套管旋转，内螺纹套管与丝杆螺纹连接，从而带动丝杆移动，丝杆带动升降底板沿导向杆方向上下移动，启动升降电机旋转方向不同，实现激光输出口的升降功能，

2、通过设置固定环、转动环和调节电机，启动调节电机可以带动转动环在固定环上旋转，从而改变加锡枪位置，使加锡枪可以以不同角度位于工件上方，方便对焊锡工件上填充锡料。

综上所述，本实用新型可以根据焊锡工件不同厚度的需求，调节激光输出口高度，保持激光输出口的稳定，提高激光激光输出口的焊接精度，防止线路板接触不良的情况，保证线路板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的内螺纹套管与丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型的转动环的剖视图。

图中标号：1、焊锡底座；2、支撑板；3、固定板；4、连接板； 5、内螺纹套管；6、丝杆；7、升降电机；8、皮带轮；9、传动皮带； 10、顶板；11、升降底板；12、导向杆；13、导向柱；14、激光输出口；15、固定环；16、转动环；17、调节电机；18、齿轮；19、齿环； 20、加锡枪；21、支撑柱；22、导轨；23、滑杆；24、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种激光焊锡设备用升降装置，包括焊锡底座1与支撑板2，焊锡底座1顶端固定安装有呈对称分布的支撑柱21，两个支撑柱21之间固定安装有呈对称分布的导轨22，支撑板2的侧壁固定安装有呈对称分布的滑杆23，滑杆23滑动安装于导轨22内，滑杆 23带动支撑板2进行左右移动，从而增加激光输出口14的工作范围，提高整个激光焊锡设备的实用性，支撑柱21顶端固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24端部与滑杆23顶端固定连接，电动伸缩杆 24推动滑杆23在导轨22内滑动，可以便于对激光输出口14的位置控制，提高焊锡精确度。

参照图2-3，支撑板2侧壁固定安装有呈对称分布的固定板3 和呈对称分布的连接板4，两个连接板4位于两个固定板3之间，两个连接板4之间转动安装有内螺纹套管5，内螺纹套管5贯穿两个连接板4，两个连接板4可以对内螺纹套管5起到支撑作用，并对内螺纹套管5进行限位，方便内螺纹套管5在两个连接板4之间旋转，内螺纹套管5内腔螺纹安装有丝杆6，下方的固定板3顶端固定安装有升降电机7，升降电机7的输出轴与内螺纹套管5圆周侧壁均固定套设有皮带轮8，两个皮带轮8之间连接有传动皮带9，两个皮带轮8 和传动皮带9的传动连接。

丝杆6顶端与底端分别固定安装有顶板10和升降底板11，升降底板11底部固定安装有激光输出口14，丝杆6贯穿两个固定板3，两个固定板3位于顶板10与升降底板11之间，顶板10与升降底板 11之间固定安装有三个结构相同的导向杆12，三个导向杆12滑动贯穿两个固定板3，导向杆12可以对升降底板11进行限位，内螺纹套管5旋转时，可以带动丝杆6沿导向杆12方向上下移动，并且三个导向杆12的作用可以提高丝杆6移动稳定性，两个固定板3之间固定安装有三个结构相同的导向柱13，导向柱13与导向杆12呈对应设置，导向杆12滑动贯穿导向柱13，导向柱13可以支撑两个固定板3，使得两个固定板3更加稳固，同时对导向杆12进行限位，使得升降底板11上升降过程更加稳定。

参照图3-4，激光输出口14的圆周侧壁固定套设有固定环15，固定环15转动套设有转动环16，转动环16固定安装有齿环19，升降底板11底部固定安装有调节电机17，调节电机17的输出轴固定套设有齿轮18，齿轮18与齿环19啮合，转动环16底端固定安装有加锡枪20，启动调节电机17可以带动齿轮18旋转，齿轮18带动齿环19转动，齿环19带动转动环16围绕固定环15旋转，转动环16 带动加锡枪20转动，可以在不同角度对焊锡工件上填充锡料。

本实用新型实施例的一种激光焊锡设备用升降装置的实施原理为：

使用该装置时，通过两个皮带轮8和传动皮带9的传动连接，升降电机7带动内螺纹套管5旋转，内螺纹套管5带动丝杆6移动，丝杆6带动升降底板11沿导向杆12方向上下移动，同时导向杆12在导向柱13内滑动，启动升降电机7旋转方向不同，实现激光输出口14的升降功能，在对工件焊锡时，启动电动伸缩杆24推动滑杆23 在导轨22内滑动，从而推动支撑板2进行左右移动，增加激光输出口14的工作范围，启动调节电机17可以带动改变加锡枪20位置，在不同角度对焊锡工件上填充锡料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光焊锡设备用升降装置，包括焊锡底座(1)与支撑板(2)，其特征在于，所述焊锡底座(1)顶端固定安装有呈对称分布的支撑柱(21)，所述支撑板(2)滑动安装于两个所述支撑柱(21)之间，所述支撑板(2)侧壁固定安装有呈对称分布的固定板(3)，所述支撑板(2)侧壁转动安装有内螺纹套管(5)，所述内螺纹套管(5)内腔螺纹安装有丝杆(6)，下方的所述固定板(3)顶端固定安装有升降电机(7)，所述升降电机(7)的输出轴与内螺纹套管(5)圆周侧壁均固定套设有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)之间连接有传动皮带(9)，所述丝杆(6)顶端与底端分别固定安装有顶板(10)和升降底板(11)，所述升降底板(11)底部固定安装有激光输出口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊锡设备用升降装置，其特征在于，所述丝杆(6)贯穿两个所述固定板(3)，两个所述固定板(3)位于顶板(10)与升降底板(11)之间，所述顶板(10)与升降底板(11)之间固定安装有三个结构相同的导向杆(12)，三个所述导向杆(12)滑动贯穿两个所述固定板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊锡设备用升降装置，其特征在于，两个所述固定板(3)之间固定安装有三个结构相同的导向柱(13)，所述导向柱(13)与导向杆(12)呈对应设置，所述导向杆(12)滑动贯穿导向柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊锡设备用升降装置，其特征在于，所述支撑板(2)侧壁固定安装有呈对称分布的连接板(4)，两个所述连接板(4)位于两个所述固定板(3)之间，所述内螺纹套管(5)转动安装于两个所述连接板(4)之间，所述内螺纹套管(5)贯穿两个所述连接板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊锡设备用升降装置，其特征在于，两个所述支撑柱(21)之间固定安装有呈对称分布的导轨(22)，所述支撑板(2)的侧壁固定安装有呈对称分布的滑杆(23)，所述滑杆(23)滑动安装于导轨(22)内，所述支撑柱(21)顶端固定安装有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)端部与滑杆(23)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊锡设备用升降装置，其特征在于，所述激光输出口(14)的圆周侧壁固定套设有固定环(15)，所述固定环(15)转动套设有转动环(16)，所述转动环(16)固定安装有齿环(19)，所述升降底板(11)底部固定安装有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出轴固定套设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿环(19)啮合，所述转动环(16)底端固定安装有加锡枪(20)。

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