CN217125764U - 一种基于plc系统控制的物料储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料储罐的技术领域，特别是涉及一种基于plc系统控制的物料储罐，其方便工人对罐体内部进行清洁作业，代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程，提高了装置的自动化程度，提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性；储罐的左端设置有plc控制箱，储罐的左端连通设置有进料管，储罐的底端连通设置有排料管，储罐的内部纵向安装有通杆，储罐的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆，螺纹杆上滑动螺装有移动板，移动板的两端均安装有清洁机构，第二齿轮的右端安装有减速机，减速机的右端安装有电机，plc控制箱和电机电连接。

Description

一种基于plc系统控制的物料储罐

技术领域

本实用新型涉及物料储罐的技术领域，具体为一种基于plc系统控制的物料储罐。

背景技术

众所周知，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施。

经检索，中国专利公开号为CN110844382A的实用新型专利公开了一种基于plc系统控制的物料储罐，包括外罐体、内罐体和支撑腿，所述外罐体内部设有内罐体，所述外罐体顶端设有进料管，进料管连通内罐体，外罐体顶端中部安装有减速电机，所述搅拌轴的底端安装有搅拌桨，利用plc控制器控制减速电机转动，带动搅拌轴和搅拌桨转动，对物料进行搅拌，对物料搅拌防止储存过程中，物料粘连在内罐体的内壁，plc控制器控制出料管阀打开，可以将物料排出。

但是上述现有技术方案虽然对储罐内部的温度进行调节，但是不方便对罐体内部进行清洁作业，由于罐体较高，内部较大，不方便工人使用毛刷进行清洁作业，自动化程度较低，降低了工人对罐体清洁的效率，具有一定的局限性，因此需要一种基于plc系统控制的物料储罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便工人对罐体内部进行清洁作业，代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程，提高了装置的自动化程度，提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性的基于plc系统控制的物料储罐。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc系统控制的物料储罐，包括储罐，所述储罐的左端设置有plc控制箱，储罐的左端连通设置有进料管，储罐的底端连通设置有排料管，储罐的内部纵向安装有通杆，储罐的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆，螺纹杆上滑动螺装有移动板，移动板的两端均安装有清洁机构，移动板的左端安装有连接板，连接板的左端通过两组第一弹簧和第二弹簧安装有支板，支板的左端安装有刮板并与储罐的内侧壁贴合，螺纹杆的顶端安装有第一齿轮，第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，第二齿轮的右端安装有减速机，减速机的右端安装有电机， plc控制箱和电机电连接。

优选的，所述储罐的顶端安装有水泵，水泵的输出端连通设置有第一管道，第一管道的底端连通设置有第二管道，第二管道的输出端连通设置有两组喷头，两组喷头均安装在储罐的内部顶端。

进一步的，所述储罐的外侧壁上设置有保温板。

再进一步的，所述保温板的两端均安装有吊装机构，每组吊装机构均包括支座，支座安装在保温板的右端，支座的顶端通过连接件安装有把手。

再前述方案的基础上，所述储罐的底端四周设置有四组支柱。

进一步的，每组所述支柱的底端均安装有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于plc系统控制的物料储罐，具备以下有益效果。

该基于plc系统控制的物料储罐，通过储罐、进料管和排料管的配合，对物料进行储存作业，通过通杆、螺纹杆、移动板、连接板、支板、第一弹簧、第二弹簧和刮板的配合，对储罐的内侧壁进行清洁作业，通过第一齿轮、第二齿轮、减速机和电机的配合，对螺纹杆提供动力支持，方便工人对罐体内部进行清洁作业，代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程，提高了装置的自动化程度，提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部俯视图的部分放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中D部的放大结构示意图。

附图中标记：1、储罐；2、进料管；3、排料管；4、通杆；5、螺纹杆； 6、移动板；7、连接板；8、支板；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、刮板； 12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、减速机；15、电机；16、水泵；17、第一管道；18、第二管道；19、喷头；20、保温板；21、支座；22、连接件；23、把手；24、支柱；25、防滑垫；31、plc控制箱。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-5，一种基于plc系统控制的物料储罐，包括储罐1，储罐1 的左端设置有plc控制箱31，储罐1的左端连通设置有进料管2，储罐1的底端连通设置有排料管3，储罐1的内部纵向安装有通杆4，储罐1的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆5，螺纹杆5上滑动螺装有移动板6，移动板6 的两端均安装有清洁机构，移动板6的左端安装有连接板7，连接板7的左端通过两组第一弹簧9和第二弹簧10安装有支板8，支板8的左端安装有刮板 11并与储罐1的内侧壁贴合，螺纹杆5的顶端安装有第一齿轮12，第一齿轮12的右端啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的右端安装有减速机14，减速机 14的右端安装有电机15，plc控制箱31和电机15电连接，该基于plc系统控制的物料储罐，通过储罐1、进料管2和排料管3的配合，对物料进行储存作业，通过通杆4、螺纹杆5、移动板6、连接板7、支板8、第一弹簧9、第二弹簧10和刮板11的配合，对储罐1的内侧壁进行清洁作业，通过第一齿轮12、第二齿轮13、减速机14和电机15的配合，对螺纹杆5提供动力支持，方便工人对罐体内部进行清洁作业，代替了工人使用毛刷进行清洁作业的工艺流程，提高了装置的自动化程度，提高了了工人对罐体清洁的效率提高了实用性，储罐1的顶端安装有水泵16，水泵16的输出端连通设置有第一管道 17，第一管道17的底端连通设置有第二管道18，第二管道18的输出端连通设置有两组喷头19，两组喷头19均安装在储罐1的内部顶端，通过水泵16、第一管道17、第二管道18和喷头19的配合，对储罐1的内部进行清洁作业，提高了对储罐1内部的清洁效率，储罐1的外侧壁上设置有保温板20，通过安装保温板20，对储罐1的外侧壁进行保温作业。

还需要说明的是，保温板20的两端均安装有吊装机构，每组吊装机构均包括支座21，支座21安装在保温板20的右端，支座21的顶端通过连接件 22安装有把手23，通过支座21、连接件22和把手23的配合，方便工人对装置进行吊装作业，储罐1的底端四周设置有四组支柱24，通过安装支柱24，提高了装置工作时的稳定性，每组支柱24的底端均安装有防滑垫25，通过安装防滑垫25，提高了装置工作时的稳定性。

综上所述，该基于plc系统控制的物料储罐在使用时，将装置通过支座 21、连接件22和把手23的配合吊装置工作区域，将物料通过排料管3排出，启动电机15，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，通过plc控制箱31控制电机15的转速，通过电机15的左端输出动力，通过减速机14带动第二齿轮13旋转作业，通过第二齿轮13带动第一齿轮12进行旋转作业的同时带动螺纹杆5进行旋转作业，通过螺纹杆5旋转作业带动移动板6进行平移作业，通过移动板6平移作业带动连接板7、第二弹簧10、第一弹簧9、支板8和刮板11进行同步的平移作业，通过刮板11 与储罐1的内侧壁接触，对储罐1内侧壁上的物料进行清洁作业，清洁后的物料通过排料管3排出，启动水泵16，通过水泵16输出动力，将水通过第一管道17和第二管道18后通过喷头19喷出，对储罐1的内部进行清洁作业即可。

Claims (6)

1.一种基于plc系统控制的物料储罐，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的左端设置有plc控制箱(31)，储罐(1)的左端连通设置有进料管(2)，储罐(1)的底端连通设置有排料管(3)，储罐(1)的内部纵向安装有通杆(4)，储罐(1)的内部中部区域纵向旋转安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上滑动螺装有移动板(6)，移动板(6)的两端均安装有清洁机构，移动板(6)的左端安装有连接板(7)，连接板(7)的左端通过两组第一弹簧(9)和第二弹簧(10)安装有支板(8)，支板(8)的左端安装有刮板(11)并与储罐(1)的内侧壁贴合，螺纹杆(5)的顶端安装有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)的右端啮合有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)的右端安装有减速机(14)，减速机(14)的右端安装有电机(15)，plc控制箱(31)和电机(15)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于plc系统控制的物料储罐，其特征在于：所述储罐(1)的顶端安装有水泵(16)，水泵(16)的输出端连通设置有第一管道(17)，第一管道(17)的底端连通设置有第二管道(18)，第二管道(18)的输出端连通设置有两组喷头(19)，两组喷头(19)均安装在储罐(1)的内部顶端。

3.根据权利要求2所述的一种基于plc系统控制的物料储罐，其特征在于：所述储罐(1)的外侧壁上设置有保温板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种基于plc系统控制的物料储罐，其特征在于：所述保温板(20)的两端均安装有吊装机构，每组吊装机构均包括支座(21)，支座(21)安装在保温板(20)的右端，支座(21)的顶端通过连接件(22)安装有把手(23)。

5.根据权利要求4所述的一种基于plc系统控制的物料储罐，其特征在于：所述储罐(1)的底端四周设置有四组支柱(24)。

6.根据权利要求5所述的一种基于plc系统控制的物料储罐，其特征在于：每组所述支柱(24)的底端均安装有防滑垫(25)。

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