CN217123590U - 一种加气混凝土砌块开槽装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加气混凝土砌块开槽装置，涉及混凝土加工技术领域，包括底座，底座的两侧均固定安装有气压缸，气压缸的输出端固定连接有顶架，顶架的底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，轴杆的外壁固定连接有固定盘，轴杆的外壁活动连接有上半圆盘，轴杆外壁靠近上半圆盘的一侧活动连接有下半圆盘。本申请将上半圆盘和下半圆盘通过卡槽和固定盘进行卡合连接，并通过第一圆环和第二圆环对上半圆盘和下半圆盘的两侧进行夹持和固定，便于将切割刀组装在轴杆的外壁，将螺栓穿过通槽与螺纹槽螺纹连接固定，方便对切割刀进行拆卸与安装，便于将磨损严重的切割刀进行更换处理，利于延长装置的使用寿命，提高装置的实用性。

Description

一种加气混凝土砌块开槽装置

技术领域

本申请涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种加气混凝土砌块开槽装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的一般加气混凝土砌块开槽装置不便于对切割刀进行拆卸与安装，不方便使用者对切割刀进行更换，长时间使用后容易导致切割刀磨损较为严重，不便于进行砌块开槽操作，不利于延长装置的使用寿命，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了改善上述提到的不便于对切割刀进行拆卸与安装的问题，本申请提供一种加气混凝土砌块开槽装置。

本申请提供一种加气混凝土砌块开槽装置，采用如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块开槽装置，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有顶架，所述顶架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有固定盘，所述轴杆的外壁活动连接有上半圆盘，所述轴杆外壁靠近所述上半圆盘的一侧活动连接有下半圆盘；

所述上半圆盘的外壁和下半圆盘的外壁均固定连接有切割刀，所述轴杆的外壁活动套接有第一圆环，所述第一圆环的外壁开设有螺纹槽，所述轴杆外壁靠近所述上半圆盘的一侧活动套接有第二圆环，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的内壁滑动连接有集料盒，所述底座的外壁固定安装有传送机构，所述顶架的顶部固定安装有吸尘机，所述上半圆盘的一侧和下半圆盘的一侧均开设有通槽，所述通槽的形状大小与螺纹槽的形状大小均相互匹配，所述通槽和螺纹槽相互连通，所述第二圆环的外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿通槽的内壁并延伸至螺纹槽的内壁，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。

基于上述技术方案，将上半圆盘和下半圆盘分别安装在固定盘的上下两侧，并通过第一圆环和第二圆环对上半圆盘和下半圆盘进行夹持和固定，便于将切割刀组装在轴杆的外壁，方便工作人员对切割刀进行拆卸与安装，方便组装使用，便于对磨损较为严重的切割刀进行更换处理，利于延长装置的使用寿命；通过通槽和螺纹槽的相连贯通，便于对上半圆盘和下半圆盘进行定位连接，通过螺栓和螺纹槽的螺纹连接，便于将第二圆环和第一圆环进行连接和固定。

可选的，所述上半圆盘的内壁和所述下半圆盘的内壁均开设有卡槽，所述上半圆盘和下半圆盘的组合形状为圆环形，所述卡槽的形状大小与固定盘的形状大小均相互匹配。

基于上述技术方案，通过卡槽和固定盘的卡合连接，便于将上半圆盘和下半圆盘分别安装在固定盘的上下两侧，方便组装使用。

可选的，所述第一圆环的直径与第二圆环的直径相同，所述第一圆环的内径和第二圆环的内径大于固定盘的外径，所述第一圆环和第二圆环关于上半圆盘的垂直中心线对称设置。

基于上述技术方案，分别将第一圆环和第二圆环安装在上半圆盘和下半圆盘的两侧，便于对上半圆盘和下半圆盘进行夹持和固定，便于提高上半圆盘和下半圆盘安装的稳定性。

可选的，所述操作台的顶部两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有隔网，所述隔网位于集料盒的正上方。

基于上述技术方案，通过隔网便于增强装置的通风性，且便于将切割时产生的粉尘碎屑通过隔网下落至集料盒中，进行集中收集处理。

可选的，所述吸尘机的输入端固定连接有输送管道，所述输送管道为L型结构，所述输送管道的一端贯穿顶架的顶部并延伸至顶架的内壁。

基于上述技术方案，通过将输送管道设置在顶架的内部，便于隐藏部分输送管道，减少切割时产生的碎屑加速输送管道的磨损，且便于缩短输送的距离。

可选的，所述输送管道的一端法兰连接有吸尘管道，所述吸尘管道的一端固定连接有吸尘头，所述吸尘管道的一端贯穿顶架的内壁并延伸至顶架的底部，所述吸尘管道与轴杆相互垂直设置。

基于上述技术方案，将装置切割时产生的粉尘和扬尘通过吸尘头和吸尘管道进行吸尘处理，减少粉尘飞扬对工作人员的健康造成损害，起到除尘的作用，提高了装置的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请将上半圆盘和下半圆盘通过卡槽和固定盘的上下两侧卡合连接，并通过第一圆环和第二圆环对上半圆盘和下半圆盘的两侧进行夹持和固定，便于将切割刀组装在轴杆的外壁，将螺栓穿过通槽与螺纹槽螺纹连接固定，方便对切割刀进行拆卸与安装，便于将磨损严重的切割刀进行更换处理，利于延长装置的使用寿命，提高装置的实用性。

2.本申请通过将上半圆盘和下半圆盘通过卡槽与不同位置的固定盘进行组装使用，便于调节切割刀的使用位置和组合距离，方便工作人员根据实际使用需求进行灵活调节使用，扩大了装置的适用范围，提高了装置的灵活性。

3.本申请通过设置的吸尘机、输送管道、吸尘管道和吸尘头的相互配合使用，便于对切割时产生的扬尘进行吸尘处理，从而减少对工作人员的健康产生损害，且利于减少灰尘堆积，增强了装置的除尘效果。

附图说明

图1是本申请的正剖结构示意图；

图2是本申请第一圆环和第二圆环的连接结构示意图；

图3是本申请切割刀的结构示意图；

图4是本申请的侧剖结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、气压缸；3、顶架；4、电机；5、轴杆；6、固定盘；7、上半圆盘；8、下半圆盘；9、卡槽；10、切割刀；11、通槽；12、第一圆环；13、螺纹槽；14、第二圆环；15、固定槽；16、螺栓；17、操作台；18、集料盒；19、挡板；20、隔网；21、传送机构；22、吸尘机；23、输送管道；24、吸尘管道；25、吸尘头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的一种加气混凝土砌块开槽装置，包括底座1，底座1的两侧均固定安装有气压缸2，气压缸2的输出端固定连接有顶架3，通过气压缸2的活动伸缩带动顶架3进行升降，顶架3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆5，通过电机4带动轴杆5进行转动，轴杆5的外壁固定连接有固定盘6，轴杆5的外壁活动连接有上半圆盘7，轴杆5外壁靠近上半圆盘7的一侧活动连接有下半圆盘8。

请参阅说明书附图图2和3，上半圆盘7的内壁和下半圆盘8的内壁均开设有卡槽9，上半圆盘7和下半圆盘8的组合形状为圆环形，卡槽9的形状大小与固定盘6的形状大小均相互匹配，通过卡槽9和固定盘6的卡合连接，便于将上半圆盘7和下半圆盘8分别安装在固定盘6的上下两侧，方便组装使用。上半圆盘7的外壁和下半圆盘8的外壁均固定连接有切割刀10，切割刀10为半圆形结构，轴杆5的外壁活动套接有第一圆环12，轴杆5外壁靠近上半圆盘7的一侧活动套接有第二圆环14，第一圆环12和第二圆环14的外径与上半圆盘7和下半圆盘8的外径相同，第一圆环12的直径与第二圆环14的直径相同，第一圆环12的内径和第二圆环14的内径大于固定盘6的外径。

将上半圆盘7和下半圆盘8分别安装在固定盘6的上下两侧，并通过第一圆环12和第二圆环14对上半圆盘7和下半圆盘8进行夹持和固定，便于将切割刀10组装在轴杆5的外壁，方便工作人员对切割刀10进行拆卸与安装，方便组装使用，便于对磨损较为严重的切割刀10进行更换处理，利于延长装置的使用寿命。

请参阅说明书附图图2和3，第一圆环12和第二圆环14关于上半圆盘7的垂直中心线对称设置，分别将第一圆环12和第二圆环14安装在上半圆盘7和下半圆盘8的两侧，便于对上半圆盘7和下半圆盘8进行夹持和固定，便于提高上半圆盘7和下半圆盘8安装的稳定性。第一圆环12的外壁开设有螺纹槽13，上半圆盘7的一侧和下半圆盘8的一侧均开设有通槽11，通槽11的形状大小与螺纹槽13的形状大小均相互匹配，通槽11和螺纹槽13相互连通，通过通槽11和螺纹槽13的相连贯通，便于对上半圆盘7和下半圆盘8进行定位连接。

请参阅说明书附图图2和3，第二圆环14的外壁开设有固定槽15，固定槽15的内壁滑动连接有螺栓16，螺栓16的一端贯穿通槽11的内壁并延伸至螺纹槽13的内壁，螺栓16与螺纹槽13螺纹连接，通过螺栓16和螺纹槽13的螺纹连接，便于将第二圆环14和第一圆环12进行连接和固定，从而便于对上半圆盘7和下半圆盘8进行夹持和固定。

请参阅说明书附图图1和4，底座1的顶部固定连接有操作台17，操作台17的内壁滑动连接有集料盒18，操作台17的顶部两侧均固定连接有挡板19，挡板19的一侧固定连接有隔网20，隔网20位于集料盒18的正上方，通过隔网20便于增强装置的通风性，且便于将切割时产生的粉尘碎屑通过隔网20下落至集料盒18中，进行集中收集处理。底座1的外壁固定安装有传送机构21，传送机构21分别安装与底座1的前后两侧，便于进行上料和下料的传送。

请参阅说明书附图图1和4，顶架3的顶部固定安装有吸尘机22，吸尘机22的输入端固定连接有输送管道23，输送管道23为L型结构，输送管道23的一端贯穿顶架3的顶部并延伸至顶架3的内壁，通过将输送管道23设置在顶架3的内部，便于隐藏部分输送管道23，减少切割时产生的碎屑加速输送管道23的磨损，且便于缩短输送的距离。输送管道23的一端法兰连接有吸尘管道24，吸尘管道24的一端固定连接有吸尘头25，吸尘管道24的一端贯穿顶架3的内壁并延伸至顶架3的底部，吸尘管道24与轴杆5相互垂直设置，将装置切割时产生的粉尘和扬尘通过吸尘头25和吸尘管道24进行吸尘处理，减少粉尘飞扬对工作人员的健康造成损害，起到除尘的作用，提高了装置的实用性。

工作原理：

使用前先将切割刀10根据实际使用需求安装在合适位置，先将上半圆盘7和下半圆盘8通过卡槽9与同一个固定盘6的上下两侧进行卡合连接，再将第一圆环12和第二圆环14分别滑动至上半圆盘7和下半圆盘8的左右两侧，并将螺栓16穿过通槽11与螺纹槽13进行螺纹连接，便于对切割刀10进行夹持和固定，当切割刀10磨损严重时，便于将切割刀10进行拆卸更换使用，利于延长装置的使用寿命。

使用时先将混凝土块放置在前侧的传送机构21上端，通过传送机构21将混凝土块传送至隔网20的上方，并通过气压缸2带动顶架3调节至合适高度，通过电机4带动轴杆5和切割刀10进行转动，便于对混凝土块进行切割，同时通过吸尘机22将切割时产生的扬尘通过吸尘头25、吸尘管道24和输送管道23进行除尘处理，并通过吸尘机22外部的集尘袋进行集中处理，同时切割产生的碎屑通过隔网20下落至集料盒18中，进行集中收集处理，方便进行清理，最后切割完的混凝土块通过后侧的传送机构21进行下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加气混凝土砌块开槽装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定安装有气压缸（2），所述气压缸（2）的输出端固定连接有顶架（3），所述顶架（3）的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆（5），所述轴杆（5）的外壁固定连接有固定盘（6），所述轴杆（5）的外壁活动连接有上半圆盘（7），所述轴杆（5）外壁靠近所述上半圆盘（7）的一侧活动连接有下半圆盘（8）；

所述上半圆盘（7）的外壁和下半圆盘（8）的外壁均固定连接有切割刀（10），所述轴杆（5）的外壁活动套接有第一圆环（12），所述第一圆环（12）的外壁开设有螺纹槽（13），所述轴杆（5）外壁靠近所述上半圆盘（7）的一侧活动套接有第二圆环（14），所述底座（1）的顶部固定连接有操作台（17），所述操作台（17）的内壁滑动连接有集料盒（18），所述底座（1）的外壁固定安装有传送机构（21），所述顶架（3）的顶部固定安装有吸尘机（22），所述上半圆盘（7）的一侧和下半圆盘（8）的一侧均开设有通槽（11），所述通槽（11）的形状大小与螺纹槽（13）的形状大小均相互匹配，所述通槽（11）和螺纹槽（13）相互连通，所述第二圆环（14）的外壁开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内壁滑动连接有螺栓（16），所述螺栓（16）的一端贯穿通槽（11）的内壁并延伸至螺纹槽（13）的内壁，所述螺栓（16）与螺纹槽（13）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于：所述上半圆盘（7）的内壁和所述下半圆盘（8）的内壁均开设有卡槽（9），所述上半圆盘（7）和下半圆盘（8）的组合形状为圆环形，所述卡槽（9）的形状大小与固定盘（6）的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于：所述第一圆环（12）的直径与第二圆环（14）的直径相同，所述第一圆环（12）的内径和第二圆环（14）的内径大于固定盘（6）的外径，所述第一圆环（12）和第二圆环（14）关于上半圆盘（7）的垂直中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于：所述操作台（17）的顶部两侧均固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的一侧固定连接有隔网（20），所述隔网（20）位于集料盒（18）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于：所述吸尘机（22）的输入端固定连接有输送管道（23），所述输送管道（23）为L型结构，所述输送管道（23）的一端贯穿顶架（3）的顶部并延伸至顶架（3）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于：所述输送管道（23）的一端法兰连接有吸尘管道（24），所述吸尘管道（24）的一端固定连接有吸尘头（25），所述吸尘管道（24）的一端贯穿顶架（3）的内壁并延伸至顶架（3）的底部，所述吸尘管道（24）与轴杆（5）相互垂直设置。

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