CN217126043U - 一种煤矿机电运输用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿机电运输技术领域的一种煤矿机电运输用清理装置，包括输送带；回程的输送带穿过清理箱，清理箱内设有负压风机及清扫机构；所述清扫机构包括沿回程的输送带的传送方向依次设置的清扫组件一及清扫组件二；清扫组件一包括互相连接配合的清扫刷、水平螺杆、导向杆及正反转电机一；清扫组件二包括上下对应的清扫辊及压带辊。本实用新型整体结构合理，各部件相互配合，提高了清理效果及清理效率；延长了设备使用寿命；减少了人工操作，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机电运输技术领域，具体涉及一种煤矿机电运输用清理装置。
背景技术
煤矿机电设备是煤矿运行的基础设备，在煤矿采集和生产过程中，需大量运行煤矿机械设备、电器设备和机电设备，其主要包括提升设备，通风设备，压风设备，排水设备，采掘设备，运输设备等，而煤矿的运输传动设备至关重要，其关系到煤矿运输的稳定性和安全性。在使用煤矿机电运输设备对煤矿进行运输时，存在以下问题：运输设备的输送带在长期使用后，会有大量煤矿碎屑以及灰尘堆积在表面；现有技术通常是依靠人工进行手动清理，增加了人力的消耗，且清理效果差，效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种煤矿机电运输用清理装置，包括输送带；回程的输送带穿过清理箱，所述清理箱上设有可开合的箱门，清理箱内设有负压风机及清扫机构；所述清扫机构包括沿回程的输送带的传送方向依次设置的清扫组件一及清扫组件二；
所述清扫组件一包括清扫刷、水平螺杆、导向杆及正反转电机一；所述清扫刷设置在输送带的下方，清扫刷包括与输送带的传送方向垂直的清扫杆，所述清扫杆上固定有刷毛，所述刷毛与输送带的下表面接触，所述水平螺杆及导向杆与清扫杆平行且均从清扫杆内穿过，所述水平螺杆与清扫杆螺纹配合，水平螺杆及导向杆的两端分别连接有连接板一，所述水平螺杆的两端分别与连接板一通过轴承转动连接，水平螺杆的一端贯穿连接板一后与正反转电机一连接，所述连接板一的下端固定连接有支撑板一，所述支撑板一与清理箱内壁连接；
所述清扫组件二包括清扫辊及压带辊，所述清扫辊位于输送带的下方，清扫辊的刷毛与输送带的下表面接触，清扫辊的一端连接有步进电机，所述压带辊位于输送带的上方并与清扫辊上下对应。
优选的，所述清扫组件一两端的支撑板一均通过调节组件一与清理箱内壁连接；所述调节组件一包括固定板及竖直螺杆，所述固定板与清理箱的内壁固定连接，所述竖直螺杆的下端通过轴承与固定板转动连接，所述支撑板一与竖直螺杆螺纹配合，支撑板一的一端对应的清理箱的内壁上设有竖直的滑槽，支撑板一的一端滑动设置在滑槽内；所述竖直螺杆的下部固定有锥形轮一，所述锥形轮一啮合有锥形轮二，所述锥形轮二通过连接杆与驱动组件连接，所述驱动组件位于清理箱的外部。该处设置可通过驱动组件使竖直螺杆转动，支撑板一带动清扫刷沿竖直螺杆上下移动。
优选的，所述驱动组件为正反转电机二或调节旋钮。
优选的，所述清扫组件一的两端对应的清理箱内均设有隔板，两个隔板将清理箱的内部分隔为中间的清理腔及两侧的设备腔，所述隔板上设有竖直的条形通孔，所述水平螺杆、导向杆的两端均穿过对应的条形通孔后连接连接板一，所述连接板一、支撑板一、正反转电机一及调节组件一均位于设备腔内。隔板的设置减少了清理箱中灰尘杂质对设备的影响，起到一定的保护作用，同时负压风机的作用下，大大减少了清理腔中的灰尘从条形通孔中进入设备腔的量，确保了隔板的保护作用。
优选的，所述清扫辊的两端对应的隔板上也设有竖直的条形通孔，清扫辊的两端固定连接有转轴，两个转轴穿过对应的条形通孔后伸入设备腔内并转动连接有连接板二，其中一个转轴贯穿连接板二后与步进电机连接，所述连接板二的底部固定连接有支撑板二，所述支撑板二通过调节组件二与清理箱内壁连接；所述调节组件二与调节组件一结构相同。条形通孔的设置便于清扫辊的向上移动。
本实用新型中，当驱动组件为正反转电机二时，调节组件一的两个正反转电机二同步运行，调节组件二的两个正反转电机二也设置为同步运行，提高了调整效率及调整精度；当驱动组件为调节旋钮时，可视情况对调节组件一或调节组件二对应的调节旋钮进行同步转动或不同步转动(其中不同步转动可参考家用手动面条机压面辊的调节，为现有技术，此处不再赘述)。
本实用新型还包括能够使一种煤矿机电运输用清理装置正常使用的其它组件，如控制输送带的传输的控制组件(如转动电机等)，正反转电机一及正反转电机二的控制组件，步进电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如输送带、正反转电机一、步进电机、水平螺杆、竖直螺杆、锥形轮一、锥形轮二等均为本领域常规设备。
工作原理：输送带在回程时，经过清理箱，首先正反转电机一正反转，带动清扫刷沿水平螺杆往复运动，清扫刷的刷毛沿与输送带的输送方向垂直的方向进行清扫，将易脱落的杂质清扫下来，并使不易脱落的杂质松动便于清扫组件二的清扫，经过清扫组件一清扫的输送带随后经过清扫组件二，步进电机的作用下，清扫辊转动与压带辊相配合，清扫辊沿输送带的输送方向平行的方向对输送带进行第二次清扫，在压带辊的配合下，清扫辊的刷毛与输送带可靠接触，提高了清理效果；上述清理过程中，负压风机启动对清理箱抽负压，避免清理箱内灰尘四溢，避免输送带的二次污染。
清扫组件一与清扫组件二分别连接有调节组件一及调节组件二，通过调节组件一及调节组件二可使清扫刷与清扫辊在竖直方向上移动，确保刷毛与输送带的有效接触，当刷毛磨损时，通过驱动组件(正反转电机二或调节旋钮的转动)使竖直螺杆转动，支撑板一沿竖直螺杆向上移动，确保刷毛与输送带的可靠接触，不仅提高了清扫效果，而且提高了清扫刷及清扫辊的使用寿命，减少了更换次数。
本实用新型通过清扫刷与清扫辊的不同清扫方向，对输送带进行双重清理，配合清理箱及负压风机提高了输送带的清理效果，使清扫更加彻底高效，同时清扫刷与清扫辊高度可调节，使其刷毛与输送带可靠接触，进一步提高了清扫效果及设备使用寿命。
本实用新型的有益效果，整体结构合理，各部件相互配合，提高了清理效果及清理效率；延长了设备使用寿命；减少了人工操作，安全高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例中一种煤矿机电运输用清理装置的结构示意图；
图2为图1中清理箱内的局部剖视图；
图3为图2中清扫组件二的右视图；
图4为图2中清扫组件一的右视图。
图中：1、输送带；2、清理箱；3、调节旋钮；4、压带辊；5、清扫辊；6、清扫杆；7、水平螺杆；8、导向杆；9、刷毛；10、条形通孔；11、转轴；12、连接板二；13、竖直螺杆；14、支撑板二；15、连接杆；16、锥形轮二；17、锥形轮一；18、隔板；19、步进电机；20、正反转电机一；21、滑槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种煤矿机电运输用清理装置，包括输送带1；回程的输送带1穿过清理箱2，所述清理箱2上设有可开合的箱门，清理箱2内设有负压风机及清扫机构；所述清扫机构包括沿回程的输送带1的传送方向依次设置的清扫组件一及清扫组件二；
所述清扫组件一包括清扫刷、水平螺杆7、导向杆8及正反转电机一20；所述清扫刷设置在输送带1的下方，清扫刷包括与输送带1的传送方向垂直的清扫杆6，所述清扫杆6上固定有刷毛9，所述刷毛9与输送带1的下表面接触，所述水平螺杆7及导向杆8与清扫杆6平行且均从清扫杆6内穿过，所述水平螺杆7与清扫杆6螺纹配合，水平螺杆7及导向杆8的两端分别连接有连接板一，所述水平螺杆7的两端分别与连接板一通过轴承转动连接，水平螺杆7的一端贯穿连接板一后与正反转电机一20连接，所述连接板一的下端固定连接有支撑板一，所述支撑板一与清理箱2内壁连接；
所述清扫组件二包括清扫辊5及压带辊4，所述清扫辊5位于输送带1的下方，清扫辊5的刷毛与输送带1的下表面接触，清扫辊5的一端连接有步进电机19，所述压带辊4位于输送带1的上方并与清扫辊5上下对应。
所述清扫组件一两端的支撑板一均通过调节组件一与清理箱2内壁连接；所述调节组件一包括固定板及竖直螺杆13，所述固定板与清理箱2的内壁固定连接，所述竖直螺杆13的下端通过轴承与固定板转动连接，所述支撑板一与竖直螺杆13螺纹配合，支撑板一的一端对应的清理箱2的内壁上设有竖直的滑槽21，支撑板一的一端滑动设置在滑槽21内；所述竖直螺杆13的下部固定有锥形轮一17，所述锥形轮一17啮合有锥形轮二16，所述锥形轮二16通过连接杆15与驱动组件连接，所述驱动组件位于清理箱2的外部。该处设置可通过驱动组件使竖直螺杆13转动，支撑板一带动清扫刷沿竖直螺杆13上下移动。
所述驱动组件为调节旋钮3。
所述清扫组件一的两端对应的清理箱2内均设有隔板18，两个隔板18将清理箱2的内部分隔为中间的清理腔及两侧的设备腔，所述隔板18上设有竖直的条形通孔10，所述水平螺杆7、导向杆8的两端均穿过对应的条形通孔10后连接连接板一，所述连接板一、支撑板一、正反转电机一20及调节组件一均位于设备腔内。隔板18的设置减少了清理箱2中灰尘杂质对设备的影响，起到一定的保护作用，同时负压风机的作用下，大大减少了清理腔中的灰尘从条形通孔10中进入设备腔的量，确保了隔板18的保护作用。
所述清扫辊5的两端对应的隔板18上也设有竖直的条形通孔10，清扫辊5的两端固定连接有转轴11，两个转轴11穿过对应的条形通孔10后伸入设备腔内并转动连接有连接板二12，其中一个转轴11贯穿连接板二12后与步进电机19连接，所述连接板二12的底部固定连接有支撑板二14，所述支撑板二14通过调节组件二与清理箱2内壁连接；所述调节组件二与调节组件一结构相同。条形通孔10的设置便于清扫辊5的向上移动。
当驱动组件为正反转电机二时，调节组件一的两个正反转电机二同步运行，调节组件二的两个正反转电机二也设置为同步运行，提高了调整效率及调整精度；当驱动组件为调节旋钮3时，可视情况对调节组件一或调节组件二对应的调节旋钮3进行同步转动或不同步转动(其中不同步转动可参考家用手动面条机压面辊的调节，为现有技术，此处不再赘述)，即手动转动调节旋钮带动锥形轮二转动，锥形轮二带动锥形轮一转动，从而使竖直螺杆转动。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿机电运输用清理装置，包括输送带；其特征在于：回程的输送带穿过清理箱，所述清理箱上设有可开合的箱门，清理箱内设有负压风机及清扫机构；所述清扫机构包括沿回程的输送带的传送方向依次设置的清扫组件一及清扫组件二；
所述清扫组件一包括清扫刷、水平螺杆、导向杆及正反转电机一；所述清扫刷设置在输送带的下方，清扫刷包括与输送带的传送方向垂直的清扫杆，所述清扫杆上固定有刷毛，所述刷毛与输送带的下表面接触，所述水平螺杆及导向杆与清扫杆平行且均从清扫杆内穿过，所述水平螺杆与清扫杆螺纹配合，水平螺杆及导向杆的两端分别连接有连接板一，所述水平螺杆的两端分别与连接板一通过轴承转动连接，水平螺杆的一端贯穿连接板一后与正反转电机一连接，所述连接板一的下端固定连接有支撑板一，所述支撑板一与清理箱内壁连接；
所述清扫组件二包括清扫辊及压带辊，所述清扫辊位于输送带的下方，清扫辊的刷毛与输送带的下表面接触，清扫辊的一端连接有步进电机，所述压带辊位于输送带的上方并与清扫辊上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输用清理装置，其特征在于：所述清扫组件一两端的支撑板一均通过调节组件一与清理箱内壁连接；所述调节组件一包括固定板及竖直螺杆，所述固定板与清理箱的内壁固定连接，所述竖直螺杆的下端通过轴承与固定板转动连接，所述支撑板一与竖直螺杆螺纹配合，支撑板一的一端对应的清理箱的内壁上设有竖直的滑槽，支撑板一的一端滑动设置在滑槽内；所述竖直螺杆的下部固定有锥形轮一，所述锥形轮一啮合有锥形轮二，所述锥形轮二通过连接杆与驱动组件连接，所述驱动组件位于清理箱的外部。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输用清理装置，其特征在于：所述驱动组件为正反转电机二或调节旋钮。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输用清理装置，其特征在于：所述清扫组件一的两端对应的清理箱内均设有隔板，两个隔板将清理箱的内部分隔为中间的清理腔及两侧的设备腔，所述隔板上设有竖直的条形通孔，所述水平螺杆、导向杆的两端均穿过对应的条形通孔后连接连接板一，所述连接板一、支撑板一、正反转电机一及调节组件一均位于设备腔内。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿机电运输用清理装置，其特征在于：所述清扫辊的两端对应的隔板上也设有竖直的条形通孔，清扫辊的两端固定连接有转轴，两个转轴穿过对应的条形通孔后伸入设备腔内并转动连接有连接板二，其中一个转轴贯穿连接板二后与步进电机连接，所述连接板二的底部固定连接有支撑板二，所述支撑板二通过调节组件二与清理箱内壁连接；所述调节组件二与调节组件一结构相同。
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