CN217125944U - 一种重力拉紧机构纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重力拉紧机构纠偏装置，包括重力拉紧辊筒，重力拉紧辊筒的两侧均设有锁紧组件，锁紧组件的上下两端均设有滑动组件，两个锁紧组件远离重力拉紧辊筒的一侧均通过滑动组件滑动连接有滑轨；锁紧组件包括通过固定轴安装于重力拉紧辊筒一侧的垂直锁紧杆，安装于垂直锁紧杆上下两端表面的固定座，固定座的壳体上安装有调节机构；滑动组件包括安装于固定座内部的固定块，安装于固定块远离固定座的一侧表面的滑轮座，以及通过旋转轴与滑轮座转动连接的水平轮。本实用新型能够对重力拉紧辊筒进行纠偏工作，具有防止重力拉紧机构掉道，皮带磨损等保护作用，减小了重力拉紧机构脱离轨道等对输煤设备冲击，提高使用效率。

Description

一种重力拉紧机构纠偏装置

技术领域

本实用新型主要涉及输送带的技术领域，具体涉及一种重力拉紧机构纠偏装置。

背景技术

火电厂、煤矿及其他输送行业输送带运行过程中，输送带尾部重力拉紧机构受力不均匀，致使重力拉紧机构与轨道发生位移，造成重力拉紧机构掉道、输送带跑偏磨损皮带、撒煤等事故。

由于各种原因，如重力拉紧机构受设备老化因素、检修工艺因素、人为因素、环境因素、技术水平和管理水平等都还存在不尽人意之处，尤其是随着发电机组负荷运行小时的不断增大，火电厂输煤系统重力拉紧机构掉道由此造成设备停运事件也时常出现。

为了防止重力拉紧机构掉道每次只能人工调整，通常采取用手拉葫芦强制纠偏，这样一是传动滚筒、从动滚筒不具有适量的松边张力，容易导致输送带打滑；二是输送带没有补偿长度等安全隐患，影响设备可靠运行，针对火电厂输煤系统重力拉紧机构等上述现象进行技术攻关，提高设备治理效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种重力拉紧机构纠偏装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种重力拉紧机构纠偏装置，包括重力拉紧辊筒，所述重力拉紧辊筒的两侧均设有锁紧组件，所述锁紧组件的上下两端均设有滑动组件，两个所述锁紧组件远离重力拉紧辊筒的一侧均通过所述滑动组件滑动连接有滑轨；

所述锁紧组件包括通过固定轴安装于所述重力拉紧辊筒一侧的垂直锁紧杆，安装于两个所述垂直锁紧杆相互靠近的一侧表面、且套设于所述固定轴外部的振动开关机构，以及安装于所述垂直锁紧杆上下两端表面的固定座，所述固定座的壳体上安装有调节机构；

所述滑动组件包括安装于所述固定座内部的固定块，安装于所述固定块远离固定座的一侧表面的滑轮座，以及通过旋转轴与所述滑轮座转动连接的水平轮，所述水平轮的壳体上设有磁吸机构，所述水平轮与同一侧所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述调节机构包括穿插于所述固定座两端的活塞筒，以及穿设于所述活塞筒的壳体上的活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至外部与所述固定块相抵接，通过活塞杆在活塞筒内的伸缩，以调节两个活塞杆之间的距离，使得两个活塞杆之间的距离恰好适应固定块，从而夹住固定块。

进一步的，所述调节机构还包括安装于所述活塞杆远离所述固定块的一端的锁紧槽，穿插于所述锁紧槽内部的锥形锁紧柱，以及安装于所述锥形锁紧柱远离所述锁紧槽一端的钕磁铁盘，所述钕磁铁盘与所述活塞筒滑动连接，所述钕磁铁盘远离所述锥形锁紧柱的一端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁安装于所述活塞杆的外表面，由于锥形锁紧柱插入锁紧槽的部分逐渐增大，从而对活塞杆进行锁紧，减少活塞杆的移动。

进一步的，所述调节机构还包括设于所述活塞筒内部、且套设于所述活塞杆外表面的推环，以及设于所述推环与所述钕磁铁盘之间的弹簧，活塞杆外表面的推环借助其与钕磁铁盘之间的弹簧的蓄能，从而推动活塞杆靠近固定块，以使活塞杆自动夹住固定块。

进一步的，所述振动开关机构包括套设于所述固定轴的一端外部、且安装于所述垂直锁紧杆外表面的开关环，以及安装于所述开关环内部的多个触点式开关，重力拉紧辊筒产生振动时，通过固定轴的抖动，从而带动触点式开关中安装在固定轴上的金属触点与开关环内壁表面的金属触点相接触。

进一步的，两个所述垂直锁紧杆之间由上至下依次安装有两个水平支撑杆，两个所述水平支撑杆以所述重力拉紧辊筒为中心轴对称设置，通过两个垂直锁紧杆之间的水平支撑杆对垂直锁紧杆的支撑，从而加强了两个垂直锁紧杆的结构强度。

进一步的，所述磁吸机构包括穿插于所述旋转轴壳体上的导电滑环，以及通过导线与所述导电滑环相连接的多个第二电磁铁，多个所述第二电磁铁穿设于所述水平轮的外表面，通过导电滑环防止水平轮转动时，第二电磁铁与电源之间相连接的导线纠缠在一起，防止该现象影响第二电磁铁的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够对重力拉紧辊筒进行纠偏工作，具有防止重力拉紧机构掉道，皮带磨损等保护作用，减小了重力拉紧机构脱离轨道等对输煤设备冲击，提高使用效率，具体为：重力拉紧辊筒移动时，重力拉紧辊筒推动垂直锁紧杆进行移动，由于垂直锁紧杆上的水平轮与滑轨之间进行滑动连接，从而限制重力拉紧辊筒的移动方向，减少重力拉紧辊筒掉道。

其二，本实用新型在重力拉紧辊筒剧烈摆动时，能够进一步限制水平轮的移动，从而减少重力拉紧辊筒的摆动，具体为：通过两个活塞杆自动夹住固定块，且在第一电磁铁通电后，锥形锁紧柱不断插入活塞杆的锁紧槽内，从而对活塞杆进行锁紧，减少活塞杆的移动，限制水平轮的位移，通过第二电磁铁的通电，使得水平轮对滑轨进行吸附，减少水平轮的移动，进而减小重力拉紧辊筒的摆动幅度。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A区结构放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为图4中的A区结构放大图；

图6为图4中的B区结构放大图；

图7为本实用新型调节机构的结构示意图；

图8为本实用新型磁吸机构的结构示意图。

图中：10、重力拉紧辊筒；20、锁紧组件；21、垂直锁紧杆；22、振动开关机构；221、开关环；222、触点式开关；23、固定座；24、调节机构；241、活塞筒；242、活塞杆；243、锁紧槽；244、锥形锁紧柱；245、钕磁铁盘；246、第一电磁铁；247、推环；25、水平支撑杆；26、固定轴；30、滑动组件；31、固定块；32、滑轮座；33、水平轮；34、磁吸机构；341、导电滑环；342、第二电磁铁；40、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，一种重力拉紧机构纠偏装置，包括重力拉紧辊筒10，所述重力拉紧辊筒10的两侧均设有锁紧组件20，所述锁紧组件20的上下两端均设有滑动组件30，两个所述锁紧组件20远离重力拉紧辊筒10的一侧均通过所述滑动组件30滑动连接有滑轨40；

所述锁紧组件20包括通过固定轴26安装于所述重力拉紧辊筒10一侧的垂直锁紧杆21，安装于两个所述垂直锁紧杆21相互靠近的一侧表面、且套设于所述固定轴26外部的振动开关机构22，以及安装于所述垂直锁紧杆21上下两端表面的固定座23，所述固定座23的壳体上安装有调节机构24；

所述滑动组件30包括安装于所述固定座23内部的固定块31，安装于所述固定块31远离固定座23的一侧表面的滑轮座32，以及通过旋转轴35与所述滑轮座32转动连接的水平轮33，所述水平轮33的壳体上设有磁吸机构34，所述水平轮33与同一侧所述滑轨40滑动连接；

需要说明的是，在本实施例中，由于固定块31与固定座23之间采用螺栓进行连接，以使固定块31能够进行移动，以使工人能够调节水平轮33与滑轨40之间距离的同时，使得水平轮33更换方便，同时增加了使用安全性，维护量小，维修方便，使用寿命较长，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而且对节约成本，提高工作效率，都收到了明显的经济效果。

具体的，请着重参照附图2、5和7，所述调节机构24包括穿插于所述固定座23两端的活塞筒241，以及穿设于所述活塞筒241的壳体上的活塞杆242，所述活塞杆242的一端延伸至外部与所述固定块31相抵接，所述调节机构24还包括安装于所述活塞杆242远离所述固定块31的一端的锁紧槽243，穿插于所述锁紧槽243内部的锥形锁紧柱244，以及安装于所述锥形锁紧柱244远离所述锁紧槽243一端的钕磁铁盘245，所述钕磁铁盘245与所述活塞筒241滑动连接，所述钕磁铁盘245远离所述锥形锁紧柱244的一端设有第一电磁铁246，所述第一电磁铁246安装于所述活塞杆242的外表面，所述调节机构24还包括设于所述活塞筒241内部、且套设于所述活塞杆242外表面的推环247，以及设于所述推环247与所述钕磁铁盘245之间的弹簧248；

需要说明的是，在本实施例中，通过活塞杆242在活塞筒241内的伸缩，以调节两个活塞杆242之间的距离，使得两个活塞杆242之间的距离恰好适应固定块31，从而夹住固定块31，减少固定块31的位移；

进一步的，第一电磁铁246通电后，由于第一电磁铁246与钕磁铁盘245磁性相斥，以使钕磁铁盘245借助该斥力推动锥形锁紧柱244，使得锥形锁紧柱244不断插入活塞杆242的锁紧槽243内，在此过程中，由于锥形锁紧柱244插入锁紧槽243的部分逐渐增大，从而对活塞杆242进行锁紧，减少活塞杆242的移动；

进一步的，活塞杆242外表面的推环247借助其与钕磁铁盘245之间的弹簧248的蓄能，从而推动活塞杆242靠近固定块31，以使活塞杆242自动夹住固定块31，且在第一电磁铁246断电后，通过弹簧248的蓄能，以使钕磁铁盘245远离活塞杆242，使得锥形锁紧柱244逐渐脱离锁紧槽243，解除锥形锁紧柱244对活塞杆242移动的限制，使得活塞杆242能够继续移动。

具体的，请着重参照附图1、4和6，所述振动开关机构22包括套设于所述固定轴26的一端外部、且安装于所述垂直锁紧杆21外表面的开关环221，以及安装于所述开关环221内部的多个触点式开关222，两个所述垂直锁紧杆21之间由上至下依次安装有两个水平支撑杆25，两个所述水平支撑杆25以所述重力拉紧辊筒10为中心轴对称设置，所述磁吸机构34包括穿插于所述旋转轴35壳体上的导电滑环341，以及通过导线与所述导电滑环341相连接的多个第二电磁铁342，多个所述第二电磁铁342穿设于所述水平轮33的外表面；

需要说明的是，在本实施例中，重力拉紧辊筒10产生振动时，通过固定轴26的抖动，从而带动触点式开关222中安装在固定轴26上的金属触点与开关环221内壁表面的金属触点相接触，以使与该触点式开关222之间通过导线连接的PLC控制器接收到触点式开关222开启的电信号后，对第一电磁铁246和第二电磁铁342进行通电；

进一步的，通过两个垂直锁紧杆21之间的水平支撑杆25对垂直锁紧杆21的支撑，从而加强了两个垂直锁紧杆21的结构强度；

进一步的，通过导电滑环341防止水平轮33转动时，第二电磁铁342与电源之间相连接的导线纠缠在一起，防止该现象影响第二电磁铁342的使用，通过第二电磁铁342的通电，从而对滑轨40进行吸附，减少水平轮33的移动。

本实用新型的具体操作方式如下：

重力拉紧辊筒10发生微小位移，甚至剧烈的摆动时，重力拉紧辊筒10推动垂直锁紧杆21进行移动，由于垂直锁紧杆21上的水平轮33与滑轨40之间进行滑动连接，从而限制重力拉紧辊筒10的移动方向，减少重力拉紧辊筒10掉道；

重力拉紧辊筒10产生振动时，通过固定轴26的抖动，从而带动触点式开关222中安装在固定轴26上的金属触点与开关环221内壁表面的金属触点相接触，以使与该触点式开关222之间通过导线连接的PLC控制器接收到触点式开关222开启的电信号后，对第一电磁铁246和第二电磁铁342进行通电；

活塞杆242外表面的推环247借助其与钕磁铁盘245之间的弹簧248的蓄能，从而推动活塞杆242靠近固定块31，以使活塞杆242自动夹住固定块31，第一电磁铁246通电后，由于第一电磁铁246与钕磁铁盘245磁性相斥，以使钕磁铁盘245借助该斥力推动锥形锁紧柱244，使得锥形锁紧柱244不断插入活塞杆242的锁紧槽243内，在此过程中，由于锥形锁紧柱244插入锁紧槽243的部分逐渐增大，从而对活塞杆242进行锁紧，减少活塞杆242的移动，从而进一步限制水平轮33的位移，减小重力拉紧辊筒10的摆动幅度；

通过第二电磁铁342的通电，使得水平轮33对滑轨40进行吸附，减少水平轮33的移动，从而减小重力拉紧辊筒10的摆动幅度。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重力拉紧机构纠偏装置，包括重力拉紧辊筒(10)，其特征在于，所述重力拉紧辊筒(10)的两侧均设有锁紧组件(20)，所述锁紧组件(20)的上下两端均设有滑动组件(30)，两个所述锁紧组件(20)远离重力拉紧辊筒(10)的一侧均通过所述滑动组件(30)滑动连接有滑轨(40)；

所述锁紧组件(20)包括通过固定轴(26)安装于所述重力拉紧辊筒(10)一侧的垂直锁紧杆(21)，安装于两个所述垂直锁紧杆(21)相互靠近的一侧表面、且套设于所述固定轴(26)外部的振动开关机构(22)，以及安装于所述垂直锁紧杆(21)上下两端表面的固定座(23)，所述固定座(23)的壳体上安装有调节机构(24)；

所述滑动组件(30)包括安装于所述固定座(23)内部的固定块(31)，安装于所述固定块(31)远离固定座(23)的一侧表面的滑轮座(32)，以及通过旋转轴(35)与所述滑轮座(32)转动连接的水平轮(33)，所述水平轮(33)的壳体上设有磁吸机构(34)，所述水平轮(33)与同一侧所述滑轨(40)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，所述调节机构(24)包括穿插于所述固定座(23)两端的活塞筒(241)，以及穿设于所述活塞筒(241)的壳体上的活塞杆(242)，所述活塞杆(242)的一端延伸至外部与所述固定块(31)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，所述调节机构(24)还包括安装于所述活塞杆(242)远离所述固定块(31)的一端的锁紧槽(243)，穿插于所述锁紧槽(243)内部的锥形锁紧柱(244)，以及安装于所述锥形锁紧柱(244)远离所述锁紧槽(243)一端的钕磁铁盘(245)，所述钕磁铁盘(245)与所述活塞筒(241)滑动连接，所述钕磁铁盘(245)远离所述锥形锁紧柱(244)的一端设有第一电磁铁(246)，所述第一电磁铁(246)安装于所述活塞杆(242)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，所述调节机构(24)还包括设于所述活塞筒(241)内部、且套设于所述活塞杆(242)外表面的推环(247)，以及设于所述推环(247)与所述钕磁铁盘(245)之间的弹簧(248)。

5.根据权利要求1所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，所述振动开关机构(22)包括套设于所述固定轴(26)的一端外部、且安装于所述垂直锁紧杆(21)外表面的开关环(221)，以及安装于所述开关环(221)内部的多个触点式开关(222)。

6.根据权利要求1所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，两个所述垂直锁紧杆(21)之间由上至下依次安装有两个水平支撑杆(25)，两个所述水平支撑杆(25)以所述重力拉紧辊筒(10)为中心轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种重力拉紧机构纠偏装置，其特征在于，所述磁吸机构(34)包括穿插于所述旋转轴(35)壳体上的导电滑环(341)，以及通过导线与所述导电滑环(341)相连接的多个第二电磁铁(342)，多个所述第二电磁铁(342)穿设于所述水平轮(33)的外表面。

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