CN217125894U - 一种半自动装盘线 - Google Patents
一种半自动装盘线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217125894U CN217125894U CN202122927580.7U CN202122927580U CN217125894U CN 217125894 U CN217125894 U CN 217125894U CN 202122927580 U CN202122927580 U CN 202122927580U CN 217125894 U CN217125894 U CN 217125894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shale shaker
- conveyer belt
- sets
- semi
- transfer chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种半自动装盘线，包括物料盘输送线、振动筛和上料提升机，所述上料提升机的出料口位于振动筛上方，所述振动筛设置于物料盘输送线上方，所述物料盘输送线从靠近振动筛的一端朝远离振动筛的一端延伸，所述物料盘输送线包括两组支撑架滚筒、输送带和设置于输送带两侧且延伸至输送带上方和下方的挡板，所述输送带上设有数组物料盘固定组件，所述挡板位于输送带上方的一端设有密封罩，所述密封罩上方与振动筛对应的位置开有物料进料口，所述挡板位于输送带下方的一端设有物料处理组件。本实用新型通过料盘输送线、振动筛和上料提升机配合实现装盘，装盘方式简单，可一定程度上提高转盘的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干装置领域，具体涉及一种半自动装盘线。
背景技术
现有烘干市场静态式烘干房占比最高，所谓静态式烘干房是指物料在烘干房内摆放整齐，中间不移动，待物料烘干后一起取出，现有的大部分静态烘干房都需要摆盘烘干，这样可以增加物料水分蒸发面积，烘干效率较高，但这个摆盘的过程确是全手工的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种半自动装盘线，通过料盘输送线、振动筛和上料提升机配合实现装盘，装盘方式简单，可一定程度上提高转盘的效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种半自动装盘线，包括物料盘输送线、振动筛和上料提升机，所述上料提升机的出料口位于振动筛上方，所述振动筛设置于物料盘输送线上方，所述物料盘输送线从靠近振动筛的一端朝远离振动筛的一端延伸，所述物料盘输送线包括两组支撑架、分别设置于两组支撑架上的滚筒、设置于两滚筒上的输送带和设置于输送带两侧且延伸至输送带上方和下方的挡板，所述输送带上设有数组物料盘固定组件，所述挡板位于输送带上方的一端设有密封罩，所述密封罩上方与振动筛对应的位置开有物料进料口，所述挡板位于输送带下方的一端设有物料处理组件。
其中一个实施例中，两组所述支撑架均包括固定架和移动架，所述移动架通过上下驱动组件与固定架相对移动。
其中一个实施例中，所述上下驱动组件包括但不限于气缸、电推杆和齿轮齿条组件。
其中一个实施例中，两相邻两组所述物料盘固定组件之间的间距一致。
其中一个实施例中，所述物料盘固定组件包括对称设置于输送带上的固定块，两所述固定块上方均设有与其相对旋转的旋转件，所述旋转件上方设有顶部开有开口且内部设有滑动腔的固定筒，所述滑动腔内侧设有与其相对滑动的滑动杆，所述滑动杆顶部设有压板。
其中一个实施例中，所述物料处理组件包括但不限于杀青组件和烘干组件。
其中一个实施例中，所述杀青组件包括杀青壳体，所述杀青壳体内底面设有数个蒸汽发生器，所述杀青壳体通过蒸汽杀青管道与密封罩内部连通。
其中一个实施例中，所述烘干组件包括烘干壳体，所述烘干壳体内部设有数根电加热管，所述烘干壳体通过加热管道与密封罩内部连通。
本实用新型的有益效果在于：
1、本装盘线通过料盘输送线、振动筛和上料提升机配合实现装盘，装盘方式简单，可一定程度上提高转盘的效率；
2、物料盘固定组件的设置，可对物料盘进行固定，保证装盘的稳定性；
3、物料处理组件的设置，可在物料装盘后根据物料的需求对物料进行初步的处理，为后续的加工提供一定的基础。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型物料盘输送线结构示意图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图；
图4为本实用新型杀青组件结构示意图；
图5为本实用新型烘干组件结构示意图；
图6为本实用新型物料盘固定组件结构示意图。
图中：1、物料盘输送线；2、振动筛；3、上料提升机；4、物料盘固定组件；101、支撑架；102、滚筒；103、输送带；104、挡板；105、密封罩；106、物料进料口；107、物料处理组件；1011、固定架；1012、移动架；1013、上下驱动组件；1071、杀青组件；1072、烘干组件；10711、杀青壳体；10712、蒸汽发生器；10713、蒸汽杀青管道；10721、烘干壳体；10722、电加热管；10723、加热管道；401、固定块；402、旋转件；403、固定筒；404、滑动杆；405、压板。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图6所示，一种半自动装盘线，包括物料盘输送线1、振动筛2和上料提升机3，所述上料提升机3的出料口位于振动筛2上方，所述振动筛2设置于物料盘输送线1上方，所述物料盘输送线1从靠近振动筛2的一端朝远离振动筛2的一端延伸，所述物料盘输送线1包括两组支撑架101、分别设置于两组支撑架101上的滚筒102、设置于两滚筒102上的输送带103和设置于输送带103两侧且延伸至输送带103上方和下方的挡板104，所述输送带103上设有数组物料盘固定组件4，所述挡板104位于输送带103上方的一端设有密封罩105，所述密封罩105上方与振动筛2对应的位置开有物料进料口106，所述挡板104位于输送带103下方的一端设有物料处理组件107。
本实施例中，两组所述支撑架101均包括固定架1011和移动架1012，所述移动架1012通过上下驱动组件1013与固定架1011相对移动。
本实施例中，所述上下驱动组件1013包括但不限于气缸、电推杆和齿轮齿条组件。
本实施例中，两相邻两组所述物料盘固定组件4之间的间距一致。
本实施例中，所述物料盘固定组件4包括对称设置于输送带103上的固定块401，两所述固定块401上方均设有与其相对旋转的旋转件402，所述旋转件402上方设有顶部开有开口且内部设有滑动腔的固定筒403，所述滑动腔内侧设有与其相对滑动的滑动杆404，所述滑动杆404顶部设有压板405。
本实施例中，所述物料处理组件107包括但不限于杀青组件1071和烘干组件1072。
本实施例中，所述杀青组件1071包括杀青壳体10711，所述杀青壳体10711内底面设有数个蒸汽发生器10712，所述杀青壳体10711通过蒸汽杀青管道10713与密封罩105内部连通。
本实施例中，所述烘干组件1072包括烘干壳体10721，所述烘干壳体10721内部设有数根电加热管10722，所述烘干壳体10721通过加热管道10723与密封罩105内部连通。
本装盘线通过上料提升机3将物料送入振动筛2，再通过振动筛2将物料均匀的送入到物料盘输送线1的物料盘上。为保证物料盘位置的准确性，可设置行程开关等组件。
物料盘输送线1通过驱动装置驱动滚筒102运行，滚筒102带动输送带103运行，从而将物料盘运送出去。输送的过程中，可通过物料盘固定组件4对物料盘进行固定。本物料盘固定组件4通过旋转件402实现固定筒403和滑动杆404方向的位移，通过固定筒403和滑动杆404相对位置的改变实现上移和下移，通过压板405实现对物料盘的固定。为更好的固定物料盘，压板405远离滑动杆404的一端可设置钩状物和凸起物深入到物料盘边缘，从而进行固定。为提前固定物料盘，输送带103前端可不设置密封罩105。
根据物料的不同，可在物料装盘后对物料进行初步的处理，因此设置物料处理组件107。如设置杀青组件1071，蒸汽发生器10712工作，产生蒸汽，通过蒸汽杀青管道10713将蒸汽送入密封罩105进行杀青。如设置烘干组件1072，电加热管10722工作，产生热气，通过加热管道10723将热气送入密封罩105进行烘干。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种半自动装盘线，其特征在于：包括物料盘输送线、振动筛和上料提升机，所述上料提升机的出料口位于振动筛上方，所述振动筛设置于物料盘输送线上方，所述物料盘输送线从靠近振动筛的一端朝远离振动筛的一端延伸，所述物料盘输送线包括两组支撑架、分别设置于两组支撑架上的滚筒、设置于两滚筒上的输送带和设置于输送带两侧且延伸至输送带上方和下方的挡板，所述输送带上设有数组物料盘固定组件，所述挡板位于输送带上方的一端设有密封罩，所述密封罩上方与振动筛对应的位置开有物料进料口，所述挡板位于输送带下方的一端设有物料处理组件。
2.根据权利要求1所述的一种半自动装盘线，其特征在于：两组所述支撑架均包括固定架和移动架，所述移动架通过上下驱动组件与固定架相对移动。
3.根据权利要求2所述的一种半自动装盘线，其特征在于：所述上下驱动组件包括但不限于气缸、电推杆和齿轮齿条组件。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种半自动装盘线，其特征在于：两相邻两组所述物料盘固定组件之间的间距一致。
5.根据权利要求4所述的一种半自动装盘线，其特征在于：所述物料盘固定组件包括对称设置于输送带上的固定块，两所述固定块上方均设有与其相对旋转的旋转件，所述旋转件上方设有顶部开有开口且内部设有滑动腔的固定筒，所述滑动腔内侧设有与其相对滑动的滑动杆，所述滑动杆顶部设有压板。
6.根据权利要求1、2、3或5中任意一项所述的一种半自动装盘线，其特征在于：所述物料处理组件包括但不限于杀青组件和烘干组件。
7.根据权利要求6所述的一种半自动装盘线，其特征在于：所述杀青组件包括杀青壳体，所述杀青壳体内底面设有数个蒸汽发生器，所述杀青壳体通过蒸汽杀青管道与密封罩内部连通。
8.根据权利要求6所述的一种半自动装盘线，其特征在于：所述烘干组件包括烘干壳体，所述烘干壳体内部设有数根电加热管，所述烘干壳体通过加热管道与密封罩内部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122927580.7U CN217125894U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种半自动装盘线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122927580.7U CN217125894U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种半自动装盘线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217125894U true CN217125894U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82617119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122927580.7U Active CN217125894U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种半自动装盘线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217125894U (zh) |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202122927580.7U patent/CN217125894U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106087015A (zh) | 一种电镀设备自动下板机 | |
| CN108820718A (zh) | 板材推送装置 | |
| CN217125894U (zh) | 一种半自动装盘线 | |
| CN109380062B (zh) | 食用菌原料基质自动循环装袋设备 | |
| CN108281603B (zh) | 电芯封装装置、电芯注液封装系统、全自动注液封装机 | |
| CN211467543U (zh) | 一种石英合成石板材的制备生产线 | |
| CN105645114B (zh) | 一种物料码摞机 | |
| CN111829297A (zh) | 低温低真空烘干设备 | |
| CN219078365U (zh) | 一种幕墙上料翻板装置 | |
| CN206870244U (zh) | 一种基于环保降解材料的包装盒生产设备 | |
| CN106628390A (zh) | 一种滑片包装线上的滑片打包装置及打包方法 | |
| CN217747782U (zh) | 一种金属工件表面涂层装置 | |
| CN215809983U (zh) | 一种纸盒生产用烘干装置 | |
| CN106517735B (zh) | 用于玻璃生产的送料装置 | |
| CN212253379U (zh) | 低温低真空烘干设备 | |
| CN111486689B (zh) | 一种可移动式热风多次回收利用烘干线 | |
| CN210965779U (zh) | 一种彩印瓦楞纸盒的自动烘干装置 | |
| CN218002078U (zh) | 一种具有翻搅机构的粮食干燥设备 | |
| CN210267986U (zh) | 一种高效生物发酵工程用烘干装置 | |
| CN109335068B (zh) | 一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置 | |
| CN217407631U (zh) | 物料输送机构及竹笋加工设备 | |
| CN108275410B (zh) | 电芯下料系统及其全自动注液封装机 | |
| CN106629027B (zh) | 一种推杆式签子馒头接料输送装置 | |
| CN214646788U (zh) | 一种包装印刷机的快速干燥装置 | |
| CN217407693U (zh) | 竹笋加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |