CN217123128U - 一种结构紧凑的螺丝刀盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的螺丝刀盒，包括底盒，底盒具有第一凹腔，第一凹腔中具有沿长度方向设置的一级平面以及二级平面，一级平面以及二级平面前后设置，且所述二级平面下沉于所述一级平面下，所述一级平面以及二级平面之间具有阶梯边缘，所述一级平面上以宽度方向设置有若干放置螺丝刀头的凹位，所述凹位之间的相接边上具有一卡体，用于将所述螺丝刀头卡持于所述凹位中。采用本实用新型，可在避免使用磁铁的前提下稳定地对螺丝刀头有效的夹持于底盒中，在取用螺丝刀头时，利用二级平面的落差，可直接将螺丝刀头的前端按压于其中，使尾端在阶梯边缘的支点作用下起翘，可方便取出使用，具更方便的装配工序、更节省的成本、使用方便等优点。

Description

一种结构紧凑的螺丝刀盒

技术领域

本实用新型涉及一种放置工具的容器，尤其涉及一种结构紧凑的螺丝刀盒。

背景技术

在现有技术中，如中国专利CN201721904961.0所公开的一种带有自锁开关的工具盒，如图1所示，所述的外部壳体(1)一端开口另一端封闭，该外部壳体与一内盒(2)配合，将内盒从外部壳体的开口端插入该外部壳体内，形成一体式的工具盒；在内盒(2)中设置多行容置螺丝刀头的腔位，每个腔位并列设置多个可以放入螺丝刀头的凹位，并通在内盒(2)的里部对应腔位设置磁铁，用于将螺丝刀头稳定地吸合于对应的凹位中，因此，现有技术的此类螺丝刀盒存在的主要缺点有：一是需要在每个前后设置的腔位中设置磁铁，增加构件成本，并且在装配时也增加了装配工序，不利于减小造价，二是由于每个腔位是前后设置，需要避免内盒尺寸过大，需要缩减每个腔位的尺寸，致使该腔位中仅能刚好放置螺丝刀头，在腔位中难以预留多长的尺寸，螺丝刀头基本顶至前端的腔位壁上，在取用时并不方便。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构紧凑的螺丝刀盒。可使用更小的尺寸实现螺丝刀盒的方便取用。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种结构紧凑的螺丝刀盒，包括底盒，所述底盒具有第一凹腔，所述第一凹腔中具有沿长度方向设置的一级平面以及二级平面，一级平面以及二级平面前后设置，且所述二级平面下沉于所述一级平面下，所述一级平面以及二级平面之间具有阶梯边缘，所述一级平面上以宽度方向设置有若干放置螺丝刀头的凹位，所述凹位之间的相接边上具有一卡体，用于将所述螺丝刀头卡持于所述凹位中。

其中，所述凹位纵截面呈现倒三角形，所述凹位延伸至所述阶梯边缘。

其中，所述二级平面的宽度不小于所述一级平面的宽度。

其中，所述一级平面以及二级平面之间阶梯落差高度不小于所述螺丝刀头的直径。

其中，所述卡体上部边缘具有导入滑面。

其中，所述底盒还具有与所述第一凹腔平行设置的用于放置螺丝刀柄的第二凹腔，所述第二凹腔的尾部具有一对卡体，用于卡持所述螺丝刀柄的颈部，所述卡体设置于一斜面上，所述斜面向末端渐低。

其中，所述斜面上于所述一对卡体前端设置有半椭圆形的滑槽。

其中，所述底盒上还设置有两个相临的凹槽，所述两个相临的凹槽之间的相接壁内设置有磁铁。

更优的是，还包括滑盖，所述底盒两侧设置有滑槽，所述滑盖两侧边缘与所述滑槽滑动配合。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型在避免使用磁铁的前提下稳定地对螺丝刀头有效的夹持于底盒中，减少了装配的工序，在取用螺丝刀头时，利用二级平面的落差，可直接将螺丝刀头的前端按压于其中，使尾端在阶梯边缘的支点作用下起翘，可方便取出使用，具更方便的装配工序、更节省的成本、使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底盒的结构示意图；

图3是示出图2中A部的局部放大示意图；

图4是本实用新型在取用螺丝刀头时的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在本实施例中的一种结构紧凑的螺丝刀盒，包括了底盒1与滑盖2，底盒1中设置有第一凹腔3与第二凹腔4，第一凹腔3与第二凹腔4并列设置，第一凹腔3用于旋转若干螺丝刀头5，第二凹腔4用于放置螺丝刀柄6。

底盒1两侧设置有滑槽11，滑盖2两侧边缘与滑槽滑动配合，使得滑盖2可以滑动将底盒1进行盖合。

如图2、3、4，第一凹腔3中具有沿长度方向设置的一级平面31以及二级平面32，一级平面31以及二级平面32沿底盒1的宽度方向前后设置，并且二级平面32下沉于一级平面31下，一级平面以及二级平面之间具有阶梯边缘33。

一级平面31上以宽度方向设置有若干放置螺丝刀头5的凹位34，凹位34之间的相接边上具有一卡体35，用于将螺丝刀头5卡持于所述凹位中。

螺丝刀头5具有六边形的主体，而凹位34纵截面呈现倒三角形，以使六边形的主体下边缘可以吻合放置于倒三角形的凹位34中，凹位34延伸至所述阶梯边缘33，使得螺丝刀头5的末端刀头位于二级平面32上方。

卡体35的上部形成导入滑面351，在置入螺丝刀头5时用于迎向螺丝刀头5的六边形的主体，使其顺利地置入凹位34中，并在卡体35的卡持使用下，稳定的置于凹位34中。

如图4，在取用螺丝刀头5时，通过手指将螺丝刀头5的末端刀头按入二级平面32中，此时螺丝刀头5在阶梯边缘33的支点作用下，使其螺丝刀头5的六边形的主体向上翘起，并脱离卡体35的卡持力，用手指即可方便取出螺丝刀头5。

为了使得螺丝刀头5更易于取出，二级平面32的宽度不小于一级平面31的宽度，一级平面31以及二级平面32之间阶梯落差高度不小于螺丝刀头的直径。

如图2，第二凹腔4的尾部具有一对卡体41，用于卡持螺丝刀柄的颈部，卡体设置于一斜面42上，斜面42向末端渐低，且斜面42在卡体41前端设置有半椭圆形的滑槽43，在从螺丝刀柄的头端向斜面推出时，螺丝刀柄在外力作用下，脱离卡体41的卡持，并使得其颈部末端沿半椭圆形的滑槽43滑动，使得取得更为方便。

为了增加本实用新型的实用性，在底盒1上还设置有两个相临的凹槽7，两个相临的凹槽之间的相接壁71内设置有磁铁，这样使得两个凹槽7形成两个极性互异的磁腔，用于吸取螺丝等物件。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，包括底盒，所述底盒具有第一凹腔，所述第一凹腔中具有沿长度方向设置的一级平面以及二级平面，一级平面以及二级平面前后设置，且所述二级平面下沉于所述一级平面下，所述一级平面以及二级平面之间具有阶梯边缘，所述一级平面上以宽度方向设置有若干放置螺丝刀头的凹位，所述凹位之间的相接边上具有一卡体，用于将所述螺丝刀头卡持于所述凹位中。

2.根据权利要求1所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述凹位纵截面呈现倒三角形，所述凹位延伸至所述阶梯边缘。

3.根据权利要求2所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述二级平面的宽度不小于所述一级平面的宽度。

4.根据权利要求3所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述一级平面以及二级平面之间阶梯落差高度不小于所述螺丝刀头的直径。

5.根据权利要求4所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述卡体上部具有导入滑面。

6.根据权利要求5所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述底盒还具有与所述第一凹腔平行设置的用于放置螺丝刀柄的第二凹腔，所述第二凹腔的尾部具有一对卡体，用于卡持所述螺丝刀柄的颈部，所述卡体设置于一斜面上，所述斜面向末端渐低。

7.根据权利要求6所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述斜面上于所述一对卡体前端设置有半椭圆形的滑槽。

8.根据权利要求1所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，所述底盒上还设置有两个相临的凹槽，所述两个相临的凹槽之间的相接壁内设置有磁铁。

9.根据权利要求1-8任一项所述的结构紧凑的螺丝刀盒，其特征在于，还包括滑盖，所述底盒两侧设置有滑槽，所述滑盖两侧边缘与所述滑槽滑动配合。

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