CN217126432U - 一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，包括放置底座、限位板、压料轴、安装腔和加热熨板，所述放置底座的上端对称安装有两组送料挡板、限位板和安装架，所述限位板呈“L”形，该用于硅酸铝针刺毯的送料挡板的前后两端均设置有压料轴，并且压料轴外端在连接块和第一限位弹簧的作用下，可以对两组送料挡板内侧放置的物料进行稳定的下压限位，以防止硅酸铝针刺毯在进行熨平的过程中发生偏移，且在两组限位块底部均设置有两组电动升降杆，通过电动升降杆的升降，可以带动安装腔和加热熨板进行稳定的升降，以方便工作人员对不同尺寸厚度的硅酸铝针刺毯进行平整处理，提高了该装置使用中的便利性。

Description

一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸铝针刺毯生产加工技术领域，具体为一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置。

背景技术

硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料并采用电阻炉工艺制成的一种保温耐火材料，其外表呈白色且具有较好的化学稳定性、热稳定性、吸音降噪性能，抗拉强度大等，被广泛应用于航天、钢铁、石化、电力等领域中高温设备及管道的隔温保护当中，但在硅酸铝针刺毯在生产后，表面往往会存在有褶皱的产生，需要对硅酸铝针刺毯表面进行进一步的平整处理，但现有的熨平装置，在对不同尺寸厚度的硅酸铝针刺毯进行平整使，往往不方便工作人员对熨平装置进行快速稳定的调整，且在使用的过程中功能性不强，为此，现提供一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，包括放置底座、限位板、压料轴、安装腔和加热熨板，所述放置底座的上端对称安装有两组送料挡板、限位板和安装架，所述限位板呈“L”形，两组所述送料挡板的前后两端均嵌套安装有压料轴，所述限位板的外端对称设置有两组第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部嵌套安装有限位螺钉，所述限位螺钉与限位板和限位块呈贯穿连接且与安装腔的外侧进行固定，所述安装腔的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆通过第二限位弹簧和限位挡板与加热熨板构成伸缩结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压料轴的外端均与连接块为螺纹连接，所述连接块的两侧与第一限位滑槽构成嵌套结构，所述连接块通过第一限位弹簧在第一限位滑槽内部构成伸缩结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料挡板两端通过压料轴的伸缩结构对不同尺寸硅酸铝针刺毯进行下压限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块的底部均安装有电动升降杆，所述电动升降杆通过限位块和限位螺钉的固定连接对安装腔进行稳定的升降。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的内部安装有收料轴，所述收料轴一端连接于收料电机输出端，所述收料轴另一端通过连接盖与安装架进行活动嵌套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，包括放置底座、送料挡板、限位板、安装架、压料轴、连接块、第一限位滑槽、第一限位弹簧、第二限位滑槽、限位螺钉、安装腔、限位块、电动升降杆、伸缩杆、第二限位弹簧、限位挡板、加热熨板、收料轴、收料电机和连接盖。

1.该用于硅酸铝针刺毯的防止底座上端对称安装有两组送料挡板、限位板和安装架，且在送料挡板的前后两端设置有压料轴，并且压料轴外端在连接块和第一限位弹簧的作用下，可以对两组送料挡板内侧放置的物料进行稳定的下压限位，防止硅酸铝针刺毯在进行熨平的过程中发生偏移，在两组限位板的内部均开设有两组第二限位滑槽，且第二限位滑槽内部贯穿安装有限位螺钉，并且限位螺钉与安装腔外端和限位块内部进行螺纹固定，同时在限位块底部设置有两组电动升降杆，通过电动升降杆的升降，可以带动安装腔和加热熨板进行稳定的升降，以方便工作人员对不同尺寸厚度的硅酸铝针刺毯进行平整处理，提高了该装置使用中的便利性。

2.该用于硅酸铝针刺毯的安装腔内部设置有多组伸缩杆，同时伸缩杆底部与限位挡板构成贯穿结构并与加热熨板相固定，且伸缩杆通过第二限位弹簧与限位挡板构成伸缩结构，以防止物料热压熨平的过程中，通过加热熨板在一定范围内的伸缩，防止物料发生卡料或损坏，同时在送料挡板的后端设置有安装架，且安装架的内部设置有收料轴，并且收料轴两端分别安装有收料电机和连接杆，通过收料电机的转动，可以对尺寸长度较长的物料进行稳定的自动收料，提高了该装置在使用过程中的功能性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置的主视外形结构示意图；

图2为本实用新型一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置的安装腔侧视结构剖视图；

图5为本实用新型一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、放置底座；2、送料挡板；3、限位板；4、安装架；5、压料轴；6、连接块；7、第一限位滑槽；8、第一限位弹簧；9、第二限位滑槽；10、限位螺钉；11、安装腔；12、限位块；13、电动升降杆；14、伸缩杆；15、第二限位弹簧；16、限位挡板；17、加热熨板；18、收料轴；19、收料电机；20、连接盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，包括放置底座1、限位板3、压料轴5、安装腔11和加热熨板17，所述放置底座1的上端对称安装有两组送料挡板2、限位板3和安装架4，所述限位板3呈“L”形，两组所述送料挡板2的前后两端均嵌套安装有压料轴5，所述限位板3的外端对称设置有两组第二限位滑槽9，所述第二限位滑槽9的内部嵌套安装有限位螺钉10，所述限位螺钉10与限位板3和限位块12呈贯穿连接且与安装腔11的外侧进行固定，所述安装腔11的内部安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14通过第二限位弹簧15和限位挡板16与加热熨板17构成伸缩结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压料轴5的外端均与连接块6为螺纹连接，所述连接块6的两侧与第一限位滑槽7构成嵌套结构，所述连接块6通过第一限位弹簧8在第一限位滑槽7内部构成伸缩结构，通过两组压料轴5的设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料挡板2两端通过压料轴5的伸缩结构对不同尺寸硅酸铝针刺毯进行下压限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块12的底部均安装有电动升降杆13，所述电动升降杆13通过限位块12和限位螺钉10的固定连接对安装腔11进行稳定的升降。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架4的内部安装有收料轴18，所述收料轴18一端连接于收料电机19输出端，所述收料轴18另一端通过连接盖20与安装架4进行活动嵌套。

工作原理：该用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，在进行使用的过程中，应首先将该装置放置于所需使用的位置，此时通过放置底座1上端两组送料挡板2的设置，可以对物料的外侧进行稳定的挡位，且在送料挡板2的前后两端均设置有压料轴5，并且压料轴5外端通过连接块6和第一限位弹簧8与第一限位滑槽7构成伸缩结构，以达到对两组送料挡板2内侧放置的物料进行稳定的下压限位，防止硅酸铝针刺毯在进行熨平的过程中发生偏移，在此过程中，在两组限位板3内部均开设有两组第二限位滑槽9，且第二限位滑槽9内部贯穿安装有限位螺钉10，并且限位螺钉10与安装腔11外端进行螺纹固定，使安装腔11和限位块12之间进行稳固的连接，同时在限位块12底部安装有两组电动升降杆13，通过多组电动升降杆13的同步升降，可以带动安装腔11和加热熨板17进行同步的升降，以方便工作人员对不同尺寸厚度的硅酸铝针刺毯进行平整处理，提高了该装置使用中的便利性，在加热熨板17对硅酸铝针刺毯进行热压熨平的过程中，在安装腔11内部多组伸缩杆14的设置，且伸缩杆14底部与限位挡板16构成贯穿结构并与加热熨板17相固定，并且伸缩杆14通过第二限位弹簧15与限位挡板16构成伸缩结构，使该装置的加热熨板17可以在一定范围内进行伸缩，可以防止物料在进行热压熨平的过程中发生卡料或损坏，同时在送料挡板2的后端设置有安装架4，且安装架4的内部设置有收料轴18，并且收料轴18两端别安装有收料电机19和连接盖20，通过收料电机19的转动，可以对尺寸长度较长的物料进行稳定的自动收料，提高了该装置在使用过程中的功能性和适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，包括放置底座(1)、限位板(3)、压料轴(5)、安装腔(11)和加热熨板(17)，其特征在于：所述放置底座(1)的上端对称安装有两组送料挡板(2)、限位板(3)和安装架(4)，所述限位板(3)呈“L”形，两组所述送料挡板(2)的前后两端均嵌套安装有压料轴(5)，所述限位板(3)的外端对称设置有两组第二限位滑槽(9)，所述第二限位滑槽(9)的内部嵌套安装有限位螺钉(10)，所述限位螺钉(10)与限位板(3)和限位块(12)呈贯穿连接且与安装腔(11)的外侧进行固定，所述安装腔(11)的内部安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)通过第二限位弹簧(15)和限位挡板(16)与加热熨板(17)构成伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，其特征在于：所述压料轴(5)的外端均与连接块(6)为螺纹连接，所述连接块(6)的两侧与第一限位滑槽(7)构成嵌套结构，所述连接块(6)通过第一限位弹簧(8)在第一限位滑槽(7)内部构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，其特征在于：所述送料挡板(2)两端通过压料轴(5)的伸缩结构对不同尺寸硅酸铝针刺毯进行下压限位。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，其特征在于：所述限位块(12)的底部均安装有电动升降杆(13)，所述电动升降杆(13)通过限位块(12)和限位螺钉(10)的固定连接对安装腔(11)进行稳定的升降。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝针刺毯的热压熨平装置，其特征在于：所述安装架(4)的内部安装有收料轴(18)，所述收料轴(18)一端连接于收料电机(19)输出端，所述收料轴(18)另一端通过连接盖(20)与安装架(4)进行活动嵌套。

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