CN217122923U - 一种传感器加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部中间转动连接有转动机构，所述转动机构的顶部固定安装有驱动滑台，所述驱动滑台的顶部固定安装有夹持机构，所述底座的底部两侧固定安装有安装件，所述底座的底部固定安装有第一电机。本实用新型采用上述结构，本装置结构简单，使用起来较为灵活，再具体使用时，可较好的与现有技术中智能化生产线进行匹配，极大地节省了加工时间与人力消耗，同时采用滑块带动夹块相互移动，可较好的适应不同规格传感器的夹持定位，有效地提高了本装置的实用性与应用前景，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

一种传感器加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于传感器加工技术领域，特别涉及一种传感器加工用定位装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；

随着工业智能化的发展，现今科技的进步，传感器的应用愈加广泛，相应的传感器产量增多，而现有的传感器在生产加工的过程中，往往需要对其零部件或者外壳进行定位，而现有的定位装置使用起来灵活度不高，同时无法对不同规格的零部件进行夹持固定，使用起来局限性较大，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种传感器加工用定位装置，以解决现有的定位装置使用起来灵活度不高，同时无法对不同规格的零部件进行夹持固定，使用起来局限性较大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传感器加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部中间转动连接有转动机构，所述转动机构的顶部固定安装有驱动滑台，所述驱动滑台的顶部固定安装有夹持机构，所述底座的底部两侧固定安装有安装件，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端与转动机构的底部中间固定连接，所述箱体的正面设有开合门。

通过采用上述技术方案，本装置结构简单，使用起来较为灵活，再具体使用时，可较好的与现有技术中智能化生产线进行匹配，极大地节省了加工时间与人力消耗，同时采用滑块带动夹块相互移动，可较好的适应不同规格传感器的夹持定位，有效地提高了本装置的实用性与应用前景，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装件包括固定板，所述固定板的正面形状为L形，所述固定板的顶部等间距开设有安装孔，所述安装孔均贯穿安装板。

通过采用上述技术方案，通过设置L形的安装板且开设安装孔，可便于对底座进行安装固定，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的顶部中间开设有凹槽，所述箱体的顶部位于凹槽的两侧固定安装有工装板。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽和工装板，可在使用时可辅助固定加工设备的底部，从而方便对其进行加工操作。

进一步地，作为优选技术方案，所述工装板的内侧等间距开设有通孔，所述通孔贯穿工装板。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，可方便通过工装板进行固定，进而提高使用方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动机构包括卡座，所述卡座转动连接于底座的顶部中间，所述卡座的底部与第一电机的顶部输出端固定连接，所述卡座的顶部两侧转动连接限位板，所述卡座的顶部通过限位板卡接有固定块，所述固定块的顶部设有转盘，所述转盘的顶部与驱动滑台的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动机构，使得在使用时，可通过第一电机带动卡座转动，进而通过卡座带动转盘转动，从而方便换向加工，同时通过设置固定块插接到卡座内部并采用限位板进行限位，可提高拆装方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述转盘的下端两侧与限位板的底部贴合连接，所述固定块的顶部和转盘底部之间设有限位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置限位弹簧，可给固定块与转盘通弹力，进而与限位块相配合提高安装稳定性，同时还可在加工时起到一定的缓冲作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定块的底部设置为波浪形，所述卡座内侧底部也设置为波浪形。

通过采用上述技术方案，通过设置波浪形的固定块底部和卡座内侧底部，可提高固定块在卡座内部的卡接稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述转盘的底部呈圆环形转动连接有滚球，所述滚球的底部与底座的顶部贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置呈圆环形设置的滚球，可通过滚球在底座的顶部滚动，从而提高转盘加工的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定安装于驱动滑台的顶部，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨内两侧，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述导轨的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆右侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持机构，使得在使用时，可通过启动第二电机带动丝杆驱动滑块在导轨内侧滑动，从而通过夹板对传感器进行夹持，进而提高夹持固定的稳定性，同时还可较好的适应对不同规格传感器的加工。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧固定安装有防滑板，所述缓冲弹簧的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端贯穿夹板，所述滑杆的内端与防滑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧，可在使用时，通过缓冲弹簧带动防滑板向内侧贴合，进而通过防滑板提高夹持稳定性，同时还可避免夹持力度过大损伤传感器零部件，同时采用设置滑杆滑动，可对缓冲弹簧进行辅助固定，进而避免缓冲弹簧侧向扭动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置和转动机构，使得在使用时，可通过第一电机带动卡座转动，通过卡座带动转盘转动，进而达到驱动夹持机构转动的目的，从而方便对传感器进行换向加工，同时通过设置限位板和限位弹簧相配合，限位弹簧抵触转盘向上，通过限位板进行限位固定，可提高转盘装的稳定性，同时需要拆卸时，通过转动限位板使其底部离开转盘两侧，此时便可拉动转盘将固定块整体从卡座内部拔出，从而使得本装置便于拆卸清理与维修，使用起来较为方便，实用性较强；

第二、通过设置夹持机构和驱动滑台相配合，使得在使用时可通过启动第二电机运行，即可带动丝杆驱动滑块在导轨内侧滑动，通过夹块带动夹板对所需加工的传感器进行定位即可，并且在此期间可通过缓冲弹簧带动防滑板向内侧移动，从而提高夹持稳定性，同时还可避免夹持力度过大损伤传感器，当需要位于传感器时，可启动驱动滑台运行，即可带动导轨进行横向移动，从而与转动机构相配合，实现箱体内被夹持传感器的横向纵向移动，有效地提高了本装置使用起来的灵活性；

第三、本装置结构简单，使用起来较为灵活，再具体使用时，可较好的与现有技术中智能化生产线进行匹配，极大地节省了加工时间与人力消耗，同时采用滑块带动夹块相互移动，可较好的适应不同规格传感器的夹持定位，有效地提高了本装置的实用性与应用前景，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的处放大图；

图4是本实用新型的图2的B处放大图。

附图标记：1、底座，2、箱体，3、转动机构，31、卡座，32、限位板，33、固定块，34、转盘，35、限位弹簧，36、滚球，4、驱动滑台，5、夹持机构，51、导轨，52、丝杆，53、滑块，54、夹板，55、缓冲弹簧，56、防滑板，57、滑杆，58、第二电机，6、安装件，61、固定板，62、安装孔，7、第一电机，8、凹槽，9、工装板，10、通孔，11、开合门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种传感器加工用定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，底座1的顶部中间转动连接有转动机构3，转动机构3的顶部固定安装有驱动滑台4，驱动滑台4的顶部固定安装有夹持机构5，底座1的底部两侧固定安装有安装件6，底座1的底部固定安装有第一电机7，第一电机7的顶部输出端与转动机构3的底部中间固定连接，箱体2的正面设有开合门11。

本装置结构简单，使用起来较为灵活，再具体使用时，可较好的与现有技术中智能化生产线进行匹配，极大地节省了加工时间与人力消耗，同时采用滑块53带动夹块相互移动，可较好的适应不同规格传感器的夹持定位，有效地提高了本装置的实用性与应用前景，使得本装置实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

实施例2

参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例对安装件6和箱体2进行了创新设计，具体地，安装件6包括固定板61，固定板61的正面形状为L形，固定板61的顶部等间距开设有安装孔62，安装孔62均贯穿安装板，箱体2的顶部中间开设有凹槽8，箱体2的顶部位于凹槽8的两侧固定安装有工装板9，工装板9的内侧等间距开设有通孔10，通孔10贯穿工装板9；通过设置L形的安装板且开设安装孔62，可便于对底座1进行安装固定，方便使用，通过设置凹槽8和工装板9，可在使用时可辅助固定加工设备的底部，从而方便对其进行加工操作，通过设置通孔10，可方便通过工装板9进行固定，进而提高使用方便性。

实施例3

参考图2-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装实用性与应用前景的目的，本实施例对转动机构3和夹持机构5进行了创新设计，具体地，转动机构3包括卡座31，卡座31转动连接于底座1的顶部中间，卡座31的底部与第一电机7的顶部输出端固定连接，卡座31的顶部两侧转动连接限位板32，卡座31的顶部通过限位板32卡接有固定块33，固定块33的顶部设有转盘34，转盘34的顶部与驱动滑台4的底部固定连接，转盘34的下端两侧与限位板32的底部贴合连接，固定块33的顶部和转盘34底部之间设有限位弹簧35，固定块33的底部设置为波浪形，卡座31内侧底部也设置为波浪形，转盘34的底部呈圆环形转动连接有滚球36，滚球36的底部与底座1的顶部贴合连接，夹持机构5包括导轨51，导轨51固定安装于驱动滑台4的顶部，导轨51的内侧转动连接有丝杆52，丝杆52的两端螺纹旋向相反，丝杆52的两端均螺纹连接有滑块53，滑块53滑动连接于导轨51内两侧，滑块53的顶部固定安装有夹板54，导轨51的右侧固定安装有第二电机58，第二电机58的输出端与丝杆52右侧固定连接，夹板54的内侧等间距固定安装有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55的内侧固定安装有防滑板56，缓冲弹簧55的内部滑动连接有滑杆57，滑杆57的外端贯穿夹板54，滑杆57的内端与防滑板56固定连接；通过设置转动机构3，使得在使用时，可通过第一电机7带动卡座31转动，进而通过卡座31带动转盘34转动，从而方便换向加工，同时通过设置固定块33插接到卡座31内部并采用限位板32进行限位，可提高拆装方便性通过设置限位弹簧35，可给固定块33与转盘34通弹力，进而与限位块相配合提高安装稳定性，同时还可在加工时起到一定的缓冲作用，通过设置波浪形的固定块33底部和卡座31内侧底部，可提高固定块33在卡座31内部的卡接稳定性，通过设置呈圆环形设置的滚球36，可通过滚球36在底座1的顶部滚动，从而提高转盘34加工的稳定性，通过设置夹持机构5，使得在使用时，可通过启动第二电机58带动丝杆52驱动滑块53在导轨51内侧滑动，从而通过夹板54对传感器进行夹持，进而提高夹持固定的稳定性，同时还可较好的适应对不同规格传感器的加工，通过设置缓冲弹簧55，可在使用时，通过缓冲弹簧55带动防滑板56向内侧贴合，进而通过防滑板56提高夹持稳定性，同时还可避免夹持力度过大损伤传感器零部件，同时采用设置滑杆57滑动，可对缓冲弹簧55进行辅助固定，进而避免缓冲弹簧55侧向扭动。

使用原理及优点：本设备在使用时，首先可通过安装板以及安装孔62进行安装，然后可通过箱体2内部凹槽8两侧的工装板9和通孔10与加工设备进行匹配，此时只需将传感器或者其零部件放置到导轨51顶部，启动第二电机58运行，即可带动丝杆52驱动滑块53在导轨51内侧滑动，通过夹块带动夹板54对所需加工的传感器进行定位即可，通过缓冲弹簧55带动防滑板56向内侧移动，从而提高夹持稳定性，使用期间通过第一电机7带动卡座31转动，通过卡座31带动转盘34转动，进而达到驱动夹持机构5转动的目的，从而方便对传感器进行换向加工，并且通过驱动滑台4运行可带动导轨51进行横向移动，从而与转动机构3相配合，实现箱体2内被夹持传感器的横向纵向移动，当设备需要拆卸检修时，打开开合门11，通过转动限位板32使其底部离开转盘34两侧，便可拉动转盘34，从而将固定块33整体从卡座31内部拔出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种传感器加工用定位装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部中间转动连接有转动机构，所述转动机构的顶部固定安装有驱动滑台，所述驱动滑台的顶部固定安装有夹持机构，所述底座的底部两侧固定安装有安装件，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端与转动机构的底部中间固定连接，所述箱体的正面设有开合门。

2.根据权利要求1所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述安装件包括固定板，所述固定板的正面形状为L形，所述固定板的顶部等间距开设有安装孔，所述安装孔均贯穿安装板。

3.根据权利要求2所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述箱体的顶部中间开设有凹槽，所述箱体的顶部位于凹槽的两侧固定安装有工装板。

4.根据权利要求3所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述工装板的内侧等间距开设有通孔，所述通孔贯穿工装板。

5.根据权利要求1所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述转动机构包括卡座，所述卡座转动连接于底座的顶部中间，所述卡座的底部与第一电机的顶部输出端固定连接，所述卡座的顶部两侧转动连接限位板，所述卡座的顶部通过限位板卡接有固定块，所述固定块的顶部设有转盘，所述转盘的顶部与驱动滑台的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述转盘的下端两侧与限位板的底部贴合连接，所述固定块的顶部和转盘底部之间设有限位弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述固定块的底部设置为波浪形，所述卡座内侧底部也设置为波浪形。

8.根据权利要求5所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述转盘的底部呈圆环形转动连接有滚球，所述滚球的底部与底座的顶部贴合连接。

9.根据权利要求1所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定安装于驱动滑台的顶部，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨内两侧，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述导轨的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆右侧固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种传感器加工用定位装置，其特征在于：所述夹板的内侧等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧固定安装有防滑板，所述缓冲弹簧的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端贯穿夹板，所述滑杆的内端与防滑板固定连接。

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