CN217124054U - 一种纳米纤维过滤性材料液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种纳米纤维过滤性材料液压打包机。本实用新型提供一种能够克服现有技术缺点的能够将纳米纤维过滤性材料同时进行液压和打包，且工作效率能够得以提高的纳米纤维过滤性材料液压打包机。一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，包括有固定板、外框、放置板、支撑板、气缸、挤压板等，固定板的顶部连接有外框，外框的内底部连接有用于放置纳米纤维过滤性材料的放置板，外框的顶部前侧连接有支撑板，支撑板的顶部后侧安装有气缸，气缸伸缩杆上连接有挤压板。工作人员启动气缸，气缸的输出轴伸长带动挤压板下压，以此能够对纳米纤维过滤性材料同时进行液压打包的操作，使工作人员的工作效率提高。

Description

一种纳米纤维过滤性材料液压打包机

技术领域

本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种纳米纤维过滤性材料液压打包机。

背景技术

纳米纤维以其极大的表面积和孔隙率、极高的过滤精度等优势，成为近年来过滤材料研究的主要对象。液压打包机可将各种物品挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，需要将纳米纤维过滤性材料挤压成方状方便搬运，现有的技术中，需要人们将纳米纤维过滤性材料进行通过专门的液压工具对其进行液压，液压完后，需要人们对液压后的纳米纤维过滤性材料进行打包，不能同时将液压和打包的操作程序一起进行，会使工作人员的工作量增大、体力耗费过快，从而导致工作效率降低。

根据上述现有技术中所存在的缺点，需要设计一种能够克服现有技术缺点的能够将纳米纤维过滤性材料同时进行液压和打包，且工作效率能够得以提高的纳米纤维过滤性材料液压打包机。

实用新型内容

本实用新型为了克服不能同时将液压和打包的操作程序一起进行，会使工作人员的工作量增大、体力耗费过快，从而导致工作效率降低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术缺点的能够将纳米纤维过滤性材料同时进行液压和打包，且工作效率能够得以提高的纳米纤维过滤性材料液压打包机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，包括有固定板、外框、放置板、支撑板、气缸、挤压板、轴承块、门板和阻挡块，固定板的顶部连接有外框，外框的内底部连接有用于放置纳米纤维过滤性材料的放置板，外框的顶部前侧连接有支撑板，支撑板的顶部后侧安装有气缸，气缸伸缩杆上连接有挤压板，外框的左侧连接有卡槽块，外框的右部前侧连接有轴承块，轴承块前部左侧转动式连接有门板，门板的左侧转动式连接有阻挡块，阻挡块与卡槽块卡接配合。

优选地，还包括有推动架、第二把手和弹簧，外框的内下部左右两侧均开有贯穿的横向滑槽道，滑槽道内连接有横向的连接杆，连接杆上绕有弹簧，外框的内下部后侧连接有推动架，推动架的左右两侧分别在左右两个滑槽道内滑动，推动架的左右两侧分别与左右两侧的连接杆滑动配合，推动架的左右两侧连接有第二把手。

优选地，外框的左右两侧均连接有加强筋。

优选地，阻挡块的前侧连接有第一把手。

优选地，固定板的底部四个角均设置有防滑框。

优选地，门板的面积比外框前侧的框口大。

优选地，阻挡块的表面光滑。

本实用新型在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：

1、工作人员启动气缸，气缸的输出轴伸长带动挤压板下压，以此能够对纳米纤维过滤性材料同时进行液压打包的操作，使工作人员的工作效率提高。

2、工作人员向前拉动第二把手，推动架沿着滑槽道向前滑动，弹簧压缩，以此能够便于工作人员将液压后的纳米纤维过滤性材料从放置板上取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为门板和卡槽块等零部件的立体结构示意图。

图3为滑槽道和推动架等零部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-外框，21-放置板，3-支撑板，4-气缸，5-挤压板，6-轴承块，7-门板，8-卡槽块，9-阻挡块，10-第一把手，11-防滑框，12-滑槽道，1201-连接杆，13-推动架，14-加强筋，15-第二把手，16-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，如图1-图2所示，包括有固定板1、外框2、放置板21、支撑板3、气缸4、挤压板5、轴承块6、门板7和阻挡块9，固定板1的底部四个角均设置有防滑框11，在使用本装置时避免本装置发生移动，固定板1的顶部焊接有外框2，外框2的左右两侧均连接有加强筋14，对外框2进行加强，避免挤压板5向下冲击时导致外框2变形，外框2的内底部连接有放置板21，外框2的顶部前侧焊接有支撑板3，支撑板3的顶部后侧通过螺丝的连接方式安装有气缸4，气缸4伸缩杆上连接有挤压板5，外框2的左侧焊接有卡槽块8，外框2的右部前侧栓接有轴承块6，轴承块6前部左侧转动式栓接有门板7，门板7的面积比外框2前侧的框口大，在纳米纤维过滤性材料在进行打包时，能够更好将纳米纤维过滤性材料地封闭在外框2内，门板7的左侧转动式焊接有阻挡块9，阻挡块9的表面光滑，能够使阻挡块9更好地卡在卡槽块8内，阻挡块9的前侧连接有第一把手10，能够使工作人员更好将门板7进行打开，阻挡块9与卡槽块8卡接配合。

起初的阻挡块9卡在卡槽块8内，当工作人员需要将纳米纤维过滤性材料进行打包时，工作人员将需要打包的纳米纤维过滤性材料从外框2的顶部倒入至外框2内，然后工作人员启动气缸4，气缸4的伸缩杆伸长，伸缩杆伸长带动挤压板5向下挤压纳米纤维过滤性材料，挤压完后的纳米纤维过滤性材料呈方形状，工作人员关闭气缸4，要取出纳米纤维过滤性材料时，工作人员再启动气缸4，控制气缸4的伸缩杆回缩，气缸4的伸缩杆回缩会带动挤压板5向上复位，然后工作人员将阻挡块9以门板7的左侧为轴心向上旋转，阻挡块9不再卡在卡槽块8内，然后工作人员向前拉动阻挡块9，轴承块6内安装有推力轴承，能够支撑门旋转，阻挡块9带动门板7沿着轴承块6为轴心向外侧打开，然后工作人员将压缩打包好的纳米纤维过滤性材料从放置板21上取出，取出完毕后，工作人员向后推动阻挡块9，阻挡块9带动门板7以轴承块6为轴心向内侧复位，随后工作人员将阻挡块9沿着门板7左侧为轴心向下转动，阻挡块9重新卡在卡槽块8内，通过上述操作，从而能够实现纳米纤维过滤性材料进行液压打包的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，还包括有推动架13、第二把手15和弹簧16，外框2的内下部左右两侧均开有贯穿的横向滑槽道12，滑槽道12内焊接有横向的连接杆1201，连接杆1201上绕有弹簧16，外框2的内下部后侧连接有推动架13，推动架13的左右两侧分别在左右两个滑槽道12内滑动，推动架13的左右两侧分别与左右两侧的连接杆1201滑动配合，推动架13的左右两侧焊接有第二把手15。

门板7打开后，工作人员向前推动第二把手15，弹簧16压缩，第二把手15会带动推动架13沿着滑槽道12向前滑动，从而将液压打包好的纳米纤维过滤性材料向前推出，纳米纤维过滤性材料从放置板21上推出后，工作人员将拉动第二把手15的手松开，在弹簧16弹力的作用下，第二把手15则会带动推动架13沿着滑槽道12向后复位，最后工作人员将门板7关闭即可，通过上述操作，以此能够便于工作人员将液压打包后的纳米纤维过滤性材料进行取出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，包括有固定板(1)、外框(2)、放置板(21)、支撑板(3)、气缸(4)、挤压板(5)、轴承块(6)、门板(7)和阻挡块(9)，固定板(1)的顶部连接有外框(2)，外框(2)的内底部连接有用于放置纳米纤维过滤性材料的放置板(21)，外框(2)的顶部前侧连接有支撑板(3)，支撑板(3)的顶部后侧安装有气缸(4)，气缸(4)伸缩杆上连接有挤压板(5)，外框(2)的左侧连接有卡槽块(8)，外框(2)的右部前侧连接有轴承块(6)，轴承块(6)前部左侧转动式连接有门板(7)，门板(7)的左侧转动式连接有阻挡块(9)，阻挡块(9)与卡槽块(8)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，还包括有推动架(13)、第二把手(15)和弹簧(16)，外框(2)的内下部左右两侧均开有贯穿的横向滑槽道(12)，滑槽道(12)内连接有横向的连接杆(1201)，连接杆(1201)上绕有弹簧(16)，外框(2)的内下部后侧连接有推动架(13)，推动架(13)的左右两侧分别在左右两个滑槽道(12)内滑动，推动架(13)的左右两侧分别与左右两侧的连接杆(1201)滑动配合，推动架(13)的左右两侧连接有第二把手(15)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，外框(2)的左右两侧均连接有加强筋(14)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，阻挡块(9)的前侧连接有第一把手(10)。

5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，固定板(1)的底部四个角均设置有防滑框(11)。

6.根据权利要求5所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，门板(7)的面积比外框(2)前侧的框口大。

7.根据权利要求6所述的一种纳米纤维过滤性材料液压打包机，其特征在于，阻挡块(9)的表面光滑。

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